【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。 組織或參加設(shè)計交底和圖紙會審 設(shè)計交底是設(shè)計單 位闡述設(shè)計意圖，以便監(jiān)理工程師和承包單位了解有關(guān)項目的技術(shù)、管理、工期、材料、構(gòu)配件、設(shè)備等方面要求的例行工作，必須認(rèn)真做好。圖紙會審是監(jiān)理工程師和承包單位在熟悉圖紙，掌握其細節(jié)，了解施工應(yīng)達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程的基礎(chǔ)上，對設(shè)計圖紙交待不清或相互矛盾之處要求設(shè)計單位解釋或變更，特別是建筑結(jié)構(gòu)、水暖以及電氣圖紙間存在的矛盾，進行協(xié)調(diào)的一項工作，會審后要寫出圖紙會審紀(jì)要，作為施工安裝的依據(jù)。 向承包單位宣布監(jiān)理工作的要點 監(jiān)理工程師要取得工作主動，進場后應(yīng)將《監(jiān)理規(guī)劃》告知承包單位，目 的是使承包單位了解監(jiān)理工程師怎樣開展工作和該怎樣接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。 （二）質(zhì)量的事中控制 (各工序施工過程中 ) 嚴(yán)格執(zhí)行工程開工報告和復(fù)工報告審批制度 實施旁站監(jiān)理 針對監(jiān)理項目不同專業(yè)的具體情況，找出質(zhì)量控制點，分清哪是“見證點”，哪是“停止點”，選定控制手段。對于關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序?qū)嵭?24小時旁站監(jiān)理，并如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理員和施工企業(yè)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽名的，不得進行下一道工序施工。 完善工序控制。把影響工序質(zhì)量的因素都納入控制狀 態(tài)， 及時檢查和審核承包單位提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表。 檢查監(jiān)督承包單位嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。檢查主要軸線，標(biāo)高的準(zhǔn)確性，對關(guān)鍵部位、重要工序要實行旁站監(jiān)理、跟蹤檢查；分項工程施工過程中有計劃有重點地進行跟蹤監(jiān)理，特別是技術(shù)復(fù)雜、易出問題的工序要一開始就應(yīng)盯住，隨時進行抽檢，抽檢不合格的通知承包單位整改，并要做好復(fù)查和記錄。 進行工序交接檢查和隱蔽工程檢查驗收。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收合格不準(zhǔn)進行下道工序施工的原則。工序完成后先由承包單位進行自檢、互檢、專職檢，認(rèn)為合格后才能通知監(jiān) 理工程師到現(xiàn)場會同檢驗，檢驗合格后由監(jiān)理工程師簽署“分項 (隱蔽 )工程檢驗申請表”準(zhǔn)予進行下道工序。 6 、行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、否決權(quán)，下達“監(jiān)理通知、停工指令”。 7 、審批設(shè)計變更文件和修改的圖紙。設(shè)計變更文件的審批，主要是看其是否可行、各類圖紙是否協(xié)調(diào)，設(shè)計變更還應(yīng)按《建筑工程施工合同》有關(guān)規(guī)定的程序和要求辦理。 控制現(xiàn)場配制材料的計量，嚴(yán)把計量關(guān)?，F(xiàn)場配制的砼及砂漿，要有配合比通知單，并按現(xiàn)場進的原材料含水、含泥情況 (必須在規(guī)范允許范圍之內(nèi) )進行調(diào)整，出示現(xiàn)場配制計量標(biāo)牌， 并檢查計量器具，專人計量， 車車計量和記錄，控制水灰比，嚴(yán)禁體積比代替重量比，且按規(guī)定留試塊。 及時通報質(zhì)量信息。定期或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會，及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)有關(guān)單位間業(yè)務(wù)活動。 填寫質(zhì)量監(jiān)理日記，定期向總監(jiān)，業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況。 1督促檢查承包單位按規(guī)定的要求認(rèn)真編制、及時整理本工程的技術(shù)資料。 （三）工程質(zhì)量的事后控制（分部、分項驗收階段） 分部工程驗收。