【文章內(nèi)容簡介】 式是不斷的捅鐵棒及燒氧氣，實(shí)在不行就進(jìn)行悶炮，的操作方法，因?yàn)橥辫F棒會(huì)將漏點(diǎn)越捅越大，將泥包頂?shù)?，燒氧氣易將漏點(diǎn)處燒成雞窩狀或燒偏鐵口孔道而燒壞鐵口冷卻器，悶炮使鐵口斷落一段后出鐵跑大流，易發(fā)生事故，以上三者都會(huì)使鐵口變淺而加劇了鐵口區(qū)域耐材的熱負(fù)荷，對鐵口的危害都極大。 開鐵口困難的正確處理方式是： 確認(rèn)鐵口孔道是中間有裂縫造成漏鐵、還是鐵口末端紅熱的硬殼未鉆開造成漏鐵，如果是鐵口中間有裂縫造成漏鐵，采取的措施應(yīng)該是進(jìn)行堵口重新再開，嚴(yán)禁燒氧氣和捅鐵棒，操作順序是：首先讓漏出的鐵流小流一會(huì)，同時(shí)去打開另一個(gè)鐵口確保出渣鐵不受影響，清除鐵口前的黏結(jié)物、然后堵上鐵口，堵口時(shí)不能冒泥，打泥要一次完成不能停頓，把打泥壓力或電流壓高，到打不進(jìn)泥為止，這樣有利于將鐵口中的漏點(diǎn)封堵住，20分鐘拔炮進(jìn)行重新開口，選用Ф45mm的鉆頭一次鉆開鐵口，（比原來小一號鉆頭可以順利通過漏點(diǎn)避免再次鉆漏）本方法在許多高爐應(yīng)用后效果量良好，從而消除了開口困難的現(xiàn)象，對鐵口維護(hù)起到了積極作用。 （1）渣鐵未出盡，鐵口不噴吹或鐵口假噴堵鐵口，使鐵口內(nèi)阻力增加，鐵口區(qū)域未形成空間，炮泥漂浮在渣鐵液面上， （2）口眼偏離中心較多，與泥炮咀不在一條同心線上，使炮泥吐出不暢。 （3）鐵口打開時(shí)沒有完全貫通，鐵口中間漏，打泥時(shí)阻力大。 （4）爐墻脫落的大塊脫落物沒有熔化，堆積在鐵口孔道前，使打泥阻力增大。 （5）炮頭和過度管結(jié)焦或使用存放時(shí)間較長的炮泥，泥質(zhì)變干，變硬，充填時(shí)推不動(dòng)。 （6）分段充填，中間停頓時(shí)間延長，使鐵口內(nèi)炮泥向前運(yùn)動(dòng)時(shí)磨檫力增加而推不動(dòng)。 （7）來自于爐內(nèi)的阻力變化，爐缸工作不均勻，往往打不進(jìn)泥的鐵口區(qū)域不甚活躍，沒有足夠的空間容納炮泥的進(jìn)入。 （8）爐溫波動(dòng)大，鐵水溫度過低或過高時(shí)，渣鐵粘稠鐵口眼不易擴(kuò)大。 （9）氣候條件的變化和炮泥質(zhì)量存在的問題也會(huì)引起打泥困難。 （1）擴(kuò)大出鐵口孔徑，出盡渣鐵，見噴吹再堵鐵口，嚴(yán)禁頂流堵口。目的減弱炮泥充填時(shí)的阻力，提高打泥速度。 （2）有爐墻粘結(jié)物脫落時(shí)，當(dāng)出鐵后期，／min以上可用開口機(jī)裝好鐵棒捅鐵口，將堵在鐵口前端的異物捅開。目的是確保吐泥暢通。 （3）打泥困難的鐵口一般噴不起來，可以讓鐵口稍噴吹，待煤氣火完全噴出后再堵口。避免被鐵口假噴現(xiàn)象所迷惑， （4）增加鐵口的出鐵次數(shù)，目的是活躍鐵口區(qū)域，盡快的將鐵口前的爐墻脫落物熔化。 （5）確保炮頭和過度管無結(jié)焦現(xiàn)象，對準(zhǔn)鐵口中心，以保證炮泥吐出暢通。 （6）減少炮泥的裝泥量，以減輕活塞推動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。 （7）連續(xù)2次未充填完的炮膛內(nèi)老泥擠出更新，確保炮泥的塑性。 （ 8）氣溫低時(shí)泥炮油泵提前5分鐘啟動(dòng)進(jìn)行預(yù)熱。 （ 9）壓縮炮泥的庫存量，盡可能使用3天以內(nèi)的炮泥。 （10）氣溫低時(shí)要對炮泥加熱保溫，以降低其硬度，確保良好的塑性。 （11）適當(dāng)?shù)慕档婉R夏值，但降低幅度不能太大。 （12）加強(qiáng)鐵口泥套的吹掃，杜絕由于堵口冒泥而引起打泥量少的現(xiàn)象。 （13）有條件的可將充填壓力適當(dāng)提高。寶鋼泥炮的額定壓力是35MPa，現(xiàn)最高壓力可達(dá)到37Mpa，對打泥困難有所改善。 （14）調(diào)整好爐內(nèi)煤氣流的分布，控制爐墻粘結(jié)物脫落，改善爐芯的透氣、透液性使?fàn)t缸工作狀況處于活躍、均勻的最佳狀態(tài)，減少爐溫的波動(dòng)，控制好鐵水中（Si）、（S）的變化及爐渣成分的波動(dòng)。 （15）必要時(shí)對鐵口上方的風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整。（進(jìn)風(fēng)面積、長度） 鐵口打開噴濺超過30分鐘屬于異常噴濺。鐵口異常噴濺會(huì)加劇對鐵口泥包，鐵口孔道、鐵口泥套的損壞，以及會(huì)造成主溝和主溝大蓋罩的熔蝕，鐵口噴濺產(chǎn)生的煙塵嚴(yán)重影響出鐵場的環(huán)境，不利于安全生產(chǎn)和環(huán)保。鐵口異常噴濺的現(xiàn)象在國內(nèi)外大型高爐上都有發(fā)生，情況嚴(yán)重的會(huì)影響到爐前正常的出鐵作業(yè)。有些企業(yè)的高爐鐵口異常噴濺的程度、達(dá)到了爐前操作工不敢開鐵口的狀態(tài)。由此可見鐵口異常噴濺的危害是非常大的，必須進(jìn)行有效的治理。多年來對鐵口異常噴濺的現(xiàn)象進(jìn)行了全面的跟蹤分析，找準(zhǔn)了引起鐵口異常噴濺的原因，經(jīng)過多次各種方法的處理試驗(yàn)，取得了一些成功的經(jīng)驗(yàn)。實(shí)施后為抑制鐵口異常噴濺起到了良好效果。： (1)由于操作原因，開口時(shí)開口機(jī)打擊力過大，前進(jìn)速度掌握不好，鐵口打開時(shí)孔道內(nèi)壁就不光滑，呈麻花狀孔道，出鐵過程中鐵水在鐵口孔道內(nèi)的鐵流狀態(tài)就不是層流，而是不規(guī)則的紊流，就會(huì)造成鐵流旋轉(zhuǎn)和飛濺。見圖11開孔過程中，鐵口的孔道近似于拋物線，在開口的過程中，往返鉆進(jìn)時(shí)，由于鉆桿的擺動(dòng)及鉆頭的磨損，鐵口孔道最后呈外大里小的喇叭形，鐵水柱向外擴(kuò)散造成鐵水噴濺。(2)由于過早的打開鐵口，此時(shí)爐缸內(nèi)鐵水液面底于鐵口中心，鐵水在鐵口孔道內(nèi)填充不滿，不是整流，高壓煤氣流從鐵口逸出造成鐵口噴濺。 鐵口斷裂和鐵口磚襯與泥包及保護(hù)性渣皮間有氣隙，造成鐵口孔道內(nèi)有漏點(diǎn)，高壓煤氣漏出帶動(dòng)鐵水噴濺。 (3)爐缸不活或煤氣流的強(qiáng)弱分布不均勻以及蹦滑料等引起。 總而言之、只要煤氣流竄入鐵口就會(huì)造成鐵口異常噴濺，其程度與煤氣流量的多少有直接關(guān)系。 （1）提高開鐵口操作技巧，確保開鐵口質(zhì)量。采用“柔性開口”，操作法、在開鐵口初始時(shí)正打擊不宜過大，主要是靠快速的旋轉(zhuǎn)來切削前進(jìn)，控制好水量、鉆桿前進(jìn)速度要均勻不宜過快。 （2）鐵口孔道過硬時(shí)，鉆頭磨損快，要得到筆直平滑的鐵口孔道，就要勤于更換鉆桿。 （3）鐵口見噴就堵，既不會(huì)讓鐵口孔道漏點(diǎn)進(jìn)一步增大，又可增加堵鐵口時(shí)的壓力，炮泥密實(shí)度增加的同時(shí)對彌補(bǔ)鐵口孔道內(nèi)的裂縫也有利，能有效防止出鐵后噴濺。 （4）堵口中采用“電流、壓力逼高法”，就是堵口時(shí)要注意打泥電流或壓力，如果打泥電流或壓力較低時(shí)，打完泥后停一會(huì)再點(diǎn)動(dòng)幾下，把電流或壓力逼高，一般打泥電流在100130A，停留的時(shí)間是23分鐘，把電流逼到150A以上。這種措施經(jīng)常被使用，雖然沒能完全制止噴濺現(xiàn)象但有時(shí)效果也比較明顯。此方法的關(guān)鍵是點(diǎn)動(dòng)幾下，把孔道內(nèi)的炮泥壓縮一下，增加孔道內(nèi)炮泥的密實(shí)度。 （5）采取“堵口再開”，即對出鐵前期冒煤氣大、噴濺異常不止的鐵口采取封堵一下后再重新重開。由于鐵口出鐵時(shí)間不長，鐵口眼沒有擴(kuò)大，一般打泥電流和壓力較高，鐵口孔道充填就相當(dāng)?shù)闹旅?，能填補(bǔ)住鐵口孔道內(nèi)的裂縫，封住煤氣逸出，堵口重新開口間隔時(shí)間不長，炮泥燒結(jié)時(shí)間不長，開口容易得到筆直平滑的孔道從而有效的制止鐵口噴濺。 具體做法是：鐵口打開大量跑煤氣且越噴越大，估計(jì)短時(shí)間內(nèi)不可能停止時(shí)，進(jìn)行堵鐵口，打泥量控制在6080kg，電流150A以上，間隔10分鐘拔炮，選用直徑￠50mm的鉆桿一次鉆開。 鐵口管理法01鐵口的使用方法（1）鐵口的使用方法正常情況下為2個(gè)鐵口為輪流出鐵，了進(jìn)行溝的修補(bǔ)和設(shè)備維修，可暫時(shí)改為1個(gè)鐵口出鐵。但2個(gè)鐵口的出鐵比例要90％。（2）鐵口休止時(shí)間原則上取決于渣鐵溝的修理時(shí)間和爐內(nèi)外操作條件。（3）出鐵順序出鐵順序原則上是按堵鐵口的先后順序進(jìn)行。盡可能按輪流出鐵。主溝貯鐵若超過下列規(guī)定時(shí)間，則不考慮出鐵順序，優(yōu)先出鐵。 新溝和修補(bǔ)的溝前三次貯鐵時(shí)間 最高3小時(shí) 三次以上貯鐵時(shí)間 最高5小時(shí)（4）在執(zhí)行上述規(guī)定時(shí)還需用鋼釬檢查主溝渣鐵凝固狀態(tài)后調(diào)整貯鐵時(shí)間。（5）新主溝第一次出鐵時(shí)通鐵量不足200噸應(yīng)連出一次鐵。鐵口管理法02鐵口深度管理（1）鐵口深度管理標(biāo)準(zhǔn) 鐵口深度目標(biāo)管理值：