【正文】 每個(gè)孔道一次灌成，中途不停頓，否則需將已壓灌部分水泥漿沖洗干凈，從頭開始灌漿?？椎滥┒嗽O(shè)置排氣孔。灌漿順序先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵住。⑤孔道灌漿不實(shí)灌漿用水泥漿不得摻入氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。灌漿前再次沖洗，以防被雜物堵塞。④孔道灌漿不通暢確保灌漿排氣孔與預(yù)應(yīng)力筋孔道相通。加強(qiáng)端部混凝土振搗，提高其密實(shí)性，防止出現(xiàn)疏松、蜂窩等質(zhì)量缺陷。張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，因摩阻損失大，伸長(zhǎng)值小，因此要求預(yù)留孔道光潔，同時(shí)采取兩端張拉，并考慮摩阻對(duì)伸長(zhǎng)值的影響。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)45預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算伸長(zhǎng)值按實(shí)際張拉力值扣除摩阻損失值進(jìn)行計(jì)算，并加上混凝土彈性壓縮值。校驗(yàn)時(shí)，使千斤頂活塞的運(yùn)行方面與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致（即被動(dòng)校驗(yàn)法）。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不應(yīng)大于 3mm、深度不應(yīng)大于 ，且每米不多于一處；外徑偏差 4mm，不圓率小于 20%，抗拉強(qiáng)度不小于 12MPa。確保最大溫差控制在 20℃之內(nèi)，避免溫差引起混凝土的裂縫?；炷恋臐沧⒈M量選擇在當(dāng)天溫度較低的時(shí)候進(jìn)行施工。對(duì)砂石料采取搭設(shè)遮陽(yáng)蓬并淋水的措施降低砂石料的溫度，必要時(shí)對(duì)水泥罐進(jìn)行淋水降溫；使用低熱水泥降低水化熱，不用快硬早強(qiáng)高熱的水泥；用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應(yīng)全部融化；制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)44與混凝土接觸的模板、鋼筋的表面，蓋以濕麻布、噴霧狀水或用保護(hù)罩覆蓋,在澆注混凝土前要冷卻到 32℃以下。砂、石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時(shí)要沖洗，抗裂要求高時(shí)不宜采用細(xì)砂。⑨混凝土裂縫防治夏季高溫氣候條件下施工的大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫差裂縫，其表現(xiàn)在兩個(gè)方面即：由于混凝土在施工或養(yǎng)生時(shí)，原材料過(guò)熱、水泥的水化熱大及太陽(yáng)對(duì)混凝土表面的輻射等造成混凝土溫度過(guò)高；另外夜間溫度過(guò)低，溫差加大，降溫速度過(guò)快，形成溫差裂縫。對(duì)施工中出現(xiàn)的各種問題做到反應(yīng)快速，調(diào)度迅速、及時(shí)、準(zhǔn)確。加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的混凝土。⑦混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱掉角拆模不能過(guò)早，模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%且梁體預(yù)張后拆除。澆筑時(shí)認(rèn)真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、加固構(gòu)件等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。振搗時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)器碰撞模板。模板固定要牢固、穩(wěn)定，澆筑過(guò)程中設(shè)專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。采用正確振搗方法，嚴(yán)防漏振；局部機(jī)械振實(shí)有困難時(shí)，配合人工振搗。骨料直徑根據(jù)構(gòu)筑物尺寸和鋼筋間距按規(guī)范要求進(jìn)行控制。隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，防止漏漿。澆筑分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法按照施工規(guī)范要求確定。澆筑時(shí)坍落度符合要求?？刂苹炷潦┕すに嚿细鱾€(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。按照施工規(guī)范要求和施工水平確定配制強(qiáng)度。測(cè)定拌和地點(diǎn)和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)值符合施工規(guī)范的規(guī)定。配料準(zhǔn)確，保證足夠的攪拌時(shí)間。⑺混凝土工程質(zhì)量通病防止控制措施①混凝土和易性不良控制水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。擴(kuò)大加熱區(qū)域，減少溫度梯度。⑩閃光焊接接頭未焊透，接頭處有橫裂紋選擇適當(dāng)?shù)膶?duì)焊工藝，焊機(jī)功率較小或鋼筋級(jí)別較高，直徑較大時(shí)不采用連續(xù)閃光焊。