承包單位在分部工程完成，自檢合格后應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的分項工程質(zhì)量評定結(jié)果進行分部工程質(zhì)量等級匯總評定，填寫“分部工程報驗單” 并附“分部工程質(zhì)量評定表”報項目監(jiān)理部簽訂。 公司建立質(zhì)量保證體系，進行不定期質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，實行宏觀動態(tài)管理。 審核承包單位提交的竣工資料和竣工圖。 組織工程竣工初步驗收，承包單位在單位工程項目完成、自檢合格達到竣工驗收條件時，填寫“竣工工程報驗單”并將全部竣工資料 (包括分包單位的資料 )報項目監(jiān)理部申請竣工驗收，對初驗中各方提出的問題限期由承包單位進行整改。工程初驗通過后，業(yè)主報請市竣工驗收主管部門進行竣工驗收。 整理工程項目技術(shù)文件資料，并編目建檔。 （四）質(zhì)量控制措施 組織措施：建立健全 監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量控制的責(zé)任。 技術(shù)措施：事前、事中和事后的質(zhì)量控制相結(jié)合，采用先進的檢測設(shè)備和方法，向承包單位推薦先進的施工工藝和施工技術(shù)，確保工程施工質(zhì)量。 經(jīng)濟措施及合同措施：嚴(yán)格質(zhì)量檢驗和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的堅決實行項目返工和不予簽證或拒付工程款。 三 、對工程質(zhì)量和安全事故的處理。 監(jiān)理工程師對施工過程中的質(zhì)量問題，除通過巡視旁站及在分項分部工程驗收過程中解決外，可針對質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度，分別就一般質(zhì)量事故隱患、缺陷進行檢查記錄 ，查清事故原因，確保安全可靠不留隱患，并要本著防止同類事故再次發(fā)生的原則進行處理。 ⑴監(jiān)理工程師立即指令承包人暫停該項工程的施工，并采取有效的安全措施； ⑵監(jiān)理工程師要求承包人盡快提出質(zhì)量、安全事故報告并報告業(yè)主； ⑶監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員在對質(zhì)量事故現(xiàn)場進行審查、分析、診斷、測試或驗算的基礎(chǔ)上，對承包人提出的處理方案予以審查、修正、批準(zhǔn)，并指令恢復(fù)該項工程施工； ⑷監(jiān)理工程師對承包人提出的有爭議的質(zhì)量事故責(zé)任予以判定。判定時全面審查有關(guān)施工記錄、設(shè)計資料及水文地質(zhì)現(xiàn)狀，必要時進行檢驗測試。在分清技術(shù)責(zé)任時 ，應(yīng)明確事故處理的費用數(shù)額，承擔(dān)比例及支付方式。 監(jiān)理工程師對施工中的質(zhì)量問題要針對質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度分別處理。并將完整的質(zhì)量問題處理記錄歸檔。 四 、質(zhì)量出現(xiàn)偏差時糾偏措施 對進入現(xiàn)場的所有材料、設(shè)備、構(gòu)件、配件、混合料都要做檢驗，不符合規(guī)定要求的要拒收； 對設(shè)備、構(gòu)件和重要材料的生產(chǎn)、制造和裝配場所要實行監(jiān)督； 設(shè)置工序質(zhì)量控制點，及時檢驗工序質(zhì)量，并對所得數(shù)據(jù)進行分析，得出結(jié)論，進行簽證。 抓好工序管理，每道工序開工都要申請和審批，只有最后驗收合格才能進行簽證和進行下一道工序施工； 落實合同要求的實驗，并對實際工程的重要部位或薄弱環(huán)節(jié)安排增加實驗。 指定巡視工地的次序和周期，對重要部位或操作實行旁站監(jiān)理。 開好工地例會，組織質(zhì)量專題會議，形成現(xiàn)場質(zhì)量管理的制度。 總監(jiān)理工程師在必要時下達停工令，以處理工程質(zhì)量事故； 抓緊隱蔽工程的檢驗，未經(jīng)監(jiān)理人員檢查同意簽證，不得將隱蔽工程覆蓋。 監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時，可以要求施工單位撤換工作不利的人員； 1嚴(yán)格進行自檢、互檢、交接檢和中間交工驗收簽證制度。 五、 針對工程特點的難點、重點的預(yù)控措施 (一 )一般規(guī)定 ： 供 熱管網(wǎng)工程應(yīng)按施工組織設(shè)計組織施工，單項工程應(yīng)有施工組織設(shè)計或技術(shù)措施。 各專業(yè)施工單位之間，同專業(yè)的各工序之間，均應(yīng)進行交接驗收或交接檢查，前一工序的不合格部位，必須由原施工單位返修合格。 