【文章內(nèi)容簡介】 ? 羅茨鼓風機 ? 1) 羅茨鼓風機的結(jié)構 ? 羅茨鼓風機主要由機殼、軸、傳動齒輪及一對斷面呈“ ∞”形的轉(zhuǎn)子組成，如圖 413所示。在一個長圓形的機殼內(nèi)，兩個轉(zhuǎn)子分別固定在流動軸承和止推軸承的相互平行的主動軸和從動軸上；機殼外的兩軸端裝有相同的嚙合齒輪；主動軸通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機相連。兩個轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼之間分別留有 和 ，以使轉(zhuǎn)子既能自由轉(zhuǎn)動，又不過多地漏氣。為防止軸與機殼之間的縫隙產(chǎn)生泄漏，此處還裝有軸封裝置。為了安全起見，鼓風機的出口安裝有緩沖器 (穩(wěn)壓柜 )與安全閥 。 ? 2) 羅茨鼓風機的工作原理 ? 對于風口是上下安置的羅茨鼓風機，安裝時，最好使氣體從上面進入，下面排出，這樣，由于下部出口氣體壓力較大，可以抵銷一部分轉(zhuǎn)子的自重，減輕軸承所承受的壓力。 ? 3) 羅茨鼓風機的調(diào)節(jié) ? 風機轉(zhuǎn)速變大，所輸送的煤氣量也隨之增多，但一般最大轉(zhuǎn)速以不超過額定轉(zhuǎn)速 10%為宜。 煤氣中焦油霧的清除 ? 焦油霧的形成： ? 焦油霧是在煤氣冷卻過程中形成的，它以內(nèi)充煤氣的焦油氣泡狀態(tài)或極細小的焦油滴 (1~17)存在于煤氣中。由于焦油霧又輕又小，其沉降速度小于煤氣流速，因而懸浮于煤氣中并被 煤氣帶走。 ? 初冷器后煤氣中焦油霧的含量一般為 ~(橫管式初冷器后 )。鼓風機后煤氣中焦油霧的含量一般為~?；a(chǎn)回收工藝要求煤氣中焦油霧含量低于 g/m3，否則對化產(chǎn)回收操作將有嚴重影響。焦油霧如在飽和器中凝結(jié)下來，將使酸焦油量增多，并可能使母液起泡沫，密度減小，有使煤氣從飽和器滿流槽沖出的危險；焦油霧進入洗苯塔內(nèi)，會使洗油黏度增大，質(zhì)量變壞，洗苯效率降低；焦油霧帶到洗氨和脫硫設備易引起堵塞，影響吸收效率。 煤氣中焦油霧的清除 ? 電捕焦油器的工作原理 ? 在金屬導線和金屬管壁之間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場是陰陽兩極之間形成電暈區(qū)，正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀劑，所有被電離的正負離子均充滿在整個空間，當焦油霧滴的雜質(zhì)氣體通過時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到沉淀極放電。 ? 在電場強度小的地方，離子運動速度小，具有的動能不能使相遇的分子離子化，所以絕緣電阻不會在整個電場被擊穿，只有在導線附近電場強度最大的地方被 擊穿。這種不完全的煤氣火花放電，在不均勻電場產(chǎn)生的電擊叫電暈放電。出現(xiàn)粉紅略帶蘭色的電暈微光，并發(fā)出輕微的咝咝聲的區(qū)域叫電暈區(qū)，其內(nèi)部的導線叫電暈極。此時兩極間的電壓稱為臨界電暈電壓或起暈電壓。 ? 這樣在電暈區(qū)內(nèi)產(chǎn)生了大量帶電微粒，它們與電極之間具有同性相斥，異性相吸的關系。由于電子運動速度比正離子大，所以電暈極總是取為負極，金屬管為正極。正離子向?qū)Ь€移動，負離子向管壁移動。電暈區(qū)占的體積要比總體積小得多，所以在電暈區(qū)外的大部分區(qū)域只有負離子。 ? 煤氣夾帶著懸浮的焦油霧滴經(jīng)過電場，在電暈區(qū)焦油霧滴與正離子或負離子相遇，分別結(jié)合成為帶正電荷與帶負電荷的霧滴，在電暈區(qū)外只有與負離子結(jié)合成為帶負電荷的霧滴，分別向正、負極移動，放出電子或者與電子結(jié)合而成為中性焦油霧滴，順著電暈極和管壁往下流。