適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸?？刂苹炷恋臐补?、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過(guò)大變形和錯(cuò)位。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)40⑧鋼筋安裝位置偏差較大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，造成鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。⑦彎鉤朝向不正確鋼筋的彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑥鋼筋綁扎時(shí)缺扣、松扣多，導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架變形控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10～20%，且不應(yīng)集中。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，控制允許偏差項(xiàng)目不超過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。用電弧點(diǎn)焊固定鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。③鋼筋脆斷制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)39鋼筋冷加工工藝應(yīng)正確，冷加工的工藝參數(shù)應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)嚴(yán)重彎曲的鋼筋，尤其是曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”，調(diào)直后檢查有無(wú)裂紋。鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)的，嚴(yán)禁按原有規(guī)格使用。箱梁運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制支撐和吊點(diǎn)位置，避免產(chǎn)生較大的振動(dòng)或荷載沖擊，出現(xiàn)事故性裂紋。采用堅(jiān)實(shí)的制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座，避免箱梁在生產(chǎn)和存放過(guò)程中產(chǎn)生不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。冬天施工采用在混凝土表面覆蓋土工布包裹或塑料薄膜等措施進(jìn)行保溫保水。因此，本梁場(chǎng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)施工工藝，利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)溫度，實(shí)施多點(diǎn)控制，嚴(yán)格控制混凝土升、降溫速度及梁體混凝土內(nèi)外溫差。采用嚴(yán)格的蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝。避開溫差較高時(shí)段灌注混凝土。過(guò)振的混凝土，造成砂石下沉、水泥漿上浮，在梁體表面產(chǎn)生塑性收縮，容易在梁體表面產(chǎn)生裂紋?？刂苹炷凉嘧⑺俣龋ＷC混凝土硬化前后沉實(shí)均勻，避免產(chǎn)生混凝土不規(guī)則收縮裂縫。高溫季節(jié)采用低溫水（如地下水、降溫水等）沖涼骨料，砂、石料，設(shè)置遮陽(yáng)棚等措施。用粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥用量，大大降低水化熱，改善混凝土的可塑性、可泵性，減小混凝土的干燥收縮值。每方混凝土中水泥用量在滿足設(shè)計(jì)、施工要求條件下，盡量減少水泥用量。必須注意的是，在泵送混凝土所用的外加劑中，泵送劑是多種組份的復(fù)合劑，常含有緩凝、引氣、早強(qiáng)、減水等組份。采用減水劑，減少單位用水量可制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)36顯著改善混凝土的干縮，避免出現(xiàn)裂縫。干燥收縮大部分是由水泥凝膠的收縮而引起的。細(xì)骨料選用級(jí)配良好、堿活性小、細(xì)度模數(shù)在 的純凈中砂。水泥按收縮值從大到小排列，硅酸鹽水泥＞普通水泥＞礦渣水泥。①優(yōu)選原材料選擇適宜的水泥品種（如硅酸鹽水泥）。裂縫不僅影響混凝土箱梁承受荷載能力，而且還會(huì)嚴(yán)重?fù)p害混凝土箱梁的耐久性。然后可以繪出f～lg(t)曲線，進(jìn)而推算不同時(shí)期橋梁徐變上拱值以及橋梁上拱的終極值。lg(t)+b。橋梁徐變上拱值隨時(shí)間的變化可以用最小二乘法進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合分析。一孔橋梁的實(shí)測(cè)上拱值取頂板和底板的平均值。為了避免發(fā)生計(jì)算錯(cuò)誤并校核實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，可以計(jì)算對(duì)角線方向的實(shí)測(cè)上拱值，然后與沿橋梁縱向測(cè)線上的實(shí)測(cè)值進(jìn)行對(duì)比。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)34按照頂板和底板將測(cè)量數(shù)據(jù)分成兩組，每組按照3條測(cè)線分別計(jì)算徐變上拱值。