【文章內(nèi)容簡介】 不得拌和砼。高溫天氣時(shí)要有降溫措施。即使是少量的砼，原則上也不采取人工拌和方式，否則就要增加水泥用量10%。砼運(yùn)距要短，拌合料運(yùn)輸中要保證不離析，不脫水。砼澆搗要一氣到底，如出現(xiàn)長時(shí)間中斷則要作為施工縫處理。砼按水平層次澆筑，每層厚度要適合震動(dòng)器的性能，相鄰層砼其上層澆筑趕在下層初凝之前。澆砼前其基底不得有積水，澆搗前先濕潤模板或已澆砼的表面。砼澆注完畢后，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生。每2小時(shí)澆一次水并覆蓋草袋或麻袋保濕，防止砼出現(xiàn)裂紋等，以確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第二節(jié) 預(yù)制梁安裝預(yù)制梁場內(nèi)水平吊運(yùn)安裝時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行。預(yù)制梁安裝時(shí)支點(diǎn)先用水泥砂漿抹平。預(yù)制梁采用起重船工吊運(yùn)方式，吊點(diǎn)位置在梁的吊環(huán)上。梁安裝：安裝前蓋梁上用墨線和紅漆畫出中心線、邊線及支座位置，落梁后梁頭要對(duì)齊，以便落梁安裝時(shí)檢測(cè)梁板及支座位置，同時(shí)注意施工安全，施工工藝流程詳見附圖第五章 砼現(xiàn)澆施工第一節(jié) 橫梁現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程搭腳手架 測(cè)量放樣 底模施工 鋼筋骨架施工 構(gòu)件側(cè)模施工 砼澆注 拆邊模 養(yǎng)生 拆除底模模板安裝前，內(nèi)表面要涂涮脫模劑。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，以保證構(gòu)件的形狀、尺寸準(zhǔn)確，板縫不漏漿。鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋應(yīng)順直無局彎折。箍筋的定位與施工圖上要求一致。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間墊水泥砂漿墊塊。砼澆注前，應(yīng)檢查其均勻度和坍落度。砼以30cm厚度分層澆筑。采用插入式振搗，要避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋。砼澆注完畢后，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生。第二節(jié) 碼頭現(xiàn)澆面層、懸臂板及護(hù)輪坎（1）材料①水泥，32425水泥。②鋼筋：鋼筋的采用必須符合設(shè)計(jì)要求。③砂、石：當(dāng)?shù)亓蠄霾扇?。④水：自來水。?）施工機(jī)械；；；面板澆注機(jī)械2套；包括振動(dòng)梁2臺(tái)﹑提漿棒2條﹑抹光機(jī)2臺(tái)等。（3）施工方法放樣立模板按設(shè)計(jì)安放鋼筋復(fù)核檢驗(yàn)拌制砼入模機(jī)械振實(shí)拖滾提漿抹光機(jī)提漿抹平養(yǎng)護(hù)（4）具體工藝：（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查標(biāo)高，并放出中心線和邊緣線及接縫線）；；為了減少模板和砼之間的粘結(jié)，以利脫模，在模板的內(nèi)側(cè)涂刷一層潤滑劑，新制作的模板至少涂刷兩次，用過的模板在每次使用前涂刷一次即可。安裝好的模板應(yīng)高程準(zhǔn)確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，并穩(wěn)定牢固，能承受施工荷載，不偏位，不下沉，無離縫，前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。拌制方法為機(jī)械拌和。為了避免第一盤砼拌和被鼓壁吸附而影響質(zhì)量，應(yīng)先用適量的砼拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，或用“減半石”砼。且應(yīng)注意:攪拌機(jī)開動(dòng)之后才能加水。拌和最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。.攤鋪前，全面檢查模板的間隔，高度，支撐穩(wěn)定情況和面板層的平整濕潤情況，以及鋼筋的位置等。水泥砼直接入模時(shí)，應(yīng)注意不要擾動(dòng)模板，以免位置變化。砼攤鋪后，應(yīng)立即刮平。在靠邊角處?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊1020cm，然后用長度大于板寬的振動(dòng)梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以砼停止下沉，不再冒氣泡，且泛出水泥漿為度，并不宜過振。用平板式振動(dòng)器振搗時(shí)不宜小于15秒；用插入式振動(dòng)器時(shí)不宜小于20秒。,且應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。插入式振搗器的施工方法應(yīng)為“快插慢拔”，以使振搗密實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形、松動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)糾正。填補(bǔ)板面應(yīng)用碎石較細(xì)的砼拌和物，而不應(yīng)用純砂漿填補(bǔ)整平，且應(yīng)保證坡度準(zhǔn)確。再以提漿滾往返拉滾提漿，并檢查其平整度。抹平能使板面更加密實(shí)，平整。抹面工作一般在終凝前進(jìn)行。