【文章內(nèi)容簡介】 注意下列3項：● 嚴格控制放松鋼束時的砼強度，必須達到設(shè)計強度的80%，才能放松鋼絞線?！?將QW320千斤頂緩慢回縮、放松，避免突然卸荷使板梁端部產(chǎn)生局部壓縮裂縫，然后再從臺座中部將預(yù)應(yīng)力鋼絞線從兩側(cè)向中心對稱逐根地用氣割切斷?！?再按序?qū)⒚繅K板梁兩端外露的預(yù)應(yīng)力鋼絞線逐根割斷。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉過程中的安全措施：● 在張拉臺座兩端外側(cè)用安全防護墻。● 從張拉工作開始至放松鋼束前，臺座內(nèi)及兩端外側(cè)嚴禁站人和走動?！?在臺座兩端牛腿處設(shè)鋼筋安全檔板網(wǎng)，以防預(yù)應(yīng)力鋼束斷裂時向外翻出傷人。生產(chǎn)模具：● 底模：采用砼底板上做鋼板面層?！?側(cè)模：采用鋼模板組合安裝?！?端模：用鋼板制作，下部開預(yù)應(yīng)力鋼束槽，中間開膠囊孔。開孔的邊沿打磨光滑，以防損傷膠囊和預(yù)應(yīng)力鋼束。● 芯模：板梁中安置好長圓孔膠囊充氣穩(wěn)壓形成芯模，在砼達到初凝后，終凝前放氣抽出膠囊。鋼筋加工：● 鋼筋表面保持清潔，油漬、銹蝕、污垢等應(yīng)先清除干凈?！?不平直的鋼筋在加工前必須進行調(diào)直處理?！?鋼筋配料要準確計算長度，按規(guī)定要求加工，按編號掛牌?！?鋼筋接頭：采用對焊和現(xiàn)場搭接焊，焊接接頭必須符合規(guī)范要求?！?鋼筋綁扎必須按圖紙要求進行布置，按圖紙的間距排距，保護層厚度進行綁扎，要求綁扎牢固。砼生產(chǎn)工藝：● 為達到改善砼的和易性及提高早期強度，砼添加早強減水劑。● 砼澆搗：采用二次澆筑成型的施工工藝，第一次澆筑砼底板，振搗密實后安放膠囊，綁扎板面鋼筋及鋼模上口固定支撐，質(zhì)量檢查完成后進行第二次砼的澆筑。第二次砼分二層進行澆筑，第一層為豎向肋板，第二層為面板，采用高頻插入式振動棒仔細振搗密實，達到內(nèi)實外光，板面要求壓平拉毛。● 板梁封頭：封頭板用砼預(yù)制，須內(nèi)實外光，尺寸正確，在板梁起運堆放后用水泥砂漿將封頭板嵌固密實，封頭砂漿要飽滿，嵌縫砂漿表面要平整光潔。● 堆放時支點放在吊鉤下方，支承應(yīng)盡量擴大地基承載面積?！?砼養(yǎng)護采用連續(xù)灑水法，保持砼面的濕潤。c、 非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作，利用本公司船舶基地5000平方米碼頭面層，由項目部組建專業(yè)施工隊伍承包制作，要點如下：● 預(yù)制構(gòu)件模板選用鋼框膠合模板，必須確保支撐牢固，尺寸符合設(shè)計圖紙，標準符合施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準。● 預(yù)制構(gòu)件嚴格按施工進度計劃要求，項目部制定的制作順序和交付日期執(zhí)行?！?預(yù)制構(gòu)件鋼筋現(xiàn)場配料，綁扎必須嚴格按設(shè)計施工圖紙配料，按規(guī)范標準施工，特別要認真把握好原材料的質(zhì)量關(guān)?！?混凝土采用現(xiàn)場自拌，混凝土施工全過程嚴格按交通部頒發(fā)的《水運工程混凝土施工規(guī)范》、《水運工程混凝土試驗規(guī)程》、《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》執(zhí)行?！?