但由于電暈區(qū)正離子被 負離子相互碰撞中和了一部分，數(shù)量不多，而在電暈區(qū)外都是負離子，不存在中和作用。所以在電暈極上沉積的焦油量不多，而主要在正極管壁上沉積下來，所以正極也叫沉淀極。 ? 電捕焦油器的構造 –管式電捕焦油器 ? 管式電捕焦油器構造見圖 316。其外殼為圓柱形，底部為帶有蒸汽夾套的錐形底或凸形底。沉降管管徑為 250mm，長 3500mm，在每根沉降管的中心處懸掛著電暈極導線，由上部吊架和下部吊架拉緊，并保持偏心度不大于 3mm。電暈極可采用強度高的 ~4mm的碳素鋼絲或 2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部進入，通過兩塊氣體分布篩板均勻分布到各沉降管中。凈化后的煤氣從頂部出口逸出。從沉降管捕集下來的焦油集于器底排出，因焦油黏度大，故底部設有蒸汽夾套，以利于排放。 ? 電捕焦油器頂部設有三個絕緣箱，高壓電源由此引入，其構造見圖 317。為了防止煤氣中焦油萘及水氣等在絕緣子上冷凝沉積，一是將壓力略高于煤氣壓力的氮氣充入絕緣箱底部，使煤氣不能接觸絕緣子內(nèi)表面；二是在絕緣箱內(nèi)設有蛇管蒸汽加熱器或電加熱器，使箱內(nèi)空間溫度保持在90~110℃ 之間 (即比煤氣露點溫度高出 50℃ )，并在絕緣箱頂部設調(diào)節(jié)溫度用的排氣閥，在絕緣箱底設有與大氣相通的氣孔。這樣既能防止結(jié)露，又能調(diào)節(jié)絕緣箱的溫度；三是定期擦拭電捕焦油器的絕緣子表面，以清除焦油和萘等污垢，防止絕緣性能降低，導致在高電壓下發(fā)生表面放電而被擊穿，甚至引起絕緣箱爆炸和著火。 圖 316 電捕焦油器 1—殼體； 2—下吊桿； 3—上、下吊架； 4—支承絕緣子； 5—上吊桿； 6—電暈線； 7—重錘； 8—沉降極管； 9—氣體分布板； 10—人孔； 11—保護管； 12—阻氣罩； 13—管板； 14—蒸汽加熱器； 15—高壓電纜； 16—焦油氨水出口； 17—饋電箱； 18—絕緣箱。 ? 電捕焦油器的工作電壓與工藝流程、工藝參數(shù)、整流器性能和安裝精度等有關。如入口煤氣中焦油霧含量高 (電捕焦油器配置在鼓風機前 )，工作電流偏小，為了保證捕焦油效率，工作電壓就會高些，反之，入口煤氣中焦油霧含量低 (電捕焦油器配置在鼓風機后 )，工作電流偏大，出口煤氣中焦油霧含量容易達到要求，相應的工作電壓就會低些。一般電捕焦油器的工作電壓在 ~4萬伏。 ? 蜂窩式電捕焦油器 ? 它的沉淀極由許多正六邊形組成，沉淀極的極間距略有不同。與管式沉淀極相比，它的拉桿不占據(jù)沉淀極管內(nèi)電暈極位置，整個蜂窩體內(nèi)沒有電場空穴，有效空間利用率高，凈化效率可達 %~%。 、輸送與焦油回收的操作 ? 主要生產(chǎn)操作參數(shù) ? 生產(chǎn)操作 ? 操作工的職責與任務 ? 1）此系統(tǒng)的操作工分為冷凝鼓風工和泵工。冷凝鼓風工的崗位有鼓風機和冷凝兩個崗位。鼓風機崗位有鼓風機司機和鼓風機司機助手。 ? 2）鼓風機崗位負責鼓風機及其所屬設備的全部正常操作，及時調(diào)整煤氣系統(tǒng)的吸力和壓力，保證各項技術指標達到工藝要求；負責電捕焦油器的正常操作和清掃工作，嚴格控制電捕焦油器在運行過程中的氧含量；負責本崗位所屬設備的正常運轉(zhuǎn)，搞好設備的正常維護和保養(yǎng)工作，并確保備用設備處于良好狀態(tài)；配合有關人員進行鼓風機檢修后的試車和驗收工作。 ? 3）冷凝崗位負責機械化焦油氨水澄清槽、機械化焦油澄清槽及除焦油器設備的正常操作和清掃工作，使焦油、氨水、焦油渣良好分離；負責初冷器的正常操作和清掃工作，嚴格控制初冷器的煤氣出口溫度；負責本崗位所屬設備的正常運轉(zhuǎn)，搞好設備的正常維護和保養(yǎng)工作，并確保備用設備處于良好狀態(tài)；負責設備檢修前的工藝處理和檢修后的驗收工作。 ? 4）泵工負責連續(xù)不斷地向焦爐供應足夠的循環(huán)氨水；負責剩余氨水和焦油的輸送；負責初冷器的上段和下段的噴灑，協(xié)助冷凝崗位操作工確保各項操作指標符合技術規(guī)定和對機械化焦油氨水澄清槽、機械化焦油澄清槽、除焦油器及初冷器等設備的正常操作和清掃工作；負責本崗位所屬設備的正常運轉(zhuǎn)，搞好設備的正常維護和保養(yǎng)工作，并確保備用設備處于良好狀態(tài)；負責設備檢修前的工藝處理和檢修后的驗收工作。 ? 5）各操作工認真巡回檢查，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；要真實準確的作好生產(chǎn)記錄。 ? 正常生產(chǎn)與事故操作 ? 鼓風機崗位的基本操作 ? 隨時與中控室保持聯(lián)系，保證各部的溫度、壓力、流量和液位符合技術要求。 ? 每小時巡回檢查一次，及時處理各設備和管道閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。鼓風機司機檢查：初冷器、電捕焦油器、鼓風機前后的吸力與壓力等情況；鼓風機電機電流和電機溫度；潤滑油油壓和油溫；鼓風機機組的各軸瓦溫度及鼓風機機體溫度；液力偶合器的油壓和油溫；鼓風機機組的運轉(zhuǎn)聲音和振動情況；對鼓風機的運行情況進行記錄。鼓風機司機助手檢查：鼓風機前后及機體的排液管是否暢通；運轉(zhuǎn)鼓風機油箱油位是否正常，油冷卻器的水溫和水壓是否正常；協(xié)助冷凝鼓風工之冷凝崗位操作工檢查初冷器和電捕焦油器的排液管是否暢通，并根據(jù)煤氣的溫度和阻力調(diào)整初冷器和電捕焦油器的操作。 ? 根據(jù)煤氣的吸力與壓力的變化，及時適當?shù)恼{(diào)節(jié)鼓風機的轉(zhuǎn)速或用煤氣大循環(huán)管進行調(diào)節(jié)，確保煤氣系統(tǒng)的吸力和壓力的穩(wěn)定，即保持集氣管的壓力穩(wěn)定。 ? 維護好備用鼓風機，每班必須盤車 1/4轉(zhuǎn)。 離心式鼓風機的的開車、停車和倒車 （ 1）開車 ? 電氣工人檢查好電機與有關電氣線路和設備，確保無誤。 ? 檢查油箱確定油量充足，無積水，溫度計和壓力表齊全，油冷卻器冷卻水確認暢通，煤氣水封充滿水。 ? 鼓風機盤車確認靈活無問題后，上好堵頭，并用蒸汽清掃排液管，使之暢通。 ? 電油泵盤車無問題后，啟動電油泵，檢查潤滑油循環(huán)油路，確認油壓、油箱液面及回油情況正常，同時確認高位油箱回油正常。 ? 用蒸汽暖機，機體溫度達 60℃ 左右，停止加熱。放凈機體內(nèi)液體，關閉排液管。 ? 全開鼓風機煤氣出口閥門，稍開鼓風機煤氣入口閥門。將液力偶合器的調(diào)節(jié)執(zhí)行器打到手動并歸零。 ? 送電啟動鼓風機，手動調(diào)節(jié)液力偶合器的執(zhí)行器使鼓風機慢慢轉(zhuǎn)動起來。 ? 根據(jù)吸力和焦爐集氣管壓力，打開鼓風機煤氣入口閥門。 ? 如果煤氣量較小，鼓風機在臨界轉(zhuǎn)速以下范圍運行；煤氣量較大，鼓風機在臨界轉(zhuǎn)速以上范圍運行，同時用大循環(huán)管調(diào)節(jié)進入鼓風機的煤氣量，確保鼓風機的正常運行。 ? 啟動鼓風機后，應檢查電機機體、液力偶合器、增速機和鼓風機等設備的有關振動、雜音和發(fā)熱情況等。 ? 鼓風機運轉(zhuǎn)正常后，打開鼓風機的各部放液管，及時排液。 ? 當機組潤滑油溫度達到 40℃ 時，打開油冷卻器的冷卻水；當液力偶合器的出口 油溫度達到 50℃ 時，打開偶合器的油冷卻器的冷卻水，并注意調(diào)節(jié)。 ? 當鼓風機滿負荷運行時，將液力偶合器的調(diào)節(jié)執(zhí)行器由手動打到自動，實現(xiàn)鼓風機的自動調(diào)節(jié)。 ? （ 2）停車 ?鼓風機的自動調(diào)節(jié)由自動改手動。 ?