開始時(shí)觀測(cè)頻次第一個(gè)月每3天1次，第二個(gè)月到第3個(gè)月每周1次，第四個(gè)月以后每半個(gè)月1次。一般情況下最好在早晨日出前。頂板布置6個(gè)測(cè)點(diǎn)，頂板測(cè)點(diǎn)布置如圖；底板上面布置6個(gè)測(cè)點(diǎn)，在箱梁拆模后用強(qiáng)力粘貼特制的測(cè)量標(biāo)樁進(jìn)行觀測(cè)。存梁期間應(yīng)采用可靠?jī)x器觀察主梁變形，建立臺(tái)座和梁的拱度資料，定期觀測(cè)分析，并將觀測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院，聯(lián)合進(jìn)行有效控制。濕潤(rùn)的環(huán)境可以扼制混凝土徐變，因此梁體存放期內(nèi)要保持 75%以上的濕度，避免過(guò)份干燥。當(dāng)水泥漿結(jié)硬時(shí)即可傳力，提高構(gòu)件的抗彎剛度，減少梁體上拱。施加預(yù)應(yīng)力要嚴(yán)格實(shí)行“雙控”，嚴(yán)禁超張拉，以確保滿足預(yù)應(yīng)力徐變上拱限值的要求。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)32嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的方式張拉，同一批梁最好在同一強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)加應(yīng)力。預(yù)加應(yīng)力齡期不宜早于 10 天，橋面、軌道鋪設(shè)宜在預(yù)應(yīng)力終張拉 60 天后進(jìn)行。根據(jù)線性徐變理論，徐變上拱的大小取決于施加預(yù)應(yīng)力時(shí)梁體的彈性上拱量，偏低的彈性模量會(huì)引起較大的徐變上拱。同批梁的混凝土拌和一定要均勻，配合比控制準(zhǔn)確，混凝土運(yùn)輸時(shí)間要相近，振搗要密實(shí)、全面。試配時(shí)應(yīng)做靜抗壓彈性模量試驗(yàn)，以滿足驗(yàn)算的參數(shù)要求。①嚴(yán)格控制箱梁混凝土施工配合比，注意控制水膠比和骨膠比梁體混凝土施工時(shí)，嚴(yán)禁采用提高砂率、水泥用量和用水量的方法提高混凝土的和易性，嚴(yán)格按施工配合比施工，控制水泥用量、水灰比和砂率以確?；炷翉椥阅Ａ坎坏陀谠O(shè)計(jì)值，強(qiáng)度不宜配制制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)31過(guò)高。混凝土彈性模量的高低為混凝土產(chǎn)生徐變大小的決定性因素，彈性模量愈高混凝土的徐變?cè)叫?，反之混凝土的徐變就越大。⑷高性能混凝土徐變引起箱梁上拱控制措施本梁?chǎng)預(yù)制箱梁均為無(wú)碴梁，技術(shù)條件規(guī)定徐變上拱控制在2cm 以內(nèi)。預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)起落、出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三點(diǎn)平面支撐方式，運(yùn)輸和存梁時(shí)均保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過(guò)177。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于 28d，相對(duì)濕度在 60%以上時(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。E、粗、細(xì)骨料的含泥量必須嚴(yán)格控制，水泥、外加劑、摻合料采用固定廠家，以確保混凝土整體顏色一致。，必須保證振動(dòng)距離，嚴(yán)禁漏振。②混凝土灌注前的質(zhì)量控制，保證混凝土的和易性。制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)29形的問題，安裝時(shí)必須以本梁場(chǎng)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可）為安裝尺寸，以確保梁體的外觀尺寸。現(xiàn)場(chǎng)拼裝部分在工廠制作分段模型時(shí)必須預(yù)留焊接伸縮部分，以免模型焊接時(shí)造成焊接應(yīng)力集中變形。，派專人進(jìn)駐模板生產(chǎn)廠家，從原材料的進(jìn)場(chǎng)、下料、焊接等工序嚴(yán)格把關(guān)，履行工序監(jiān)理程序，以保證模板制作進(jìn)度及質(zhì)量。對(duì)關(guān)鍵部位、崗位，時(shí)刻要設(shè)專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施，對(duì)措施進(jìn)行上墻宣傳，提高安全意識(shí)。組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組 員： ⑵安全保證措施制梁場(chǎng)首孔梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)28每道重點(diǎn)工序開工前，制定詳細(xì)的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。②對(duì)箱梁施工人員崗前進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)相關(guān)控制要點(diǎn)進(jìn)行書面交底，提高施工人員整體實(shí)力，對(duì)箱梁施工方法、要點(diǎn)做到心中有數(shù)。及時(shí)總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，把創(chuàng)優(yōu)工作列入考核部門指標(biāo)。⑶