全部預(yù)制構(gòu)件經(jīng)驗收合格后，水上運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場供63噸浮吊安裝。 沉樁施工根據(jù)施工工藝流程，為確保工程進度，避免出現(xiàn)打關(guān)門樁，整個沉樁分五大塊組織沉樁，詳見《引橋、碼頭沉樁順序圖》。● 引橋沉樁，施打7引橋樁，沉樁順序自岸側(cè)向江心推進?！?引橋岸側(cè)端部有岸坡拋石塊體，為保護樁基，有16根樁必須設(shè)置鋼護套和鋼樁靴?！?碼頭寬50米，設(shè)計有六個節(jié)點，為確保安裝工程順利施工，碼頭沉樁先施打MM′N、KL、JIH樁。沉樁自上游向下游方向階梯推進?！?樁機選擇，根據(jù)投標文件提供的地質(zhì)資料，設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L，宜選擇本公司擁有的港建樁2配荷蘭進口的“88”柴油錘打樁（備用西德DMK80錘）?！?因引橋試打樁的長度較長，岸坡比較平緩，故沉樁需趕潮水，或局部挖泥，方能進行施打。沉樁質(zhì)量要求：● ，● 樁頂偏位一般不大于15cm樁的縱軸線傾斜偏差一般不大于1%?！?縱軸線傾斜偏差若大于1%，但不超過2%時，直樁的數(shù)量不應(yīng)超過直樁總數(shù)的10%，斜樁不應(yīng)超過斜樁總數(shù)的30%。● 直樁下樁過程中，樁架應(yīng)保持垂直，斜樁下樁過程中，樁架應(yīng)與樁的設(shè)計傾斜度保持一致，錘擊沉樁時，樁錘、替打及樁三者保持在同一直線。替打保持平整，避免產(chǎn)生偏心錘擊。● 沉樁過程中如果出現(xiàn)貫入度反常樁身突然下沉并冒水泡或傾斜，移位以及出現(xiàn)嚴重裂縫均應(yīng)立即停止錘擊，并會同有關(guān)部門，經(jīng)分析研究，采取有效措施，經(jīng)工程師批準后方可繼續(xù)錘擊?！?打樁船必須正確安全錨固，以防止由大浪，特大風引起船的移位，船纜應(yīng)與打完的樁保持一定距離，不得碰樁。 若有其它船只急速通過施工區(qū)，產(chǎn)生船行波，影響打樁船的穩(wěn)定時，應(yīng)停止打樁?！?打樁區(qū)禁止外來船舶的停泊，防止將已沉樁碰壞，為此在打好樁區(qū)兩端設(shè)置標志，夜間設(shè)置紅燈，并有專人負責監(jiān)督，確保安全施工。 引橋上部結(jié)構(gòu)工程施工：a、 帽梁工程 ● 模板工程本工程引橋下帽梁斷面大，跨度大。較大的下帽梁一次砼筑方量約為78立方米，對承重的圍囹要求較高。所以圍囹的選用必須經(jīng)過計算確定。我們考慮采用4根槽鋼圍囹作為承重圍囹，并通過基樁頂部螺桿反吊及槽鋼圍囹下口夾設(shè)兩組1015厘米木方圍囹。木方圍囹的夾設(shè)即有利于鋼圍囹的夾設(shè)施工操作方便，也在一定程度上起到了承重及樁與樁之間的相互牽拉。木圍囹的夾設(shè)標高應(yīng)根據(jù)下帽梁下口標高減去相應(yīng)的底模櫊柵及鋼圍囹的尺寸，櫊柵采用常規(guī)的1015厘米的木方，其間隔間距可通過計算而定。底板采用5厘米厚木底板。底板的鋪設(shè)寬度應(yīng)考慮到施工人員的操作方便，應(yīng)留有一定寬度的操作余地。