手動慢慢調(diào)節(jié)液力偶合器的執(zhí)行器使鼓風機轉(zhuǎn)動由快速到慢速直到停止。 ?關閉鼓風機的進口閥門。 ?切斷鼓風機電源，關閉出口閥門。 ?當鼓風機電機停轉(zhuǎn)后，停潤滑油油泵，關閉油冷卻器冷卻水。 ?放凈機體內(nèi)存液，掃通放氣管，上好盤車器，按規(guī)定時間盤運轉(zhuǎn)子。 ?（ 3）倒車 –按開車步驟啟動備用煤氣鼓風機。 –逐漸開備用煤氣鼓風機的煤氣進口閥門和關閉在用煤氣鼓風機的煤氣進口閥門。 –備用煤氣鼓風機運轉(zhuǎn)正常后，按停車步驟停原鼓風機的運轉(zhuǎn)。 –特殊操作 187。停電操作 ?① 切斷主電機電源，關閉鼓風機出入口閥門。 ? ② 其它按停機操作進行。 ? ③ 通知值班長或工段長鼓風機停電，并與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系詢問停電原因和來電時間。若停電時間短，作好開車準備；若停電時間長，按正常停車處理。 ? ④ 作好停電記錄。 ? ⑤ 來電后恢復生產(chǎn)。 187。 緊急停車 ? 如發(fā)生下列情況之一，鼓風機司機或助手有權按停機操作規(guī)程緊急停車，并迅速上報生產(chǎn)調(diào)度和車間。 ? ① 鼓風機電機電流迅速上升，并超過額定電流且不下降。 ? ② 機組發(fā)生劇烈振動，超過規(guī)定。 ? ③ 機體內(nèi)有顯著的金屬撞擊聲或摩擦聲。 ? ④ 機體或電機內(nèi)部或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙或冒火現(xiàn)象。 ? ⑤ 機前煤氣管道破裂或冒火。 ? ⑥ 當機組的軸承溫度直線上升或潤滑油系統(tǒng)油壓下降超過規(guī)定指標，而機組不能聯(lián)鎖停車。 ? ⑦ 當液力偶合器的油溫或油壓超過規(guī)定指標，而不能聯(lián)鎖停車。 187。 停水操作 ?① 停水后，潤滑油溫度、機組的軸承溫度及液力偶合器的油溫上升，鼓風機應停止運行。停水后向值班長或工段長匯報，并與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系詢問停水原因和來水時間。 ? ② 作好停水記錄。 ? ③ 來水后恢復生產(chǎn)。 ? 冷凝鼓風工之冷凝崗位 –冷凝崗位的基本操作 187。嚴格按照工藝技術指標進行操作。 187。每小時巡回檢查一次，及時處理各設備及管道閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 ?③ 隨時與中控室保持聯(lián)系，保證各部的溫度、壓力、流量及液位符合技術要求。 ? ④ 根據(jù)初冷器后煤氣的溫度，調(diào)整循環(huán)水量和低溫水量，確保初冷器后煤氣的溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ? ⑤ 保持初冷器的阻力不超標，發(fā)現(xiàn)阻力增大，及時查找原因和處理。 ? ⑥ 配合泵工操作初冷器的上段冷凝液和下段冷凝液的噴灑。 ? ⑦ 保證初冷器煤氣水封槽的排液管暢通。 ? ⑧ 維護好備用設備，并真實準確的作好本班的生產(chǎn)記錄。 –特殊操作 ?(1) 初冷器的吹掃 ? ① 當初冷器堵塞嚴重，阻力超過規(guī)定，用熱氨水清掃阻力不下降時，向上級領導和生產(chǎn)調(diào)度匯報，準備用蒸汽吹掃。 ? ② 按開工步驟開啟備用初冷器。同時通知鼓風機室注意機前和機后壓力變化。 ? ③ 對初冷器進行蒸汽吹掃。 ? ④ 打開初冷器頂?shù)姆派⒐荛y門。 ? ⑤ 打開入初冷器的蒸汽管道上的閥門，向初冷器內(nèi)通蒸汽，當器頂?shù)姆派⒐苊罢羝?，繼續(xù)吹掃 30～ 60分鐘。 ? ⑥ 吹掃結(jié)束后，向上級領導和生產(chǎn)調(diào)度匯報，并作好記錄。吹掃