做面前，應(yīng)先做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊缺角等。抹平后，表面均勻一致，砼板面應(yīng)平整密實(shí)，無砂眼，符合平整度要求，并用3米直尺檢查平整度。抹面時(shí)，操作人員必須站在工作臺(tái)上進(jìn)行操作，而不能站在未初凝的砼板面上；抹面時(shí)嚴(yán)禁在砼板上灑水，撒水泥粉；遇烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，為減少裂紋的產(chǎn)生，保證質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)生。為使砼板面有一定的粗糙度，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)進(jìn)行機(jī)械刻紋，刻紋的深度應(yīng)為2mm。、養(yǎng)生①拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的強(qiáng)度增加情況確定，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上，應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。②拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)及時(shí)給予整修，及時(shí)將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度，達(dá)到監(jiān)理工程師滿意。③養(yǎng)生，混凝土澆注作業(yè)完畢后，即開始養(yǎng)生，用白色不透明的聚乙烯薄膜覆蓋全部面層，持續(xù)到14天或達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。①混凝土面板表面應(yīng)無脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角現(xiàn)象。② 碼頭邊線順直，曲線圓滑；面層刻紋要整齊、順直、清晰。第六章 駁岸與陸域形成施工第一節(jié) 碓頭碼頭進(jìn)港公路的施工本工程礁頭碼頭進(jìn)港道路總長約200米，駁岸頂為8060cm的砼壓頂，橋臺(tái)采用施打塑料排水板。道路通過回填塊、片石形成。 駁岸施工工藝流程：拋填80～100Kg護(hù)腳石→拋填中粗砂墊層→施打塑料排水板→回填10～100Kg塊石→鋪筑片石墊層→拋填塊石→干插條石護(hù)面→海堤前方拋填100～200護(hù)腳石→澆筑砼壓頂→堆場基層及面層。拋石根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和位置按實(shí)際地形施工，利用便道由里向外的方法進(jìn)行回填,護(hù)腳石拋填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，拋填時(shí)安排在低潮時(shí)進(jìn)行。拋填中粗砂拋填中粗砂在護(hù)腳石拋填完成經(jīng)驗(yàn)收合格后再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)中粗砂，砂要求顆粒級(jí)配良好，并予以分層回填夯實(shí)?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，再進(jìn)行塑料排水板的施工?；靥?0～100Kg塊石在塑料排水板施打完成后及石渣回填結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格,進(jìn)行道路的10～100Kg塊石的回填施工。塊石料徑符合設(shè)計(jì)要求，無風(fēng)化，按填石路基的方法進(jìn)行分層回填夯實(shí)。第二節(jié) 三都島碼頭陸域形成的施工基槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)平面尺寸及標(biāo)高進(jìn)行陸域部分基槽的開挖，開挖尺寸不小于設(shè)計(jì)要求，,開挖邊坡為1:3,基槽開挖后及時(shí)進(jìn)行回填中粗砂和施工。漿砌條石擋墻砌筑在擋墻基礎(chǔ)回填10～100Kg塊石及片石墊層完成后，進(jìn)行條石擋墻的砌筑工作。砌石要求堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，石質(zhì)均勻，不易風(fēng)化，無裂縫等，條石尺寸按設(shè)計(jì)要求寬度≥25厘米。長度≥80厘米,。砂漿配制按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并且有良好和易性，其稠度等指標(biāo)控制在5—7厘米左右，主要工藝如下：——砌石在使用前澆水濕潤，表面有泥土、水銹等清洗干凈。砌筑第一層之前將砼基礎(chǔ)表面打掃干凈，并澆水濕潤，再鋪一層砂漿進(jìn)行坐漿砌筑?！鍪瘜訚{筑，砌縫錯(cuò)開，各砌層的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不直接貼靠或脫空。做到邊坐漿，邊砌石，邊灌漿，確保砌體堅(jiān)實(shí)飽滿?！鲋跋葘?duì)條石進(jìn)行修面,修面平整度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)采用縱橫向拉線控制平整度,每砌筑一排后即時(shí)用直尺檢查平整度?！鞖廨^熱或停留時(shí)間長時(shí)，在已砌筑的砌層（包括砂漿）表面加以清掃和用水濕潤，確保條石與砂漿緊密咬合。回填10～100Kg塊石在墻身砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，開始回填工作?