側(cè)模應(yīng)考慮到拆裝方便，剛度符合施工要求，采用定型鋼框膠合模板，封頭采用木?，F(xiàn)場加工配制，側(cè)模在拼裝之前應(yīng)由測量工精確測放出下帽梁 的外型邊線并彈線在底模上。為防止側(cè)模底口的漏漿，可在邊線處釘設(shè)小三角木條，既有效地防止了漏漿，也有利于下帽梁 的外表美觀。，所以在側(cè)模上采用上下兩道穿心對拉螺桿，側(cè)模的支撐設(shè)置間距應(yīng)經(jīng)計算而定，以確保牢固、不出現(xiàn)跑模為原則。模板制作拼裝過程中，在拼縫位置應(yīng)采取止?jié){措施。并在拼裝好以后復(fù)測外型幾何尺寸，確保符合設(shè)計要求，并組織內(nèi)部驗收，確保無誤后請業(yè)主或監(jiān)理進行驗收。具體帽梁模板制作工藝見附圖。● 鋼筋工程 本次工程現(xiàn)場所用的鋼筋必須具備出廠合格證，并進行復(fù)試，符合規(guī)范要求后方能進行斷料加工，鋼筋的焊接必須進行焊接試驗。鋼筋的加工制作工必須具有操作證，持證上崗。鋼筋采用陸上配料成型現(xiàn)場綁扎的方法進行。鋼筋的綁扎、斷料及電焊所用設(shè)備均設(shè)置在業(yè)主所規(guī)劃的施工臨時區(qū)域內(nèi)。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的加工機械。鋼筋綁扎成型后，需組織有關(guān)人員進行內(nèi)驗，復(fù)核尺寸，確保無誤后請監(jiān)理進行驗收?！?砼澆筑工程 引橋砼的澆筑因受引堤施工的影響，所以引橋上帽梁砼的澆筑可采用水上攪拌船實施水上澆筑。單根引橋上帽梁一次性澆筑砼約78立方米，水上攪拌船澆筑能力為40立方米/小時。根據(jù)工程進度要求，可采用兩潮水施工?，F(xiàn)澆砼所用的原材料，包括砂石料、水泥都必須具有出廠合格證并進行復(fù)試或分析。砼澆筑時應(yīng)及時做好試塊。，所以采用分層澆筑，上下層之間應(yīng)振搗透徹，以防出現(xiàn)分層或漏振，砼的振搗應(yīng)掌握快插緩拔的原則，確保砼的外觀質(zhì)量。如果澆筑區(qū)受潮水影響，必要時可采取早強措施。b、 板梁安裝工程本工程引橋部分安裝工程主要包括預(yù)制板梁及預(yù)制面板兩大類。最大的構(gòu)件吊重約20噸，采用公司自有的63噸浮吊。完全具備安裝能力?！?具體安裝順序由岸側(cè)向江側(cè)實施安裝，最近岸的一至兩榀排架必要時須候潮安裝或挖泥后安裝，安裝時起重船順流拋錨，方駁?？吭谄鹬卮耐鈧?cè)，船只均停在引橋的上游方。（具體安裝船?？恳姼綀D）?！?引橋面板安裝時，應(yīng)事先抄好安裝標高，并按設(shè)計要求鋪設(shè)砂漿，隨鋪隨安，安裝工作要連貫作業(yè)，逐根直線安放，以免出現(xiàn)中間跳檔而影響整體安裝的平直度。面板安裝前為確保面板的平直，可在澆筑好的帽梁上作間距為1米的等間距標記線，安裝時以標記線為參照線，進行對面板的調(diào)直，擱置長度應(yīng)使兩頭對稱。● 面板安裝時由專業(yè)起重人員指揮操作，水陸工作人員相互協(xié)調(diào)配合，尤其在最近岸邊的一至兩榀安裝時，應(yīng)密切注意潮水的漲落，確保船只的安全。c、 面層施工工藝引橋面層施工是整個引橋工程直接影響外觀質(zhì)量的關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)。