【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 碰、防砸、防碎、防火、防盜等，并按《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》執(zhí)行。，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求又能及時(shí)追回和更換的材料，允許緊急放行。對(duì)鋼管、焊接材料等主要材料不允許緊急放行。，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)工程師審核后，項(xiàng)目質(zhì)保師批準(zhǔn)方可放行，并留有記錄。，安裝部門負(fù)責(zé)追回更換。5 相關(guān)文件《不合格品控制程序》《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》6 質(zhì)量記錄物資采購計(jì)劃 合格物資供方清單 物資供方評(píng)價(jià)表 物資臺(tái)帳過程控制程序1 目的為了保證壓力管道安裝全過程得到有效控制,以滿足法規(guī)、設(shè)計(jì)文件及顧客的要求。2 范圍適用于壓力管道安裝過程的控制。3 職責(zé) 工程項(xiàng)目監(jiān)管部下達(dá)施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、監(jiān)督抽查。 二級(jí)公司負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度的監(jiān)督管理，并將項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況按期匯總上報(bào)至工程項(xiàng)目監(jiān)管部。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程全過程的實(shí)施，并將質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況按期上報(bào)二級(jí)公司。4 程序 施工準(zhǔn)備控制 以壓力管道工程為主的項(xiàng)目，由工藝安裝責(zé)任工程師組織編制施工組織設(shè)計(jì)，并由項(xiàng)目質(zhì)保師審批。 以壓力管道工程為輔的項(xiàng)目，應(yīng)在項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上由工藝安裝責(zé)任工程師組織編制專項(xiàng)的施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保師審批。 設(shè)計(jì)要求執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目工藝安裝責(zé)任工程師收集齊全，并嚴(yán)格執(zhí)行。 工程開工前，應(yīng)由項(xiàng)目質(zhì)保師組織做好分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)（安全）交底工作，并留有記錄。 與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求。 管子、管件、閥門等主要材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格。，由二級(jí)公司統(tǒng)一調(diào)配合格的管工、焊工等人員及施工機(jī)械。 施工過程控制 管道加工 加工前項(xiàng)目技術(shù)員對(duì)管加工人員進(jìn)行技術(shù)交底，下發(fā)料單。 管子切割、彎管制作、管加工、夾套管加工時(shí)各工種要相互配合，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。 焊接、熱處理 把好焊工管理、焊材管理、焊接工藝、焊縫返修關(guān)，對(duì)需要進(jìn)行焊接連接、需要進(jìn)行熱處理的管道，參見《焊接過程控制程序》。 無損檢測(cè) 按設(shè)計(jì)文件規(guī)定需做磁粉或滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)的焊縫，由項(xiàng)目技術(shù)人員依照有關(guān)規(guī)定，填寫檢測(cè)委托書，經(jīng)工藝安裝責(zé)任工程師批準(zhǔn)后送達(dá)無損檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，參見《無損檢測(cè)控制程序》。 管道安裝 按鋼管（不銹鋼管、合金鋼管）、連接機(jī)器的管道、鑄鐵管道、有色金屬管道、伴熱功當(dāng)量管及夾套管、防腐襯里管道進(jìn)行分類，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行對(duì)口、預(yù)拉伸等，并由項(xiàng)目技術(shù)人員填寫安裝記錄。 管道安裝時(shí)要按照管道系統(tǒng)號(hào)和序號(hào)進(jìn)行排列、連接。 對(duì)口連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 閥門安裝鑄鐵、硅鐵閥門不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。需單體試驗(yàn)的閥門，要填寫試驗(yàn)記錄。安全閥的調(diào)試，必須填寫安全閥最初、最終高度記錄。 支吊架的安裝支吊架的焊接應(yīng)由合格的焊工進(jìn)行施焊，不得有漏焊、欠焊等缺陷。支吊架安裝應(yīng)調(diào)整合適，并固定牢靠。 靜電接地安裝靜電接地材料或零件安裝前不得涂漆。靜電接地安裝完畢，必須進(jìn)行測(cè)試。 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，參見《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。 防腐、絕熱、保溫對(duì)需要進(jìn)行防腐、絕熱、保溫的管道，其過程要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書。 系統(tǒng)的清洗管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗，項(xiàng)目部要作好配合，按照批準(zhǔn)的吹洗方案進(jìn)行操作，達(dá)到規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，并作好記錄。，項(xiàng)目部依據(jù)合同施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并整理交工資料，編制竣工文件。 建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收時(shí)，由項(xiàng)目部做好配合。必要時(shí)，二級(jí)公司、建設(shè)公司參與。 工程施工全過程出現(xiàn)不合格品時(shí)，執(zhí)行《不合格品控制程序》。5相關(guān)文件 《焊接過程控制程序》《無損檢測(cè)控制程序》《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》《不合格品控制程序》6 質(zhì)量記錄施工技術(shù)（安全）交底記錄工程交接檢驗(yàn)書安全閥最初調(diào)試記錄安全閥最終調(diào)試記錄閥門試驗(yàn)記錄管道吹掃及清洗記錄有關(guān)的施工安裝記錄焊接及熱處理控制程序1 目的通過本程序的執(zhí)行，保證焊接及熱處理操作過程中的必要步驟得以實(shí)施，從而使影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素受到控制。2 范圍適用于壓力管道安裝工程的焊接及熱處理控制。3 職責(zé) 焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)焊接的工藝工作和設(shè)備、人員的配置、管理。、人員、工藝的控制。4 程序、熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織焊接、熱處理技術(shù)的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作。，取得焊工資格證書后，方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作；，給項(xiàng)目部配備足夠數(shù)量的合格焊工；，操作項(xiàng)目應(yīng)與工程要求相符合。