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正文內(nèi)容

技術(shù)標(biāo)監(jiān)理大綱(編輯修改稿)

2025-08-26 07:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 水泥a水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書和合格證;b監(jiān)理對品種、出廠日期、編號、標(biāo)號、包裝(散裝編號)出廠日期前進(jìn)行檢查。c施工單位應(yīng)在31天內(nèi)報(bào)驗(yàn)水泥28天合格證;d水泥必須復(fù)試合格后方可用于施工。(3)砂、碎石:a進(jìn)場前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣復(fù)試;b監(jiān)理在進(jìn)行前進(jìn)行顆粒級配、密度、含泥量檢查。c砂子應(yīng)為粗砂或中砂;d碎石連續(xù)級配應(yīng)符合要求;e砂、碎石應(yīng)有出廠合格證;(4)砼外加劑:a必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括:廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、生產(chǎn)日期、性能和使用說明;b使用前必須復(fù)試,合格后方可使用;c按每罐使用量訂作投料盒;(5)允許偏差符合下表:項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值檢驗(yàn)方法1樁位(中心)軸線70吊線尺量檢查2樁垂直度1%樁長吊蟲線檢查3樁身直徑177。50尺量檢查4樁底標(biāo)高177。10尺量檢查5鋼筋籠直徑177。10尺量檢查6鋼筋籠長度177。100尺量檢查7主筋間距177。10尺量檢查8箍筋間距177。20尺量檢查2 承臺施工過程質(zhì)量控制:施工方案的控制:土方施工前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交如下方案:降水措施挖土方案、運(yùn)土路線、堆土位置等方案;標(biāo)高控制方案經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可施工,墊層施工完畢后,施工單位應(yīng)提交以下資料:1)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位平面圖2)樁徑、樁位偏差及標(biāo)高值3)成樁質(zhì)量檢查報(bào)告(動測檢測報(bào)告、靜載檢測報(bào)告)3 原材料控制:1)鋼筋A(yù)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份分析和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔,沒有顆粒狀或片狀老銹,如有需除銹后方可使用;C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;D如使用焊接,接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定;E綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;F彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,搭接長度均不小規(guī)定值;G用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定;H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊接均勻。接頭處彎折不大于4186。,且不大于2㎜。電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷,焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。,且不大于3㎜;,且不大于3㎜;;,;接頭處彎折不大于4186。2)質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(㎜)檢查方法1骨架的寬度、高度177。5尺量檢查2骨架的長度177。5尺量連續(xù)三檔取其最大值3箍筋構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量兩端、蹭取最大值綁扎177。204受力鋼筋間距177。10尺量檢查排距177。55鋼筋彎起點(diǎn)位移2020尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10尺量檢查2 模板A模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支架的支承部分有足夠的支承面積;B安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施;㎜;D模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈,并涂隔離劑;E樁基礎(chǔ)模板質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(㎜)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸177。10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52M靠尺和塞尺檢查3砼A砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定;B砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定;C評定砼強(qiáng)度析試塊,必須按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。E砼應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩麻面表面缺陷已修整,無孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G無縫隙,無夾渣層。H承臺、承臺梁砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高177。10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸1510尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查I墊層砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高177。10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸177。1510尺量檢查4留孔中心線位移5尺量檢查4 基礎(chǔ)回填土1)人工回填土A基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;B回填的土料,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定;C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測定夯(壓)實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%;,且不應(yīng)集中,環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。D回填土質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高050用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2)機(jī)械回填土A基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定;B回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定;C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定:d機(jī)械回填質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高050用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2底層框架工程:1) 質(zhì)量控制要點(diǎn):原材料進(jìn)場控制同基礎(chǔ)工程材料部分;A鋼筋a鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定b帶有顆粒狀的片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭等,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。d鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。e缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。f彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。g箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135186。,彎鉤平直長度為10d。h鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭自彎折不大于4186。