；靥铍S墻身的逐步砌高而逐步回填，回填采用片塊石，分層回填，用蛙式打夯機(jī)和人工夯錘分層夯實(shí)。壓頂及砼護(hù)輪坎砼護(hù)輪坎按常規(guī)施工方法，拌制振搗，為保證護(hù)輪坎砼外沿口線條流暢，表面平整，棱角分明，砼澆筑采用鋼模板，前后面排模板相互之間用拉筋固定和支撐，確保有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。水泥砼面層施工工藝施工程序：清理基層面→放樣→立模板→按設(shè)計(jì)安放鋼筋和傳力桿→復(fù)核檢驗(yàn)→拌制砼入?！鷻C(jī)械振實(shí)→平板拖振→拖滾提漿→清縫填料→養(yǎng)護(hù)。工藝要求：該工程的水泥砼路面施工工藝要按交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》JT26896進(jìn)行，每道工序嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范操作、把關(guān)。模板是控制砼路面線型和標(biāo)高的工具，所以必須立筑牢固，標(biāo)高精確無誤，不因砼側(cè)向壓力和機(jī)械振動(dòng)而起變形走樣，不能用彎曲不平的模板，立模禁止向內(nèi)傾斜并應(yīng)做如表面瀝青涂刷工作，各類縫接口設(shè)置的鋼筋，如縱向施工縫中，拉桿脹縫中的傳力桿，放置時(shí)，由于砼的攤鋪和振動(dòng)容易出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，對(duì)操作過程中偏位的拉桿要隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁砼初凝后去拔動(dòng)，運(yùn)輸線不宜太長，容易振動(dòng)、骨料沉淀，砼澆筑到位后及時(shí)進(jìn)行收水，抹平，壓紋工作機(jī)械切橫縫，切縫機(jī)應(yīng)定位于切縫線上，操作手須均速緩慢推動(dòng)，使縫線保持順直，深度均勻。每一節(jié)段切縫后應(yīng)及時(shí)圍欄封閉，并進(jìn)行草袋灑水養(yǎng)護(hù)，防止太陽暴曬，派專人定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。一定精心施工，保證路面質(zhì)量的優(yōu)良率。碓頭碼頭施工工藝流程框圖施工基線，樁位總布設(shè)預(yù)制樁預(yù)制施打預(yù)制樁、夾樁預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁預(yù)制縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁預(yù)制面板安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁上君子現(xiàn)澆護(hù)輪坎安裝附屬設(shè)施收尾工程三都島碼頭施工工藝流程框圖施工基線，樁位總布設(shè)預(yù)制場地準(zhǔn)備灌注樁施工預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件、現(xiàn)澆下部橫梁預(yù)制縱梁現(xiàn)澆上部橫梁安裝縱梁預(yù)制面板安裝面板、現(xiàn)澆頂縱梁現(xiàn)澆面層砼現(xiàn)澆護(hù)輪坎安裝附屬設(shè)施竣工驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力砼方樁施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場預(yù)制基槽清理制應(yīng)力鋼筋預(yù)拉N原材試驗(yàn)料試驗(yàn)區(qū)鋼筋綁扎Y N砼配合比試驗(yàn)鋼筋自檢及交驗(yàn)YN監(jiān)理工程師審批立側(cè)模、固定 NY模板自檢及交驗(yàn)Y砼拌和張拉預(yù)應(yīng)鋼筋 砼澆筑 砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)N外形尺寸自檢Y試塊強(qiáng)度試驗(yàn)方樁堆放 NY下一道工序預(yù)應(yīng)砼方樁交驗(yàn) 預(yù)制砼縱梁施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼縱梁的預(yù)制底板N原材試驗(yàn)料試驗(yàn)區(qū)底模標(biāo)高復(fù)測(cè)Y 鋼筋綁扎砼配合比試驗(yàn)YN鋼筋自檢及交驗(yàn)N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y砼拌和N模板自檢及交驗(yàn) Y砼澆筑 砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)N外形尺寸自檢Y試塊強(qiáng)度試驗(yàn)端頭或砼連接處鑿毛寸進(jìn) NY下一道工序 砼縱梁交驗(yàn)砼面板施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼面板預(yù)制底板N原材試驗(yàn)料試驗(yàn)區(qū)底模標(biāo)高復(fù)核Y 鋼筋綁扎砼配合比試驗(yàn)YN鋼筋自檢及交驗(yàn)N監(jiān)理工程師審批 立側(cè)模、固定Y砼拌和N模板自檢及交驗(yàn) Y砼澆筑 砼試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模砼試塊養(yǎng)護(hù)N外形尺寸自檢Y試塊強(qiáng)度試驗(yàn)端頭或砼連接處鑿毛寸進(jìn) NY下一道工序 砼面板交驗(yàn)砼靠船構(gòu)件施工工藝流程圖準(zhǔn)備原材料預(yù)制場地清理、整平架立砼靠船構(gòu)件的預(yù)制底板N原材試驗(yàn)料試驗(yàn)區(qū)底模標(biāo)高