，焊材應(yīng)具有可追溯性標(biāo)識(shí)；、型號(hào)、規(guī)格、理化性能是否與設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)規(guī)范相符合，必要時(shí)進(jìn)行理化試驗(yàn)。、焊接作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)于首次采用或使用的新材料、新工藝、新方法的工程必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。，特殊作業(yè)人員資格需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。，調(diào)整并監(jiān)測(cè)設(shè)備工作技術(shù)參數(shù)。，保溫儲(chǔ)存。、濕度、風(fēng)速等環(huán)境因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)超出工藝文件規(guī)定時(shí)應(yīng)采取措施或停止作業(yè)。，進(jìn)行100%外觀自檢并做好焊工標(biāo)識(shí)，班組長及時(shí)跟蹤檢查。，填寫焊接記錄和檢驗(yàn)記錄后，方可進(jìn)行無損檢測(cè)。，其不合格部位必須返修，返修時(shí)應(yīng)遵照作業(yè)指導(dǎo)書的做法進(jìn)行，且返修次數(shù)不得超過技術(shù)文件中的規(guī)定次數(shù)。返修后仍需經(jīng)外觀檢查并按原規(guī)定方法進(jìn)行無損檢測(cè)。 項(xiàng)目熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)審批熱處理工藝卡。，應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)違反熱處理工藝的操作，熱處理責(zé)任師有權(quán)批評(píng)、制止。，熟悉性能、使用與保養(yǎng)后，才準(zhǔn)接機(jī)使用。，焊后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，用規(guī)定的方法對(duì)焊件采用焊后熱處理，并控制升溫速度、保溫時(shí)間、溫度和降溫速度，記錄熱處理過程的溫度—時(shí)間曲線。，熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)簽發(fā)熱處理報(bào)告。5 相關(guān)文件焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接作業(yè)指導(dǎo)書6 質(zhì)量記錄焊材領(lǐng)用發(fā)放回收記錄焊材烘干記錄表熱處理報(bào)告標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序1 目的為確保壓力管道安裝工程實(shí)施全過程使用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品，明確狀態(tài)，必要時(shí)，便于追溯，特制定本程序。2 范圍本程序適用于壓力管道安裝全過程。3 職責(zé) 工程項(xiàng)目監(jiān)管部對(duì)項(xiàng)目部的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理實(shí)施監(jiān)督抽查。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程實(shí)施過程、工程材料、設(shè)備標(biāo)識(shí)和可追溯性。4 程序 材料、設(shè)備的標(biāo)識(shí) 材料標(biāo)識(shí)：工程材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目材料人員對(duì)入庫的材料及時(shí)驗(yàn)證其產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，在材料堆放處設(shè)置標(biāo)牌，內(nèi)容要與材料合格證和（或）試驗(yàn)單相一致。不同廠家、不同批號(hào)的同類產(chǎn)品應(yīng)分別存放。、公司自行采購的產(chǎn)品、公司委托外加工的產(chǎn)品、公司自行生產(chǎn)加工的產(chǎn)品，在入庫時(shí)都應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)是否清楚、牢固、符合規(guī)定要求。，并按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和記錄。、批號(hào)。對(duì)有色金屬、非金屬管道組成件和合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和記錄。，安裝現(xiàn)場(chǎng)整體組合時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（焊條、焊絲、焊劑）進(jìn)貨時(shí)應(yīng)檢查包裝標(biāo)識(shí)及包裝完整性：包裝上的型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、制造廠名稱和商標(biāo)等，并及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和記錄。，主要檢查產(chǎn)品的銘牌、合格證、說明書等；同時(shí)還應(yīng)檢查包裝上的標(biāo)識(shí)，如箱號(hào)或裝箱單編號(hào)、產(chǎn)品名稱、儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志等。，在切割加工后，作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，保證發(fā)出的材料均有明顯的標(biāo)識(shí)。 對(duì)易燃、易爆、易碎、防潮等有特殊要求的物資，要依據(jù)物資供方的要求，在其堆放區(qū)域前設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。 施工過程的標(biāo)識(shí)：檢、試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，以及施工過程形成的其他質(zhì)量記錄。，運(yùn)行單位可進(jìn)行補(bǔ)充標(biāo)識(shí)。 重要管道的焊縫位置及焊口編號(hào)在單線圖或焊接記錄中標(biāo)明，焊口編號(hào)應(yīng)與無損檢驗(yàn)記錄的編號(hào)相對(duì)應(yīng)，便于追溯。 對(duì)標(biāo)識(shí)的管理 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)要醒目、易懂、易辨別，要有專人負(fù)責(zé)。 以記錄作為標(biāo)識(shí)的，記錄內(nèi)容要齊全，有專人負(fù)責(zé)管理，并保證標(biāo)識(shí)的唯一性。 物資無標(biāo)識(shí)不得發(fā)放和投入使用，過程產(chǎn)品無標(biāo)識(shí)不得轉(zhuǎn)入下道工序。 對(duì)于標(biāo)識(shí)不清和無標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，使用部門應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部派人核查，處理情況要有記錄。 可追溯性管理 在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程中，凡影響工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能的物資和過程產(chǎn)品都要求進(jìn)行追溯。重要或特殊的合金鋼管、焊接材料、焊縫、地下預(yù)埋設(shè)施等應(yīng)可追溯。工程部可根據(jù)工程情況規(guī)定有可追溯性要求的產(chǎn)品。 材料進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)單，材料發(fā)放時(shí)有發(fā)放記錄，使用單位要標(biāo)明其使用部位、用量。 焊接材料在倉庫內(nèi)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)放填寫“焊接材料發(fā)