【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行標(biāo)準(zhǔn)化如 果作業(yè)方法與作業(yè)條件尚未標(biāo)準(zhǔn)的話﹐時(shí)間也不可能標(biāo)準(zhǔn)﹐在前面曾ST最重要的目的是用來(lái)評(píng)價(jià)改善及革新的成績(jī)﹐如果現(xiàn)有方法未經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢討及標(biāo)準(zhǔn)化的話﹐ 標(biāo)準(zhǔn)化就成了一個(gè)錯(cuò)誤的方法﹐充其量是對(duì)一個(gè)較差的方法進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化﹐并強(qiáng)制員工執(zhí)行。如同質(zhì)量問(wèn)題大量存在﹐而企業(yè)取得了ISO認(rèn)證一樣﹐效率及質(zhì)量水 平不會(huì)因拿到某種管理系統(tǒng)認(rèn)證﹐而能短期內(nèi)得以快速提升(4) 當(dāng)作業(yè)方法及條件改善后應(yīng)及時(shí)更新ST﹐企業(yè)應(yīng)有一套進(jìn)行ST定期更新管理程序﹐以保證現(xiàn)場(chǎng)取得的改善成績(jī)及時(shí)變成標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益﹐評(píng)價(jià)改善績(jī)效。第一部分 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)簡(jiǎn)稱「標(biāo)時(shí)」。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，尤其是勞力密集的產(chǎn)業(yè)中是一種重要的標(biāo)準(zhǔn)。舉凡每日標(biāo)準(zhǔn)的工作量衡量、計(jì)件工資、生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)辦法的指針設(shè)定、加工成本的估算、員額設(shè)定等等都以標(biāo)時(shí)為基準(zhǔn)。 早期的工業(yè)中非常重視標(biāo)時(shí)的客觀性與準(zhǔn)確性，尤其是勞力密集的專業(yè)加工產(chǎn)業(yè)、零組件加工業(yè)、電子、機(jī)械成品組裝業(yè)等在工業(yè)工程部門或生產(chǎn)管理部門皆設(shè)置若干之專業(yè)人員，加以培訓(xùn)成為合格專技人員從事標(biāo)時(shí)的評(píng)估與制訂。技效部門也就成為工時(shí)的專業(yè)部門和工藝技術(shù)管理改善的核心單位。 隨著產(chǎn)業(yè)科技日新月異，競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)的變遷，成本重心之轉(zhuǎn)移，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的評(píng)估在許多科技產(chǎn)業(yè)、資本密集產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)逐漸式微。此種轉(zhuǎn)變并非忽略人工成本，而是以簡(jiǎn)化的方式來(lái)估計(jì)。這類簡(jiǎn)化的方式其實(shí)都基于過(guò)去的基礎(chǔ)概念，也都有脈絡(luò)可循。在這些行業(yè)里，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或生產(chǎn)定額并不一定是核發(fā)工資的重要基準(zhǔn)，甚至于只以其當(dāng)做人力配置的參考值。 然 而在傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，尤其是加工或裝配業(yè)，標(biāo)時(shí)仍是一項(xiàng)重要指標(biāo)；標(biāo)時(shí)管理系統(tǒng)早已建立且一直是管理體制中重要的標(biāo)準(zhǔn)。其產(chǎn)品下包之成本估算皆能以其自訂的標(biāo) 時(shí)為基準(zhǔn)。然而新興的中小企業(yè)則不然。更糟的是在人才市場(chǎng)中，標(biāo)時(shí)測(cè)定的專業(yè)人才已經(jīng)難尋，工廠中的專家也大多轉(zhuǎn)任要職。大多數(shù)的中小企業(yè)并未重視這個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)，卻又希望有這些資料可以運(yùn)用在必須的場(chǎng)合；當(dāng)管理部門接某訂單卻必須提升工作量之定額標(biāo)準(zhǔn)，并要求制造單位依新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行排程時(shí)，究竟是如何訂定這樣的 標(biāo)準(zhǔn)？沒(méi)有人能夠提出客觀的資料來(lái)討論，大多推責(zé)于公司之成本考量或決策。這一記悶棍對(duì)制造單位當(dāng)然感受不佳，可是又不知要如何說(shuō)不！如此矛盾一再發(fā)生于 企業(yè)中，終將導(dǎo)致勞工不滿，長(zhǎng)期影響工作士氣。 標(biāo)時(shí)之建立與應(yīng)用一門課程，其實(shí)可以免除這樣的矛盾。對(duì)于現(xiàn)職的生產(chǎn)技術(shù)工程師和基層制造主管施以簡(jiǎn)易訓(xùn)練，期待他們?cè)诂F(xiàn)職中充分運(yùn)用所學(xué)，累積經(jīng)驗(yàn)，使這些知識(shí)與技巧繼續(xù)存在工業(yè)中，隨時(shí)提出改善案，不斷修正方法，修改標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，使標(biāo)時(shí)與成本步入進(jìn)步的良性循環(huán)，才是正途。第二部分 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立 一、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與正常工時(shí) (一)正常工時(shí)以一個(gè)正常效能的工人，在無(wú)干擾的正常情況下完成一項(xiàng)指定作業(yè)所需要的工作時(shí)間。 (二)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以一個(gè)正常效能的工人，在考量某些無(wú)法免除的正常因素下完成一項(xiàng)指定作業(yè)所需要的工作時(shí)間。 上述所謂「無(wú)法免除的正常因素」是指在現(xiàn)行的管理體制下和現(xiàn)有工作環(huán)境及設(shè)備、方法條件下從事長(zhǎng)期的相同且重復(fù)性工作。