【文章內(nèi)容簡介】 臥 式 銑 床 參 數(shù) ， 粗 銑 選 擇 n=400r/min,Vfc=400mm/s, 精 銑 選 擇n=560r/min,Vfc=560mm/s，則實際切削速度 V粗 =*80*400/1000=, V 精 =*80*560/1000= m/min， 進(jìn)給量 根據(jù) 機(jī)床參 數(shù)選 擇 f 粗=， f 精 = mm/r。 5)校驗機(jī)床功率 查《切削手冊》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。故校驗合格。 最終確定，粗銑 : ap=、 n=400r/min、 V=、 f=全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 11 頁 / 共 30 頁 半精銑： ap=、 n=560r/min、 V=、 f= 6）計算基本工時 tm＝ L/ Vf=(32+80)/475=。 工序二 以 φ 35的外圓面為粗基準(zhǔn)，鉆 、 粗鉸 、 精鉸 φ 20 孔 ,孔的精度達(dá)到 IT7。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=1 19 擴(kuò)孔鉆，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角α o＝ 12176。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=,寬 l=3mm,棱帶長度mml ? 1202 ?? 176。 100?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /~? ???dl 所以， rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗 max6090 FF f ?? 校驗成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min60?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/ 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 min/272rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 12 頁 / 共 30 頁 （ 4）校驗扭矩功率 NmMc 60? NmM m ? 所以 mc MM ? Ec PkwP ?? ~ 故滿足條件，校驗成立。 m 7 2 1030 ????? nfLt m 由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時間。 擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量如下： 粗?jǐn)U： min/272rn? rmmf /? min/ mvc ? mmd 180 ? 精擴(kuò)： min/392rn? rmmf /? min/ mvc ? mmd 190 ? 鉸孔： min/545rn? rmmf /? min/ mvc ? 7200 ITd ? 工序四 （ 1） 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 8F9 孔，保證孔的精度達(dá)到 IT9。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， 粗鉆時 do=6mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 α o＝ 11176。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=5mm, 棱帶長度 mml 31? 1202 ?? 176。 100?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 ~ /f mm r? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 /f mm r? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇立式鉆床 Z525 已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min140?T 擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min60?T 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 13 頁 / 共 30 頁 鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min120?T （ 3）切削速度 查《切》 10 /cv mm r? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 10 /cv mm r? 。 01000 5 3 0 .4 / m ins vnrd??? 查《切》機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 n=400r/min 故實際的切削速度 v=（ 4）校驗扭矩功率 NmMc 362? NmM m ? 所以 mc MM ? kwPkwP Ec ??? 故滿足條件，校驗成立。 擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量同理如下： 擴(kuò)鉆： n=400、 v=、 f= 粗鉸： n=500、 v=1 f= 精鉸： n=6 v=、 f= T=17+18/400*= （ 2） 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 8H7 孔，保證空的精度 達(dá)到 IT7。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=6mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 α o＝ 11176。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=5mm, 棱帶長度 mml 31? 1202 ?? 176。 100?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 ~ /f mm r? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 /f mm r? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 14 頁 / 共 30 頁 最終決定選擇 Z3025 搖臂鉆床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min140?T 擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min60?T 鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min120?T （ 3）切削速度 查《切》 /cv mm r? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 /cv mm r? 。 01000 55 6. 92 / m ins vnrd??? 查《切》機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 n=400r/min 故實際 的切削速度 v= （ 4）校驗扭矩功率 NmMc 362? NmM m ? 所以 mc MM ? kwPkwP Ec ??? 故滿足條件，校驗成立。 擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量同理如下： 擴(kuò)鉆： n=400、 v=、 f= 粗鉸： n=500、 v=1 f= 精鉸： n=6 v=、 f= T=17+18/400*= 工序五 粗銑φ 10孔上端面。 1. 加工條件 工件材料： QT455,σ b = HB=160～ 210,鑄造。 加工要求：粗銑φ 10上端面。 機(jī)床： X51 立式銑床。 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 15 頁 / 共 30 頁 刀具： W18Cr4V 硬質(zhì)合金套式面銑刀 ,牌號 YG6。銑削寬度 ae=16,深度 ap=,齒數(shù) z=3,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》）取刀具直徑 do=24mm。選擇刀具前角γ o＝＋ 5176。后角α o＝ 8176。，副后角α o’ =8176。，刀齒斜角λ s=－ 10176。 ,主刃 Kr=60176。 ,過渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’ =5176。過渡刃寬 bε =1mm。 2. 切削用量 1） 銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 2） 每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。查《切削手冊》 f=～ 。由于是對稱銑，選較小量 f= mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ～ 。 查《切削手冊》表 ，壽命 T=180min 4） 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 V＝ 36mm/s， n=480r/min,Vf=432mm/s 據(jù) X51 銑 床 參 數(shù) ， 選 擇 n=490r/min,Vfc=441mm/s, 則 實 際 切 削 速 度 V =*24*441/1000=, 實