拔叉制造工藝課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-06 19:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可保證加工質(zhì)量。加工孔φ22H7時(shí)，由于采用擴(kuò)、鉸的加工方案，故工序040可用擴(kuò)孔刀具一次加工。而工序100精鉸φ22H7，因加工余量小，則選用高速鋼鉸刀。在鏜孔φ50H13時(shí)，由于對精度要求不高，故采用硬質(zhì)合金鏜刀即可。（四）、選擇量具對端面的尺寸精度要求不高，采用通用量具即可。對孔φ22H7，為保證加工精度，工序100采用專用塞規(guī)進(jìn)行測量。+、采用專用極限量規(guī)。為保證各端面的垂直度，故采用千分表進(jìn)行檢測。六、確定工序尺寸（一）、孔類加工工藝尺寸孔類加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，尺寸計(jì)算簡單。鑄造尺寸按要求其公差帶對稱分布，其余偏差一律按“入體原則”確定（孔類表面為雙側(cè)，公差加倍表示）。圓柱表面工序尺寸及公差：加工表面加工內(nèi)容加工余量（mm）精度等級表面粗糙度Ra（um）工序尺寸工序余量最小最大φ22H7鑄件精鉸擴(kuò)孔2CT9IT7IT10φ20+φ220+φ210+1φ50H13鑄件粗鏜半精鏜642CT9IT13IT9φ440+φ480+φ500+φ70H13鑄件粗鏜66CT9IT13φ64+φ700+φ8鑄件鉆孔精鉸8IT12IT8+φ80+M8鑄件鉆孔攻絲8IT13IT7+φ80+（二）、面類加工工序各端面加工定位基準(zhǔn)多次相互轉(zhuǎn)換，使之尺寸及偏差關(guān)系復(fù)雜，余量核算也較復(fù)雜?，F(xiàn)用工序尺寸聯(lián)系圖表法確定其工序尺寸。按規(guī)定符號建立工序尺寸聯(lián)系圖。其中C類尺寸為鑄件尺寸，A類為機(jī)械加工工序尺寸，B類尺寸為最終保證尺寸。查表確定工序基本余量。，上端面、。由最終工序向前推算工序基本尺寸及毛坯尺寸。查表1532及表1533確定工序尺寸的經(jīng)濟(jì)加工精度。由各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸偏差。（a）對直接保證設(shè)計(jì)尺寸的工藝尺寸，可按設(shè)計(jì)尺寸偏差要求確定其尺寸偏差。（b）鑄件尺寸按要求其公差帶對稱分布。（c）其余獨(dú)立的中間工藝尺寸按“入體方向”確定偏差。校核設(shè)計(jì)尺寸。加工表面加工內(nèi)容加工余量精度等級工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大孔φ22上端面鑄件CT9+2精銑IT9630+粗銑IT12+孔Φ50上端面鑄件3CT941+精銑IT938
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1