其平均完成一項(xiàng)指定作業(yè)所需要的工作時(shí)間。在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算公式中，一般稱之為「寬放」。 二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與正常工時(shí)之差異 從上述之定義中很明白地可以看出，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與正常工時(shí)之差異就在「寬放」。而「寬放」又因管理體制與工作環(huán)境及設(shè)備、方法條件之差異而有不同的考量。因此，同一種作業(yè)可能基于相同的正常工時(shí)，但是由于制造單位或時(shí)、地不同就會(huì)有差異性出現(xiàn)，導(dǎo)致差別的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。這一點(diǎn)認(rèn)知是很重要的，因?yàn)樗谐杀镜牟町?，更?huì)產(chǎn)生許多差異化的經(jīng)營(yíng)管理策略和管理改善的思考。 三、正常工時(shí)之測(cè)定方法 一般工業(yè)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之方法大概采用兩種方式，其一為預(yù)測(cè)法；另一種則為實(shí)測(cè)法。這兩種方式通常都會(huì)交叉采用，相互印證。 (一)預(yù)測(cè)法─以預(yù)定動(dòng)作時(shí)間訂定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 預(yù) 測(cè)法在工業(yè)工程專門學(xué)科中叫做「PTS法」─其全名稱為Predetermined Time Standard ─中文譯為「預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法」。最早的PTS法又以MTM法─Method Time Measurement 、WF法─Work Factor 為最早發(fā)展完成且系最佳的兩種方式。PTS法系將工人之操作動(dòng)作拍成影片，然后詳細(xì)分析其動(dòng)作和條件。分析后發(fā)現(xiàn)工人之作業(yè)皆由若干基本動(dòng)作和若干條件所 構(gòu)成。于是在確立各種基本動(dòng)作和條件因素后再求出以正常合格工人實(shí)施各種基本動(dòng)作所需要的時(shí)間，最后將這些確定的時(shí)間值整理成「數(shù)據(jù)卡」。 這 兩種系統(tǒng)都必須由受過(guò)訓(xùn)練且經(jīng)檢定合格的工程師來(lái)運(yùn)用。其特色是估計(jì)很準(zhǔn)確，但其最大的障礙是學(xué)習(xí)與運(yùn)用過(guò)程都很耗費(fèi)時(shí)間。單就MTM而言，時(shí)間數(shù)據(jù)就有 460個(gè)，查看數(shù)據(jù)當(dāng)然耗時(shí)。因此，如就MTM系統(tǒng)的使用價(jià)值而言，短周程、重復(fù)性高的作業(yè)是比較合適的。反之，對(duì)于周程較長(zhǎng)且非反復(fù)性的操作則較不適 合。 MTM是在1940年代發(fā)展出來(lái)的PTS系統(tǒng)。在1960年代則陸續(xù)有MTM第二代數(shù)據(jù)發(fā)展與應(yīng)用，其先后分別是1962年發(fā)表的MSD (Master Standard Data) ─主要標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以及1965年發(fā)表的MTM2。 MTM 2最大的改良是將第一代多達(dá)460個(gè)數(shù)據(jù)精簡(jiǎn)至50個(gè)以下，大大提高M(jìn)TM的使用方便與簡(jiǎn)易性。1966年澳洲預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)研究學(xué)會(huì) (Australian Association For Predetermined Time Standards amp。 Research) 發(fā)展一套「單位預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)」(Modular Arrangement of Predetermined Time Standards)，簡(jiǎn)稱為MODAPTS。MODAPTS系統(tǒng)只有21個(gè)數(shù)據(jù)，較諸傳統(tǒng)的MTM系統(tǒng)、MTM2系統(tǒng)更易學(xué)好用。 不論是哪一種PTS系統(tǒng)都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練后才可能實(shí)際從事預(yù)定工時(shí)之制定。本講座內(nèi)容不再贅述，以下皆著重于實(shí)測(cè)法之實(shí)務(wù)介紹。 (二)實(shí)測(cè)法 實(shí)測(cè)工時(shí)是一種工作衡量的技術(shù)，它也是科學(xué)管理的開端。此種工作衡量是以馬表測(cè)時(shí)再采用評(píng)比的技術(shù)評(píng)定被測(cè)者的績(jī)效而訂定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的一套方法。此即工業(yè)工程領(lǐng)域中所謂的時(shí)間研究。 馬表測(cè)時(shí)法是最古典、也是最容易學(xué)、最方便的測(cè)時(shí)方法，但是準(zhǔn)確性較差則是此法的先天性缺憾。 以下分測(cè)量與評(píng)比兩方面說(shuō)明： 1. 時(shí)間衡量： 1)選定測(cè)時(shí)的對(duì)象(作業(yè)與人員)2)事先定義該作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與程序，并對(duì)作業(yè)者完成正確且完整的工作教導(dǎo)，以確保方法的正確性。3)對(duì)指定作業(yè)者所進(jìn)行的每項(xiàng)工序都作十次以上的馬表測(cè)時(shí)，并隨即記錄實(shí)測(cè)值。(記錄用紙之格式如后之附件)※觀測(cè)中如有異常之狀況發(fā)生，該次之觀測(cè)應(yīng)放棄不記。4)觀測(cè)完成后即進(jìn)行計(jì)算，算出每一單位的正常工時(shí)。5)注意實(shí)施觀測(cè)時(shí)應(yīng)稍稍遠(yuǎn)離被觀測(cè)者，避免造成作業(yè)者心理壓力而影響其正?？?jī)效表現(xiàn)。馬表測(cè)時(shí)觀測(cè)記錄表 作業(yè)名稱：工序作 業(yè) 內(nèi) 容 概 述 觀 測(cè) 記 錄 個(gè) / 次平 均時(shí)間/個(gè)1234567891011121 2