【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用半徑的 倍，且插入下一層混凝土的深度為 5～10cm。為了振搗到位，在插入式振搗棒上每 30cm 設(shè)置深度標(biāo)記，從而使得振搗深度把握更加到位。每一振點(diǎn)的振搗的延續(xù)時(shí)間為 20s～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿為度，實(shí)際操作中應(yīng)注意掌握最佳的搗固時(shí)間，防止漏搗、欠搗或過(guò)搗現(xiàn)象。梁體隔墻倒角處要用插入式振動(dòng)器加強(qiáng)振搗，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面。振搗時(shí)還要防止鋼筋、預(yù)埋件等變形、移動(dòng)及松動(dòng)。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)19③箱梁養(yǎng)護(hù)首孔梁養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水的方法即自然養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅髮?duì)其進(jìn)行自 然 養(yǎng) 護(hù) ： 梁 體 表 面 用 土 工 布 覆 蓋 ，梁 頂 面 采 用 撒 水 養(yǎng) 護(hù) ， 養(yǎng) 護(hù) 用 水 與 拌 制 梁 體 混 凝 土 用 水 相 同 ， 水 溫 與表 面 混 凝 土 之 間 的 溫 差 不 得 大 于 15℃ 。 梁 體 灑 水 次 數(shù) 以 保 持 混 凝 土 表面 充 分 潮 濕 為 度 ， 一 般 情 況 下 ， 白 天 以 1～ 2 小 時(shí) 一 次 ， 晚 上 4 小 時(shí)一 次 。 當(dāng) 環(huán) 境 相 對(duì) 濕 度 小 于 60％ 時(shí) ， 自 然 養(yǎng) 護(hù) 不 少 于 28d； 相 對(duì) 濕 度在 60％ 以 上 時(shí) ， 自 然 養(yǎng) 護(hù) 不 少 于 14d。 同 時(shí) ， 對(duì) 隨 梁 養(yǎng) 護(hù) 的 混 凝 土 試件 進(jìn) 行 灑 水 養(yǎng) 護(hù) ， 使 試 件 強(qiáng) 度 與 梁 體 混 凝 土 強(qiáng) 度 同 步 增 長(zhǎng) ?；?凝 土 養(yǎng) 護(hù) 安 排 專 職 班 組 人 員 ， 對(duì) 箱 梁 養(yǎng) 護(hù) 狀 態(tài) 進(jìn) 行 監(jiān) 控 ， 質(zhì)檢 員 必 須 對(duì) 首 孔 梁 養(yǎng) 護(hù) 進(jìn) 行 不 定 時(shí) 檢 查 ， 且 檢 查 時(shí) 間 白 天 不 得 超 過(guò) 2小 時(shí) ， 晚 上 不 得 超 過(guò) 4 小 時(shí) 。⑴預(yù)應(yīng)力孔道的安裝與定位預(yù)應(yīng)力成孔采用預(yù)埋橡膠抽拔棒、內(nèi)穿鋼絞線的方法施工。根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋束的直徑縱向預(yù)應(yīng)力管道選用內(nèi)徑為 φ90mm、φ80mm 橡膠抽拔棒成孔。①抽拔棒的安裝定位：抽拔棒在布管前，按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道坐標(biāo)進(jìn)行放樣，并用定位網(wǎng)鋼筋控制張拉管道的各點(diǎn)坐標(biāo)，定位網(wǎng)間距不大于 50㎝，與主梁鋼筋焊牢。當(dāng)主筋預(yù)扎完畢后，將抽拔棒穿制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)20入設(shè)計(jì)位置，待主筋吊入制梁臺(tái)位后，再全面檢查并細(xì)調(diào)制孔管，使其完全滿足設(shè)計(jì)要求。②鋼絞線穿入：將鋼絞線直接穿入抽拔棒內(nèi)，防止抽拔棒漏漿造成的堵孔。⑵鋼絞線的制作和穿束①鋼絞線的制作：鋼絞工作長(zhǎng)度+1640mm 的總長(zhǎng)度下料。切割時(shí)，用鐵絲在每端離切口 30～50mm 處綁扎，平放用砂輪機(jī)切割。對(duì)鋼絞線編束時(shí)，每 1～ 用鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，綁好的絞線鋼束，編號(hào)掛牌存放。②鋼絞線的安放和保護(hù)：將鋼絞線對(duì)號(hào)穿入預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)，管道內(nèi)保持暢通。預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后，將管道端部開(kāi)口密封防止?jié)駳膺M(jìn)入。預(yù)應(yīng)力筋安裝必須在保濕養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行。任何情況下，必須防止電焊作業(yè)的焊渣等各種因素對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或金屬件的損壞。