,㎜。i控制柱子鋼筋拉移,振搗砼易碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。j控制梁鋼筋骨架尺符合設(shè)計(jì)尺寸。k控制梁、柱交接處箍筋加密;要求施工單位綁梁鋼筋前先將柱箍筋套的豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。l控制箍筋搭接處按135186。彎鉤。m梁主筋進(jìn)支座錨固長度應(yīng)符合要求。n板的負(fù)彎矩鋼筋綁好之后禁止在上行走,在澆筑砼前進(jìn)行修整。o電弧焊的焊條品牌必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臺使用進(jìn)口鋼筋必須作化學(xué)分析和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。p控制焊接表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣的數(shù)量、大小、接頭尺寸偏差,不超規(guī)定。q鋼筋綁扎時(shí)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋的末端做彎鉤。r框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋應(yīng)放在與結(jié)合部50㎜以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不小于500㎜。鋼筋代換,必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意。砼中直徑大于22㎜的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求如下:項(xiàng)次鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C20C25C301Ⅰ級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋45d40d35d3Ⅲ級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mms當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。t質(zhì)量控制目標(biāo)值:框架鋼筋綁扎允許偏差(㎜)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度177。5尺量檢查4骨架的長度177。10尺量兩端各一占領(lǐng)取其最大值5受力鋼筋間距177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值排距177。5尺量檢查6綁筋箍筋、構(gòu)造筋間距177。207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋梁、柱177。5墻板177。3B模板a模板及其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、鋼模、木模、竹模接縫不漏漿。b柱子支模前應(yīng)彈線,校正鋼筋位置,控制模板截面尺寸、高度。c控制模板支架下面加設(shè)墊板,雨季應(yīng)有排水措施,控制構(gòu)件截面尺寸,軸線位移。d拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;e質(zhì)量控制目標(biāo)值模板安裝埋件,預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差柱、墻、梁軸線位移5標(biāo)高177。5墻、柱、梁截面尺寸+45每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+100預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100f砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+45層高垂直全高≤5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5C砼質(zhì)量控制要點(diǎn):a砼的水泥、骨料、外加劑,應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格方可使用。商品砼也應(yīng)具備上述條件,并對砼生產(chǎn)設(shè)備和砼廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是:b試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳。c技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。d有無健全的技術(shù)管理制度,主要包括:技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、砼開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。e現(xiàn)場攪拌設(shè)備,特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。f砼施工前施工單位應(yīng)報(bào)送配合比報(bào)告單,經(jīng)審查合格后方可施工,砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定。砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。g砼澆筑前應(yīng)制定方案:根據(jù)澆筑工程量,根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置以入原材料的供應(yīng)情況,保障砼澆筑的連續(xù)性。停電時(shí)也應(yīng)落實(shí),確保萬無一失。h模板、鋼筋在澆筑前應(yīng)檢查,確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,支撐牢固,模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置正確,變形的鋼筋已修好,關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況;以攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、輸送管線,要檢查運(yùn)行情況,并試運(yùn)轉(zhuǎn),對故障已有準(zhǔn)備。i砼澆筑前應(yīng)根據(jù)天氣情況做好雨季施工防護(hù)措施。j砼澆筑前對后臺進(jìn)行計(jì)量,定量、定車、定位,施工過程中見證留砼試塊,商品砼應(yīng)雙控留試塊。k砼澆筑中,加強(qiáng)旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制砼質(zhì)量、塌落度。l控制振搗情況,不漏振、過振,不得有蜂窩孔洞、露筋、麻面。m對結(jié)點(diǎn)部位不同等級砼的澆筑順序和澆筑砼的等級要嚴(yán)格檢查,防止低等級砼注入高等級砼部位。n要督促承包單位做好澆水養(yǎng)護(hù)工作,防止砼出現(xiàn)裂縫。o質(zhì)量控制目標(biāo)值:序號項(xiàng) 目允許偏差1軸線位移柱、墻、梁177。52標(biāo)高層高177。303柱、墻、梁截面尺寸全高177。54柱、墻垂直度每層全高H/1000且不大于305表面平整度83 主體砌筑工程:質(zhì)量控制要點(diǎn);a磚和品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,砌筑前應(yīng)報(bào)驗(yàn)砂漿配合比報(bào)告。b磚及外加劑應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。c砂漿用砂采用中砂,并過篩,不得有雜物。%,d消石灰粉熟化后用于砂漿中。熟化時(shí)間不少于7天,拌制砂漿用水應(yīng)采用飲用水。e砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。f砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤,使紅磚含水率為10%—15%。磚砌體的灰縫就橫平豎直、厚薄均勻,并應(yīng)填滿砂漿。墻厚370㎜及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。砌筑時(shí)鋪漿長度不超過500㎜。g埋入磚砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,h外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎 ,砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,保持灰縫平直。i磚砌體應(yīng)上、下錯縫,內(nèi)處搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿罐縫。j砌體的水平灰縫厚度過豎向灰縫寬度宜為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。磚柱和寬度小于1m的窗間墻,選用整磚砌筑。k質(zhì)量控制目標(biāo)值:磚墻砌筑允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許
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