總承包單位必須保證承重結(jié)構(gòu)和受力結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)下的安全，保證焊接、防腐、保溫和設(shè)備安裝工程的質(zhì)量。上述工程質(zhì)量應(yīng)由當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量管理部門作出評定結(jié)論。 施工中必須保證管網(wǎng)附近建筑物的穩(wěn)定，保護其它設(shè)施的正常工作及安全。 (二 )工程測量 ： 管網(wǎng)工程施工定線測量應(yīng)符合下列要求： ⑴應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的 次序進行； ⑵主干線起點、終點，中間各轉(zhuǎn)角點應(yīng)在地面上定位； ⑶支干線、用戶線，可按主干線的定位方法； ⑷管網(wǎng)中的固定支架、地上建筑、地下檢查小室可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。 在管網(wǎng)起點、終點、管道固定支架及地下穿越部位的附近。應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點。管網(wǎng)沿線臨時水準(zhǔn)點的間距不家大于 300m，臨時水準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)明顯，安放應(yīng)穩(wěn)固，妥加保護。 管網(wǎng)工程竣工后，應(yīng)全部進行平面位置和高程測量，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃管理部門的要求。 管網(wǎng)的下列部位應(yīng)測竣工數(shù)據(jù)： ⑴地面建筑的座標(biāo)和高程； ⑵固定支架的中心座標(biāo) 和支承平面的高程； ⑶固定支架處管道上表面的高程； ⑷管網(wǎng)平面轉(zhuǎn)角點的中心座標(biāo)和高程； ⑸直埋供熱管網(wǎng)坡度變化點，應(yīng)測中心座標(biāo)和管道上表面的高程； ⑹管道高程的垂直變動點，應(yīng)測中心座標(biāo)和變動點上下兩個部位的管道上表面高程； ⑺地溝敷設(shè)的管網(wǎng)，應(yīng)測固定支架處、地溝平面轉(zhuǎn)角處的中心座標(biāo)和地溝內(nèi)底、地溝蓋板上表面的高程； ⑻地下檢查小室應(yīng)測中心座標(biāo)和小室內(nèi)底、小室蓋板上表面的高程，管網(wǎng)中心和檢查小室中心的偏距應(yīng)進行丈量并作標(biāo)注； ⑼管件（指閥門、各類伸縮器、分支管接點、放風(fēng)管、排水管、變徑管、各類容器）處應(yīng)測中心 座標(biāo)和管道上表面高程，變徑管處應(yīng)測兩個不同直徑的管道上表面高程； ⑽直埋管道在穿越道路處應(yīng)測道路兩側(cè)管道中心座標(biāo)和上表面高程。地溝穿越道路處應(yīng)測道路兩側(cè)的中心座標(biāo)和地溝內(nèi)底、地溝蓋上表面的高程； ⑾地下穿越構(gòu)筑物的兩聞風(fēng)而動，應(yīng)測中心座標(biāo)和構(gòu)筑物內(nèi)底、構(gòu)筑物上表面高程； ⑿在交通道路下縱向敷設(shè)的管網(wǎng)，測點間距不宜大于 50mm； ⒀架空敷設(shè)的管網(wǎng)，所有地面支架處，均應(yīng)測中心座標(biāo)和支架支承表面處的高程以及支架處管道上表面的高程。 (三 )土建工程 ： 土方施工，為保護開槽范圍內(nèi)的各種障礙物而制定的技術(shù)措施，應(yīng)分 別取得怕屬單位的同意和配合。并應(yīng)符合下列要求： ⑴ 給水、排水、煤氣管道及各種地下構(gòu)筑物的正常使用和安全； ⑵各種電纜的正常使用和安全； ⑶經(jīng)采取加固措施后的電桿、樹木等的穩(wěn)固； ⑷ 各相鄰建筑物在施工中和施工后，不至發(fā)生沉降、傾斜、坍陷。 對于不能滿足上述條件的障礙物，應(yīng)擬定拆遷方法或改變設(shè)計位置。 土方開挖至槽底后，應(yīng)由設(shè)計人驗收地基。對松軟地基確定加固措施。對槽底的坑穴空洞進行挖填夯實。 已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊密，連續(xù)盡量縮短晾槽時間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動及破壞。不能連 續(xù)施工的土槽，應(yīng)留出 150~200mm 的預(yù)留量，待施工前再開挖。 地溝及井室磚墻砌體。應(yīng)由砌磚瓦工采用五順一丁的防水磚墻砌法操作。要求砌筑砂漿滿鋪滿擠，墻體橫縫豎縫均砂漿飽滿 。 地溝及井室的外墻面宜采用水泥砂漿五層作法的防水抹面，或按設(shè)計規(guī)定施工。施工操作工作面應(yīng)整段整片分層操作抹成，整段成活。盡量減少施工接茬。 