引橋面層在砼的澆筑時應(yīng)關(guān)鍵抓好龜裂、起砂、裂縫及積水四大通病。所以在實施澆筑過程中，應(yīng)注意以下幾個要點：▲ 砼的和易性控制?！?拌料應(yīng)透徹，嚴禁出現(xiàn)生料。▲ 粗細骨料的質(zhì)量需符合技術(shù)規(guī)范要求?！?砼澆筑好以后應(yīng)及時進行養(yǎng)護?！?面層澆筑日的天氣應(yīng)充分了解，避免雨天施工；0℃以下嚴禁澆筑?！?對每座引橋面層實施分段劃塊澆筑。▲ 積水的控制可在梁板上做好標高網(wǎng)格控制點，以便操作工人能精確地控制標高及排水坡度。 碼頭上部結(jié)構(gòu)施工a、 安裝工程 本標段需安裝各種梁板2940件，根據(jù)計劃安排采用我公司的63噸浮吊進行實施。安裝前準備工作：● 根據(jù)施工進度安排，編制構(gòu)件預(yù)制計劃及落駁圖，并深入預(yù)制現(xiàn)場，檢查預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。（砼強度報告、隱蔽工程驗收單及有關(guān)資料）。構(gòu)件運到施工現(xiàn)場后有專人負責核對，嚴禁不合格構(gòu)件用于本工程?！?檢查擱置構(gòu)件的下部結(jié)構(gòu)的砼強度報告，測放安裝構(gòu)件的定位線，安裝擱置長度必須滿足構(gòu)件安裝的設(shè)計和規(guī)范標準的要求。● 進行水上浮吊安裝前，根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合各方面意見，畫出船舶?？?，作業(yè)的錨位圖，向有關(guān)部門申請航運通告及拋錨證，確保浮吊正常進點到位和安全操作施工?！?由測量工將構(gòu)件的擱置位置測放好，梁板中心線、邊線，確保位置準確，必須復(fù)測構(gòu)件擱置點的標高，確保安裝構(gòu)件滿足設(shè)計標高。● 組織有關(guān)部門和人員進行安裝工程的工藝技術(shù)、工程質(zhì)量和施工安全交底，確定現(xiàn)場安裝總指揮和統(tǒng)一信號，使安裝施工有條不紊地進行。安裝作業(yè)：● 安裝時先放好安裝線，抄好標高，按要求鋪設(shè)水泥砂漿，并做好試塊，隨鋪隨安。要求在擱置點范圍內(nèi)砂漿飽滿、均勻，與構(gòu)件擱置面緊密結(jié)合，結(jié)縫處及時勾縫?！?構(gòu)件安裝根據(jù)總體計劃，依照沉樁和澆筑砼的順序進行，確保流水施工的順利進行?！?施工時船機布置：起重船用拖輪拖到現(xiàn)場，根據(jù)水流情況和其他船機布置合理拋錨，起重船為橫流拋錨，安裝完畢后由拖輪拖離現(xiàn)場?！?梁板就位前，首先要測放控制梁板的邊線和擱置線。就位后，用線錘檢查梁的垂直度，反復(fù)校正直至達到要求，并立即按圖紙要求進行電焊搭接或采取其他措施，以穩(wěn)固構(gòu)件，特別是邊梁、靠船構(gòu)件，防止失穩(wěn)，以確保碼頭的平面尺寸?！?安裝要求連貫作業(yè)，逐根直線安放，以免出現(xiàn)中間斷檔而影響構(gòu)件整體的平直?！?碼頭預(yù)制梁 安裝底標高各不相同，根據(jù)設(shè)計圖紙采用預(yù)埋鋼凳保證安裝一次到位?！?安裝時，注意核對構(gòu)件型號，走向及預(yù)留管道，防止安錯?！?按設(shè)計圖紙，靠船構(gòu)件安裝