【文章內(nèi)容簡介】 、管理用具等，同時(shí)具備以下兩個條件的都為固定資產(chǎn)： ⑴、 使用年限在兩年以上的。 ⑵、 單機(jī)價(jià)值在 20xx 元以上，不同時(shí)具備這兩個條件的都不例 為固定資產(chǎn)，為低值易耗品。 全公司各工段都應(yīng) 建立固定資產(chǎn)卡片，財(cái)務(wù)部建立固定資產(chǎn)總帳，設(shè)備部應(yīng)按資產(chǎn)建立臺帳，每年會同財(cái)務(wù)部進(jìn)行固定資產(chǎn)清查，做到帳、物、卡三相符。 每年 11 月財(cái)務(wù)部應(yīng)把下年固定資產(chǎn)更新改造基金通知設(shè)備部，負(fù)責(zé)更新使用情況。 設(shè)備的選購與選型 設(shè)備的選型原則 ⑴、 生產(chǎn)產(chǎn)量增加 ⑵、 新技術(shù)、新工藝在原有設(shè)備無法利用。 ⑶、 因設(shè)備事故造成。 ⑷、 超過使用年限的陳舊設(shè)備。 要貨比三家，為公司購置技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上實(shí)用，維 修方便的最優(yōu)設(shè)備，并符合生產(chǎn)工藝，要通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和先進(jìn)性可靠性、經(jīng)濟(jì)性、維修性及節(jié)能、環(huán)保上符合要求。 設(shè)備開箱、安裝、驗(yàn)收、交接制度 ⑴、 進(jìn)口設(shè)備 ①、 在規(guī)定的索賠有效期內(nèi)與商檢局共同開箱，根據(jù)合同、裝箱單 核對數(shù)量、規(guī)格、檢查質(zhì)量、做好記錄，填寫開箱驗(yàn)收合格證明書。 ②、 必須按規(guī)定的技術(shù)要求安裝、調(diào)試，在安裝調(diào)試中必須認(rèn)真做 好工作記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對照有關(guān)技術(shù)文件和合同規(guī)定，凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題要向公司經(jīng)理匯報(bào)，必要時(shí)請商檢局復(fù) 檢 ，出具商檢證書，保證在索賠期內(nèi)處理發(fā)生的問題，避免經(jīng)濟(jì)受到不應(yīng)有的損失。 ③、 具備下列條件方可辦理驗(yàn)收交接手續(xù) A、 經(jīng) 3— 6 個月生產(chǎn)實(shí)用，設(shè)備性能、精度及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)符合合同要求。 B、 外文 資料均已翻譯整理完，各項(xiàng)隨機(jī)技術(shù)文件和開箱檢驗(yàn)、安裝調(diào)試資料齊全。 C、 具備正常生產(chǎn)的條件，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施落實(shí)。 D、 生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵ 、國產(chǎn)設(shè)備 ①、 主管設(shè)備經(jīng)理與使用單位共同開箱，清點(diǎn)檢驗(yàn)，貨物是否與裝 箱單相符。 ②、 按圖紙要求進(jìn)行安裝施工。 ③、 對設(shè)備的安裝質(zhì)量檢查，幾何精度檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)瘃工作試驗(yàn)， 符合要求才能辦理驗(yàn)收交付使用手續(xù)，并填寫設(shè)備竣工驗(yàn)收單及隨機(jī)附件、工具，做好文件、資料保管工作。 ⑶ 、自制設(shè)備：具備下列條件方可辦理驗(yàn)收交接手續(xù)： ①、 經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際考核三個月，性能穩(wěn)定，達(dá)到工藝要求。 ②、 技術(shù)資料 及維修用主要圖紙齊全。 ③、 符合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 ④、 設(shè)備的安全性、維修方便性，能耗符合規(guī)定，無三廢污染，符 合食品衛(wèi)生法的要求，列入設(shè)備固定資產(chǎn)，填寫設(shè)備竣工驗(yàn)收單，并報(bào)財(cái)務(wù)部入帳（設(shè)備開箱驗(yàn)收單、設(shè)備交用驗(yàn)收單）。 設(shè)備的報(bào)廢 凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備報(bào)廢，必須經(jīng)各部技術(shù)鑒定認(rèn)可，總經(jīng)理批準(zhǔn)方可生效。報(bào)廢設(shè)備須符合以下條件： ⑴、 已超過使用所限，結(jié)構(gòu)陳舊，精度低劣，生產(chǎn)效率低，無修理 價(jià)值，無法滿足工藝要求。 ⑵、 因事故或意外災(zāi)害造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞無法使用修復(fù)。 ⑶、 長期庫存積壓公司無法利用，對外也處理 不了的設(shè)備。 ⑷、 嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全，改造又無經(jīng)濟(jì)效益。 ⑸、 固定資產(chǎn)報(bào)廢表另附。 四、 設(shè)備維修和定額管理制度 按公司制度維修保養(yǎng)細(xì)則執(zhí)行 五、 設(shè)備潤滑管理制度 認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑要求，采購部要按照設(shè)備說明書所提出的潤滑油 牌號購買。 各設(shè)備操作人員熟悉所自己所管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)，油 量要求。 及時(shí)解決設(shè)備潤滑油的泄漏。 六、 備品配件管理制度 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用科學(xué)合理地儲備備品，備品用實(shí)際消耗情況 制定合理庫存 。 對臨時(shí)發(fā)生的備件要及時(shí)解決加工或采購成品，以保證生產(chǎn)。 對庫存配件 要作標(biāo)號，分類存放，保證備件處于良好狀態(tài)，做到保 管好，維護(hù)好，不生銹，不變形、損壞、不丟失。 保管員要認(rèn)真做好配件進(jìn)出帳登記工作。 七、 設(shè)備圖紙及設(shè)備檔案管理制度 外購設(shè)備檔案內(nèi)容： ① 、進(jìn)廠開箱驗(yàn)收單。 ② 、隨機(jī)所附有關(guān)技術(shù)資料、出廠合格證。 ③ 、安裝、調(diào)試記錄，移交驗(yàn)收資料。 ④ 、在運(yùn)行過程中的事故，改裝等技術(shù)資料。 自制設(shè)備檔案內(nèi)容： ①、 設(shè)備審批報(bào)告和設(shè)計(jì)書。 ②、 設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙。 ③、 竣工驗(yàn)收記錄和移交手續(xù)。 設(shè)備圖紙及技術(shù)檔案管理： ①、 妥善保存資料所有設(shè)備圖紙資料，必須整理分類、裝訂、登記 便于查找。 ②、 設(shè)備圖紙 資料借閱要有借閱手續(xù)。 ③、 設(shè)備圖紙應(yīng)有二份，一份加工使用，一份存檔。 八、 設(shè)備運(yùn)行管理及操作規(guī)程 鍋爐運(yùn)行管理。 壓力容器管理。 電氣設(shè)備管理。 生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程。 九、 設(shè)備事故管理制度 充分認(rèn)識設(shè)備事故所造成的危害性，加強(qiáng)對設(shè)備事故的管理，做好 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，采取有效措施，防止事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 對設(shè)備事故以預(yù)防為主，加強(qiáng)職工技術(shù)教育，嚴(yán)守規(guī)章制度，認(rèn)真 落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。 對違章操作，設(shè)備超負(fù)荷，帶病運(yùn)行，冒險(xiǎn)作業(yè)等不正?，F(xiàn)象，設(shè) 備管理人員有權(quán)制止運(yùn)行。 設(shè)備事故分為三類：一般事故，重大事故，特大事故。 ①、 一般設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在 500 元 —— 5000 元以下。 ②、 重大設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在 5000 元以上。 ③、 特大設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在 50000 元以上。 事故的分析和處理。 ①、 設(shè)備事故發(fā)生后，立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告主管設(shè)備經(jīng) 理 。 ②、 事故發(fā)生后，要認(rèn)真分析，組織力量，迅速搶救及時(shí)修復(fù)，要 做到三不放過的原則（即事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過），進(jìn)行調(diào)查分析。 ③、 發(fā)生事故要根據(jù)事故情況要查明原因后，積極組織搶修，并要 認(rèn) 真如實(shí)作好記錄，并擬完防止事故再次發(fā)生措施。 ④、 對事故責(zé)任者的處理，分別予以扣罰獎金、行政處分下至刑事 處分，對隱瞞或?qū)医滩桓恼邞?yīng)酌情加重處理（設(shè)備事故報(bào)告單后附）。 十、其它制度 做好交接班制度，每個操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任作好交接班工作，必須詳細(xì)記下當(dāng)班工作情況及設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的問題，如當(dāng)班發(fā)生停機(jī)及可能了生問題。 