全員設(shè)備管理的目標與要求標準(編輯修改稿)
2024-08-10 17:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ②熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點正確地加油，保證滑導面無銹蝕和碰傷。(3)會檢查。①設(shè)備開動前，會檢查操作機構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導面潤滑是否良好。②設(shè)備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼163③設(shè)備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。(4)會排除故障。①通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。三、班組設(shè)備管理的主要指標考核班組在設(shè)備管理方面的技術(shù)經(jīng)濟指標有完好率、維護率、停機時間、設(shè)備事故，備件消耗和油料消耗等項。設(shè)備完好率是對設(shè)備技術(shù)狀況的考核指標。它是按照設(shè)備的完好程度計算和評定的，評定的標準分為三級。設(shè)備完好率計算公式為：設(shè)備完好率=(一級設(shè)備臺數(shù)+二級設(shè)備臺數(shù))/ 班組負責的設(shè)備總臺數(shù)100%(1)一級設(shè)備是完好無損的設(shè)備。具體內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準確，操作運行可靠，達到銘牌出力。文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼164(2)二級設(shè)備是能達到銘牌出力，可以安全運行，零部件基本完整，無較大缺陷的設(shè)備。(3)三級設(shè)備是嚴重帶“病”運行的設(shè)備。(1)設(shè)備維護率是對設(shè)備維護的考核指標。設(shè)備的維護狀況分為甲、乙、丙三個等級。①甲級維護要求操作人員和維護人員做到精心操作，精心維護，嚴格執(zhí)行規(guī)程，認真填好記錄。②乙級維護是操作維護水平都較一般的設(shè)備。③丙級維護是缺少科學的管理和維護，使之處于不能保證安全運行狀態(tài)的設(shè)備。(2)主要考核和要求提高甲級維護率。甲級維護率的計算公式是：甲級維修率=甲級維護臺數(shù)/班組負責的設(shè)備總臺數(shù)100%設(shè)備的停機時間，反映了設(shè)備在時間上的失效程度。在生產(chǎn)過程中，除限定的交接班時間、生產(chǎn)準備時間和定檢時間外，其余的停機時間都是由于非正常原因造成的。在非正常停機時間內(nèi)，有生產(chǎn)方面的原因(如待熱、待料和外供能源中斷等)，也有設(shè)備方面的原因。由于設(shè)備問題發(fā)生的停機時間，通常叫事故、文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼165故障停機時間。事故、故障停機時間的長短，在一定意義上表明了班組設(shè)備管理的好壞。(1)設(shè)備事故分為重大事故、一般事故和小事故三個級別。它是由達到事故標準規(guī)定的突然停機或較大零部件的突然損壞構(gòu)成的。(2)對待設(shè)備事故的方針是：杜絕重大設(shè)備事故，減少設(shè)備的一般事故和小事故。(3)設(shè)備事故發(fā)生后，除按“三不放過”的原則處理外，在經(jīng)濟上還要對直接責任者和事故班組進行懲罰。(4)班組長要經(jīng)常做好預防設(shè)備事故的教育和管理工作，確保設(shè)備安全運行。設(shè)備維持費用的多少，直接影響著產(chǎn)品成本的高低。每個月消耗的備件和燃料、動力是設(shè)備維持費用的主要部分。因此，控制非正常原因備件消耗量和保證良好潤滑條件下的油料、電力消耗量，是班組長組織開展班組核算的一項重要內(nèi)容。這兩項指標是由上級下達到班組的，對其實耗量要按月統(tǒng)計和考核。四、班組設(shè)備日常維護設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼166潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標醒目，油路暢通。(3)調(diào)整設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設(shè)備安全運行。(5)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學介質(zhì)接觸的部位，應經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼167(1)設(shè)備的日常點檢，是按照規(guī)定的檢查點和檢查標準，對設(shè)備有無異常狀態(tài)、對設(shè)備外觀進行檢查，早期發(fā)現(xiàn)故障。(2)點檢由設(shè)備的操作者負責。維修人員巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決。(3)日常點檢要使用點檢卡。點檢卡由設(shè)備動力部門統(tǒng)一制定。檢查項目一般是針對設(shè)備影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和關(guān)系到設(shè)備正常運行的主要部位。(4)在點檢中發(fā)現(xiàn)問題，需視其嚴重程度，采取不同的途徑解決。這些途徑有：①一般簡單調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行解決。②通過維修工的巡回檢查向生產(chǎn)班組及時反映情況，溝通生產(chǎn)與維修的聯(lián)系，由專業(yè)維修工及時排除檢查中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患
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