⑵預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力施工采用 ZB4500 油泵供油，用 YCW250B 千斤頂和YCW300B 千斤頂進(jìn)行縱向張拉，張拉油表為精密防震型，精度 級(jí)。千斤頂標(biāo)定有效期不超過(guò)一個(gè)月和張拉次數(shù)不大于 200 次以及出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)重新校驗(yàn)。油表有效期布超過(guò)一個(gè)月且每周必須自檢。油表檢驗(yàn)與千斤頂視為一個(gè)單元進(jìn)行檢驗(yàn)，千斤頂在張拉作業(yè)前必須與油表配套校正,其校正系數(shù)不大于 。⑶預(yù)應(yīng)力張拉施工制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)21①預(yù)應(yīng)力按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。采用四臺(tái)千斤頂左右對(duì)稱、兩端同步進(jìn)行張拉，實(shí)行張拉力和伸長(zhǎng)值指標(biāo)雙控，張拉以張拉控制應(yīng)力為主，鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核的雙控原則。預(yù)施力過(guò)程中保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致，偏差＜10%。在制梁臺(tái)位上，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上和模板拆除后，即按照設(shè)計(jì)規(guī)定的初張拉力和張拉順序進(jìn)行初張拉，然后將箱梁橫移到存梁臺(tái)位。待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 、彈性模量達(dá)到 和齡期大于 10 天后，再施加全部預(yù)應(yīng)力進(jìn)行終張。②張拉操作程序：張拉程序：0—(測(cè)初始伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露)—σK（測(cè)伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露、持荷 2min）—補(bǔ)油至 σK—回油到 0（測(cè)總回縮量、工作錨夾片外露量）。③張拉質(zhì)量控制如下：A．預(yù)施控制應(yīng)力后鋼絞線兩端張拉伸長(zhǎng)值之和不超過(guò)計(jì)算值的177。6%（超出此限時(shí)應(yīng)查明原因）。B．全梁斷絲、滑絲總數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的 %，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。C．錨具回縮量不大于 6mm。D．錨固后夾片表面應(yīng)平整，同束夾片外露量差不超過(guò) 2mm，避免八字口。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)22E．因處理滑絲斷絲而引起鋼絞線束重復(fù)張拉時(shí)，同一束不超過(guò)3 次；若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí)，應(yīng)予更換。F．認(rèn)真作好張拉記錄和張拉過(guò)程中出現(xiàn)各種情況的原始記錄，終張拉后經(jīng)檢查并確認(rèn)全部合格后方可割絲。④割絲終張拉完成后，將錨圈口處的鋼絞線束作上記號(hào)，24 小時(shí)后檢查確認(rèn)無(wú)滑絲斷絲現(xiàn)象即可割絲，切斷處距夾片尾 3～4cm 且能保證封端混凝土保護(hù)層厚度，割絲用角磨機(jī)切割,嚴(yán)禁使用電焊和氣割。⑷孔道壓漿①孔道壓漿在終張拉完畢后 48h 內(nèi)進(jìn)行，采用管道真空輔助灌漿工藝。壓漿前采用高壓吹風(fēng)機(jī)清除孔道，壓漿水泥采用梁體混凝土同標(biāo)號(hào)、同品種水泥，水泥漿的水灰比控制不超過(guò) ，不得泌水。②壓漿設(shè)備：配備壓漿泵、灰漿攪拌機(jī)和真空泵。③壓漿程序：A．張拉施工完成后，清水沖洗，高壓風(fēng)吹干，安裝兩端錨墊板上的壓漿管、聯(lián)接管和聯(lián)接閥，進(jìn)行封錨，抽真空。壓漿前管道真～ 之間；漿體注滿管道后，在～ 下持壓 3min；壓漿最大壓力不超過(guò) 。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)23B．啟動(dòng)電機(jī)使攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后加水，再緩慢均勻地加入水泥，拌合時(shí)間不少于 1min；然后將調(diào)好的水泥漿放入壓漿罐，壓漿罐水泥漿進(jìn)口處設(shè) 過(guò)濾網(wǎng)，以防雜物堵管。C．壓漿按先下后上的順序，由一端以 的恒壓力向另一端壓送水泥漿，當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃之后，達(dá)到規(guī)定的稠度后，保壓 3min 以上，封閉出漿口。D．繼續(xù)壓漿到壓力達(dá)到 ，若無(wú)漏漿則關(guān)閉進(jìn)漿閥門(mén)卸下輸漿膠管。