交接班時(shí)不能隱瞞大小事故及問題，并應(yīng)檢查，及時(shí)指出。 詳細(xì)作好機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作記錄。 如有特殊情況，交班不清由當(dāng)班班長判斷分清職責(zé)。 設(shè)備使用保養(yǎng)通則 一、 開機(jī)前需認(rèn)真檢查 設(shè)備各部位是否正常，確認(rèn)政常后方可通電。在 空載的情況下，點(diǎn)開機(jī)兩次，聽有無異常聲音，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，正常后方可開機(jī)工作。 二、 工作中注意觀察進(jìn)料、出料情況，根據(jù)出料料型判斷刀具是否鋒利， 拌料是否均勻，有問題應(yīng)停機(jī)處理。 三、 凡涉及刀具的操作工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期磨刀的有關(guān)規(guī)定（按工藝要 求，質(zhì)量情況制定），歸現(xiàn)刀鈍開機(jī)工作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)罰款的規(guī)定。 四、 工作中注意觀察電機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況，有雜音、異味等不正常情況時(shí)， 應(yīng)找相關(guān)維修工處理。 五、 工作結(jié)束后，對設(shè)備可見部位，如齒輪、鏈條、軸承座、電機(jī)、保 護(hù)罩等需擦拭干凈。 六、 對 電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： A、 嚴(yán)禁將水撒、流、落、灌入電機(jī)風(fēng)扇罩及電機(jī)外殼上。 B、 對電機(jī)只準(zhǔn)用干毛巾或棉紗擦凈。 七、 有下列情況之一時(shí)，需立即找相關(guān)維修人員處理： A、 電機(jī)過熱 B、 悶機(jī)、皮帶滑動 C、 起動時(shí)，保護(hù)電路動作，電機(jī)無法起動。 D、 有異味，聲音異常 E、 傳動部分運(yùn)行不穩(wěn)定，跳動 F、 突發(fā)性的其它故障 斬拌機(jī)操作規(guī)程 一、操作前注意事項(xiàng) 做好機(jī)器加油潤滑工作。 檢查斬拌盤內(nèi)是否清潔，內(nèi)壁不準(zhǔn)有塵渣附及其它雜物。 開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)器電機(jī)、斬拌盤、刀盤、防護(hù)罩有無漏電、 進(jìn)水，螺絲松動、損壞等異常情況。 如果新安裝刀片， 須注意刀片與斬拌盤內(nèi)壁保持最小距離（距 離為 2mm）。 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)兩次約 1— 2 分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常 聲音，有無異味。待無異常情況后方可開機(jī)工作。 二、 操作 時(shí) 注意事項(xiàng) 開車程序：先開啟刀軸起動按鈕，待刀軸正常盍后再開起斬拌 盤按鈕，投入生產(chǎn)，關(guān)于進(jìn)料順序及斬拌時(shí)間按工藝規(guī)定進(jìn)行。 在物料斬拌生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格檢查，以免有鐵器雜質(zhì)混入物料中。 斬拌后的后的物料由出料盤自動出料，出料盤應(yīng)輕拿輕放，出 料工作應(yīng)在轉(zhuǎn)刀完全停止后進(jìn)行，出料后應(yīng)把出料盤放回原處。 本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)防硬物或金屬塊落入機(jī)內(nèi)，以免損壞刀片，如 發(fā)現(xiàn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，馬上按下停車按鈕，緊急停車，檢查并排除故障后，方能開車。 發(fā)生堵塞嚴(yán)禁用手進(jìn)入轉(zhuǎn)盤內(nèi)按料，以免碰到轉(zhuǎn)刀，以免發(fā)生 危險(xiǎn)。 三、 維護(hù)、保養(yǎng) 機(jī)器工作完畢，必須先切斷電源，然后進(jìn)行對刀片和斬拌盤的 清洗工作，清洗前先對好刀口位置，然后打開刀片蓋子，清洗時(shí)不能沖洗，必須用濕布擦洗，以防電器設(shè)備受潮損壞。 洗滌清擦刀片及斬拌盤，機(jī)器外部應(yīng)保持整潔。 絞肉機(jī)操作規(guī)程 一、 工作前注意事項(xiàng) 做好機(jī)器各部位加油點(diǎn)的潤滑。 首先空運(yùn)轉(zhuǎn)在不按裝絞龍的 情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘后停車，按裝絞龍和 刀片部分。 二、 操作注意事項(xiàng) 在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或棒類在進(jìn)料口往下推料，容易發(fā)生絞手及 別壞絞龍事故。 