【正文】 序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 7 頁 / 共 30 頁 方案二： — 精擴(kuò) — 鉸Φ 20H7 孔 — 精鉸Φ 8H7 孔及Φ 8F9 孔 — 半精銑 Φ 20HΦ 8H7 孔外端面 8H7 孔之間的表面 10 孔 10 孔上端面 — 半精銑 Φ 8F9 孔的外端面 — 攻 M4 螺孔 對于 上述工序安排的兩個(gè)方案進(jìn)行比較： 方案一工序相對集中，便于管理。 各表面加工方案如下表 12 表 12 各表面加工方案 加工表面 尺 寸精度等級 表面粗超度 Ra/μ m 加工方案 備注 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 6 頁 / 共 30 頁 制定工藝路線 制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 ，考慮到工藝要求，我們采取鉆、攻絲兩步工序。 10孔加工，表面粗糙度為 ，根據(jù)表面粗糙度要求我們采取鉆孔就能達(dá)到要求。 20H7孔加工，它將作為精基準(zhǔn)以完成以后的加工，為達(dá)到題目要求我們采取粗?jǐn)U — 精擴(kuò) — 鉸的工序過程，最終完成Φ 20H7孔加工。 8F9孔的外端面，表面 粗糙度為 ，根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑 — 半精銑的加工方式。根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑、半精 銑的加工方式，即節(jié)省時(shí)間 又能達(dá)到技術(shù)要求。 根據(jù)該杠桿零件的技術(shù)要求和裝配要求 ,對于精基準(zhǔn)而言，主要考慮到基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，本題目以Φ 20H7 的孔為精基準(zhǔn)，基本滿足要求。 重點(diǎn)考慮到既要保證在各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量盡 量均勻，又要保證定位夾緊的可靠性，裝夾的方便性，減少輔助時(shí)間，所以選杠桿零件 Φ 20H7孔及 Φ 8H7孔 外端面為粗基準(zhǔn)。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。由此改零件應(yīng)選擇鑄造?？紤]到此設(shè)計(jì)零件的材料性質(zhì)能抗壓，不能抗扭和抗彎。 確定杠桿的生產(chǎn)類型 依題目可知，該杠桿生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)。 審查杠桿的工藝性 分析零件圖可知，杠桿零件中的Φ 8HΦ 20HΦ 8F9孔的外 端面均要求銑削加工 ,并在軸向方向上均高于相鄰表面，這樣既減少了加工面積，又提高了其 接觸剛度；φ 8H7和φ 20H7孔的端面均為平面，可以防止加工過程中鉆頭偏加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差 /mm及精度等級 表面粗糙度Ra 形位公差 /mm Φ 20孔外端面 15 Φ 35孔外端面 15 Φ 16孔外端面 6 Φ 10孔上端面 插槽內(nèi)表面 5 Φ 8H7孔加工 Φ 8H7 Φ 20H7孔加工 Φ 20H7 Φ 8F9孔加工 Φ 8F9 Φ 10孔加工 Φ 10 M4螺孔加工 M4 下端缺口 8 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 4 頁 / 共 30 頁 離，以保證加工精度；另外，該零件除主要工作表面外，其余表面加工精度較低，不需要高精度機(jī)床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量的加工出來。杠桿左端兩臂內(nèi)表面在工作中需承受較大的沖擊載荷，為增強(qiáng)其耐磨性，該表面要求高頻淬火處理；為保證裝配時(shí)有準(zhǔn)確的位置，Φ 8HΦ 20HΦ 8F9三個(gè)端面孔有平行度要求，中間孔與兩端的孔的平行度為 。 表 11 零件的技 術(shù)要求 該杠桿形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡單，屬于典型的杠桿類零件。 設(shè)計(jì)要求： 1. 編制技術(shù)文件 （ 1） 機(jī)械加工工藝過程卡一套 （ 2） 工序卡一套 2. 繪制圖紙 （ 1） 零件圖 1張 （ 2） 毛坯圖 1張 （ 3） 夾具裝配圖 1張 （ 4） 夾具零件圖 1張 3. 課程設(shè)計(jì)說明書 1份 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 目錄 第 1 章 機(jī)制工藝與夾具課程設(shè)計(jì) ........................... 1 零件的分析 ............................................... 1 零件的作用 .......................................... 2 零件的技術(shù)要求 ...................................... 2 審查杠桿的工藝性 .................................... 2 確定杠桿的生產(chǎn)類型 .................................. 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ............................................. 3 確定毛坯的制造形式 .................................. 3 基面 的選擇 ........................................... 3 表面加工方法的確定 .................................. 4 制定工藝路線 ........................................ 5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .............. 7 確定切削用量及基本工時(shí) .............................. 9 夾具設(shè)計(jì) ................................................ 19 定位方案 ............................................ 20 夾緊機(jī)構(gòu) ............................................ 20 夾具與機(jī)床連接元件 ................................. 20 使用說明 ............................................ 20 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ............................................ 20 第二章 綜合實(shí)踐 ................................................ 21 夾具體零件三維造型實(shí)現(xiàn)方法簡述 ............................. 21 夾具裝配三維造型過程簡述 .................................... 25 鉆孔動(dòng)畫制作過程簡述 ........................................ 28 設(shè)計(jì)總結(jié) ................................................... 29 參考文獻(xiàn) ................................................... 30 全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 第 2 頁 / 共 30 頁 第 1 章 機(jī)制工藝與夾具課程設(shè)計(jì) 零件的分析 零件的作用 題目所給的零件是杠桿，如下圖所示，φ 20H7 孔套在某固定軸上，φ 8H7孔和φ 8F9 孔分別套在主動(dòng)件和從動(dòng)件上，主要是支撐與傳動(dòng)作用。全套圖紙，工序圖工藝過程卡聯(lián)系 2694858528 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 原始資料： 被加工零件圖一份，小批生產(chǎn)。 Q=2020臺(tái) /年， n=1 件 /臺(tái)，每日 1班。零件圖如下圖 11所示：