壓漿用的膠管一般不超過(guò) 30m，若超過(guò) 30m 則壓力增加 。E．壓完漿后保壓 1～2h，如無(wú)水泥漿反溢現(xiàn)象，則拆卸壓漿聯(lián)接管，聯(lián)接閥。 級(jí)低堿普通硅酸鹽水泥,摻入的粉煤灰應(yīng)符合 GB15962022 的規(guī)定。漿體水膠比不應(yīng)超過(guò),24h 內(nèi)水泥漿不得泌水, 壓力下泌水率不得大于 %。漿體流動(dòng)度不大于 25S,30min 后不大于 35S；壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于 28d 抗壓強(qiáng)度不小于 50MPa，抗折強(qiáng)度不小于 10MPa。24h 內(nèi)最大自由收縮率不大于 %,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 漿體自由膨脹率為 0～%。④施工控制：當(dāng)氣溫或箱體溫度低于 5℃時(shí)，不得壓漿，壓漿后 48h 內(nèi)，保持結(jié)構(gòu)物溫度在 5℃以上。⑸封錨及封端制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)24壓漿之后及時(shí)對(duì)張拉槽進(jìn)行封錨，封錨混凝土標(biāo)號(hào)不低于C50。先將梁端鑿毛，并將承壓板表面的粘漿和錨具外部的灰漿鏟除干凈，對(duì)錨具進(jìn)行涂刷聚氨酯防水涂料防銹處理，同時(shí)檢查確認(rèn)無(wú)漏壓的管道后，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑加膨脹劑的 C50 混凝土。封端混凝土表面與梁體端面平齊，嚴(yán)格控制澆筑封端后的梁體長(zhǎng)度。封端混凝土凝固后，將防水涂料滿涂梁端，涂層厚度不小于。⑴管理人員序號(hào) 職責(zé) 責(zé)任人1 總指揮 2 拌和站實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人 3 現(xiàn)場(chǎng)指揮 4 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度 5 頂板澆注 6 頂板澆注 7 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 8 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 9 底板澆注 10 底板澆注 11 模板檢查（南側(cè)） 制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)2512 模板檢查（北側(cè)） 13 澆注時(shí)用電 14 澆注時(shí)用電 15 龍門(mén)、罐車(chē)、布料機(jī)、地泵運(yùn)轉(zhuǎn) 16 龍門(mén)、罐車(chē)、布料機(jī)、地泵運(yùn)轉(zhuǎn) 17 龍門(mén)、罐車(chē)、布料機(jī)、地泵運(yùn)轉(zhuǎn) 18 混凝土班班長(zhǎng) 19 混凝土班班長(zhǎng) ⑵施工人員為了滿足施工需要，結(jié)合已建梁施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土班組首孔梁澆筑時(shí)施工人員配置做以下安排：頂板：20 人，南側(cè)、北側(cè)各 10 人。底板箱內(nèi)：10 人，南北側(cè)各 5 人。接料：每個(gè)地泵處 2 人。布料機(jī)操作：2 人，南北側(cè)各 1 人。變頻配電箱操作：4 人，南北側(cè)各 2 人。首孔梁預(yù)備隊(duì)：10 人，負(fù)責(zé)箱梁澆筑全過(guò)程突發(fā)問(wèn)題。⑶首孔梁主要設(shè)備配置制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)26序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備負(fù)責(zé)人 備注1 HZS120 攪拌機(jī) 2 套 2 350KVA 發(fā)電機(jī) 1 臺(tái) 備用用電設(shè)備3 250KVA 發(fā)電機(jī) 1 臺(tái) 備用用電設(shè)備4 500KVA 變壓器 2 臺(tái) 用電設(shè)備5砼輸送泵（HGY18）2 臺(tái) 6 砼罐車(chē) 5 輛 7 布料機(jī) 2 臺(tái) 8 砼汽車(chē)泵 2 臺(tái) 備用砼布料設(shè)備9 50T 龍門(mén) 2 臺(tái) 10 砼提漿整平機(jī) 2 臺(tái) 1 臺(tái)備用11 鋼筋切割機(jī) 2 臺(tái) 12 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái) 13 鋼筋彎曲機(jī) 4 臺(tái) 14 鋼筋套絲機(jī) 2 臺(tái) 15 電焊機(jī) 30 臺(tái) 16 對(duì)焊機(jī) 2 臺(tái) 17 附著式振動(dòng)器 40 套 18 插入式振動(dòng)器 26 條 50mm 棒制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)2719 插入式振動(dòng)器 4