嚴(yán)格檢查原料肉，防止內(nèi)有金屬雜物損壞絞刀。 三、 維護(hù)與保養(yǎng) 生產(chǎn)完后，首先關(guān)掉電源。 在關(guān)掉電源后進(jìn)行清洗工作，清洗要求卸掉絞刀及絞龍單件進(jìn) 行清洗，絞盤孔不準(zhǔn)有阻塞現(xiàn)象存在。 要求機(jī)體內(nèi)外徹底清洗，保持機(jī)器整潔。 嚴(yán)禁在清洗進(jìn)不準(zhǔn)往電器部們沖洗，防止電器受潮損壞。 滾揉機(jī)操作規(guī)程 一、 檢查所編程序是否符合工藝要求，當(dāng)確認(rèn)無誤后，按下開關(guān)進(jìn)行滾 揉工作。 二、 按編程滾揉周期全部完成 后，自動停機(jī)，做好卸料工作。 三、 出卸料由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來完成，此時(shí)應(yīng)將收接料裝置放在罐的出口下 面，將滾揉罐向前傾斜后再卸料。 四、 如滾揉工作不再繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)罐內(nèi)放入適量的清潔水進(jìn)行清洗，清 洗時(shí)將啟動轉(zhuǎn)動開關(guān)使?jié)L揉罐正反各轉(zhuǎn) 5— 10 分鐘后，開逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將水放出。 五、 維護(hù)與保養(yǎng) 要做到機(jī)器完整、清潔、潤滑，開機(jī)前要對機(jī)器主要部位進(jìn)行檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。 每日工作完成后進(jìn)行整機(jī)清洗工作，保持機(jī)器清潔。 電氣控制系統(tǒng)每周進(jìn)行一次檢查維護(hù)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏。 各潤滑部位應(yīng)定期進(jìn)行清污、加油。 減速器應(yīng)每運(yùn)轉(zhuǎn) 3000 小時(shí)換一次 新油。 六、 注意事項(xiàng) 運(yùn)轉(zhuǎn)前分別檢查設(shè)定程序符合本次工藝要求。 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍是否有雜物存放。 攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、 開機(jī)前 做好機(jī)器清潔工作，攪拌罐內(nèi)壁及攪拌葉部分要清擦一遍，以防灰 塵沾入。 按照潤滑要求做好加油潤滑工作。 檢查各工作部分是否正常，確認(rèn)一切正常后方可通電開機(jī)。 二、 操作試運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動攪拌電機(jī)，觀察傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，攪拌漿與攪拌罐有 開擦碰現(xiàn)象。 嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)用攪拌葉，在清洗時(shí)必須關(guān)電源開關(guān)。 三、 生產(chǎn)中要求 將時(shí)間繼電器調(diào)到工藝要求的攪拌時(shí)間。 觀察機(jī)器是否按正常程序進(jìn)行工作。 正常運(yùn)行 中及出料過程中嚴(yán)禁在攪龍運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手及其它工具伸入 機(jī)內(nèi)。 四、 停車后注意事項(xiàng) 機(jī)器工作完后應(yīng)做好清洗整潔工作，關(guān)掉電源開關(guān)，清洗攪拌葉及 內(nèi)壁。 注意電動各電氣開關(guān)，切勿用水沖洗，防止受潮學(xué)習(xí)漏電造成意外 事故發(fā)生。 出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)及時(shí)與維修人員聯(lián)系修理。 封口機(jī)操作規(guī)程 一、 開機(jī)前必須檢查電線、電源插頭、電熱帶及機(jī)械連結(jié)部分，輸送帶 有無破損，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象不可開機(jī)，馬上向主作匯報(bào)，并通知維修工處理。 二、 接通電源，打開電源開關(guān)（連續(xù)封口機(jī)打開運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)、加熱開關(guān)）， 調(diào)溫旋鈕調(diào)節(jié)到所需工作溫度。 三、 封口機(jī)操作中嚴(yán)禁 用手角及加熱器、加熱口連接鉤、接線柱以及其 它不允許觸摸的部位，以防燙傷、電傷及其他意外傷害。 四、 工作中，機(jī)器出現(xiàn)異常聲音、氣味以及封口溫度失控，加熱帶燒壞 等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，找維修工處理。 五、