地溝、地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝鋪墊的灰漿應(yīng)飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻結(jié)合縫隙要先勾嚴(yán)底縫，再將外層抹面接茬嚴(yán)密抹平壓實。 直埋管道焊口兩端管段 在管道找正管口對接就位后，胸腔部位可先行回填。回填前，應(yīng)先檢查和修補管道保溫外層破損處。 回填土必須確保構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其它構(gòu)件安裝強度，能承受回填土施工操作動荷時，方可進行。 胸腔土回填應(yīng)分層鋪墊，分層夯實。胸腔土中不得含有碎磚、石塊及大于 100mm 的硬土塊。 回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實機具確定，人工夯實為 200250mm一層，機械夯實為 250300mm 一層。 (四 )焊縫質(zhì)量檢驗 ： 在施焊過程中，焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)按下列次序分別進行： ⑴表 面質(zhì)量檢驗； ⑵無損檢驗； ⑶強度和嚴(yán)密性試驗。 焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮，飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣23mm。 焊縫無損檢驗應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： ⑴設(shè)計和本規(guī)范規(guī)定檢驗的焊縫必須進行檢驗。當(dāng)無規(guī)定時，由焊接檢查人員和焊接檢驗人員共同確定； ⑵每位焊工至少應(yīng)檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口； ⑶施焊轉(zhuǎn)動焊口時，對經(jīng)無損檢驗不合格的焊工取消施焊資格； ⑷固定焊口經(jīng)無損檢驗不合格時，應(yīng) 對該焊工施焊的焊口按規(guī)定的無損檢驗比例加倍抽檢，仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進行無損檢驗，并取消其施焊資格。 ⑸返修后的焊縫應(yīng)進行表面質(zhì)量及百分之百的無損探傷檢驗，檢驗數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗數(shù)中。 在保護套管或不通行地溝內(nèi)敷設(shè)的管道，應(yīng)按直埋管道的無損檢驗數(shù)量進行檢驗。 使用超聲波探傷，必須經(jīng)過施工單位技術(shù)總負責(zé)人批準(zhǔn)。超聲探傷部位應(yīng)用射線探傷復(fù)驗。復(fù)驗數(shù)量為 20%壁厚小于 8mm 時，應(yīng)按現(xiàn)行《船體焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)》（ CB827）執(zhí)行。 使用超聲波和射線兩種方法進行焊縫無損檢驗，按各自標(biāo) 準(zhǔn)均合格，方可認(rèn)為焊縫無損檢驗合格。 個別管道焊縫不具備水壓試驗條件時，必須進行百分之百無損探傷。 焊縫無損探傷記錄與底片應(yīng)由施工單位整理，由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，保管期不得少于七年。 (五 )直埋供熱管網(wǎng)管道安裝 ： 管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計要求。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。 管道運輸?shù)跹b時宜用寬度大于 50mm 的吊帶吊裝，嚴(yán)禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。 等徑直管段中不應(yīng)采用不同廠家、不同規(guī)格、不同性能的預(yù)制保溫管；當(dāng)無法避免時，應(yīng)征得設(shè)計部門同意。 預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定。應(yīng)用柔性寬吊帶起吊，并應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)放，嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。 安裝直埋供熱管道時，應(yīng)排除地下水或積水。當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵。 有報警線的預(yù)制保溫管，安裝前應(yīng)測試報警線的通斷狀況和電阻值，合格后再下管對口焊接。報警線應(yīng)在管道上方。 安裝預(yù)制保溫管道的報警線時，應(yīng)