【文章內(nèi)容簡介】 0300（管徑+300）（管徑+200）——注：，管頂上部凈空一般不小于100毫米； ，管頂上部凈空一般不小于150毫米。②在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時，必須嚴(yán)格執(zhí)行。③管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，無壓排水管道必須有坡度，甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預(yù)先看好圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計算出每一支吊架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放粉線，以保證坡度的正確。按設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑物結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)量要求以便于管道使用和裝修，在進(jìn)行管道安裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守。管道平行安裝時，可參照下表：管道中心距和管中心至墻面距離（毫米）非 保 溫 管 道 與 非 保 溫 管 道管徑253240507080100125150200250300管中心至墻面251251103213013511040135140140120501401451451501207015015515516017013080165170170175185190140100175180180185195200210160125190195200205215220230240170150210215215220230235245260270180200235240240245255260270285295320210250260265265270280285295310320345370240300295300300305315320330345355380405430270④治理方法：室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。如果管線出現(xiàn)倒坡，如采暖管道和排水管道，就必須返工，以保證正常使用。排水不暢、堵塞（1）現(xiàn)象：排水系統(tǒng)投入使用后，排水管道及衛(wèi)生用具排水不暢，甚至有堵塞現(xiàn)象。（2）原因分析：①使用的排水管及管件安裝前沒有進(jìn)行清膛，特別是鑄鐵件沒有徹底清除內(nèi)壁殘附的砂子；②施工中甩口不及時，封堵或保護(hù)不當(dāng)，土建施工時的雜物，特別是水磨石的泥漿進(jìn)入管內(nèi)，沉淀后堵塞管道；③管道安裝時坡度不均勻，甚至局部倒坡；④支架間距過大，過墻不規(guī)矩，管子有“塌腰”現(xiàn)象；⑤管道接口管件選用不當(dāng)，造成管道局部阻力過大；⑥不按規(guī)定進(jìn)行通水試驗或試驗不符合要求。（3）預(yù)防措施： ①排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，特別是鑄鐵件，必須清理內(nèi)部殘留的砂子，以免堵塞管道；②施工中及時堵死封嚴(yán)管道甩口，防止雜物流入；③排水管道安裝，一定要掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡，這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)；④支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象（塌腰處易積存雜物，造成管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定件間距，橫管不大于2米，立管不大于3米。層高小于或等于4米，立管可安裝一個固定件；⑤使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）治理方法：查看施工圖紙，確定堵塞位置，打開檢查口或清掃口，疏通管道。必要時需要更換管件。關(guān)于給排水工程的防水防滲漏措施（1）地下室水池、屋頂水箱等蓄水物的防水措施：①水池采用以結(jié)構(gòu)防水混凝土為主的設(shè)防，結(jié)構(gòu)防水混凝土采用補償收縮混凝土，其抗?jié)B漏等級不低于S8。②所有穿過水池壁的管道均預(yù)埋防水套管。（2）地下室出外墻管防水：所有地下室出外墻管（包括電纜穿墻等）安裝之前，均配合土建預(yù)埋防水環(huán)套管，并按照《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》要求做好防水防滲措施。關(guān)于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：（1）所有伸出屋面的管道與防水層的找平層之間預(yù)留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周圍找平層應(yīng)加大排水坡度，并應(yīng)增設(shè)柔性防水附加層固定密封。（2）屋面雨水斗的周圍應(yīng)按廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》的要求做好防水措施。關(guān)于地漏防水：（1）地漏口的周圍與找平層之間予留寬10MM，深7MM的凹槽，并填實密封材料。（2）地漏篾子的安裝高度應(yīng)低于地漏周邊地面標(biāo)高不小于5MM。關(guān)于衛(wèi)生潔具：（1）所有衛(wèi)生潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊均采用高性能密封材料密封。（2）浴缸周圍與墻面的接縫和面盆與臺面周邊處用玻璃膠密封，浴缸下的水泥砂漿要略高于相鄰內(nèi)地面。第二節(jié) 電氣工程在土建立好模板后按電氣平面圖標(biāo)注的燈盒、箱盒、登高掛下點位置進(jìn)行測量，劃線、定位、鉆眼，在樓層底盤鋼筋綁扎好或剪力墻及柱鋼筋完成后，即預(yù)埋敷設(shè)各系統(tǒng)管道，固定箱盒。模板拆除后立即清理箱盒內(nèi)雜物，用空氣壓縮機(jī)吹掃檢查管路是否暢通。在土建澆筑好樓面時，即進(jìn)行焊接防雷引下線部分。當(dāng)土建彈好建筑線后，進(jìn)行管道的相接工作，隨即按系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)線穿管。在室內(nèi)墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開關(guān)插座、燈具等工程量，有吊頂天花部分，密切配合裝飾進(jìn)度安裝燈具器具。防側(cè)擊雷：外墻的金屬門窗，用φ12元鋼做成繞窗半周長的U型環(huán)，與其固定門窗的多個金屬支撐壓條相焊接，并與本層接地焊接成電氣通路。電氣調(diào)試及配合管道等專業(yè)進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試。一、配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。工藝流程PVC管：劃線定位箱盒固定穿帶線掃管管內(nèi)穿線帶護(hù)口線路檢查管路敷設(shè)絕緣測試選擇導(dǎo)線鋼管：劃線定位掃管穿帶線測定箱盒位置置置位置置置管內(nèi)穿線帶護(hù)口線路檢查選擇導(dǎo)線地線安裝接地卡穩(wěn)住箱盒管路連接絕緣搖測電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻上預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥漿及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須由項目負(fù)責(zé)人核對，是否有遺漏放錯現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請?zhí)幖夹g(shù)質(zhì)量科、甲方和地盤監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。電管直徑與套絲長度管徑（mm）套絲長度（mm）1513～152013～152516～183223～25鋼管管卡間最大距離鋼管直徑（mm）管卡間最大距離（m）厚壁鋼管薄壁鋼管15～2025～3240～50＞65PVC管的連接，采用束節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15米時，或直角彎有三個且長度超過8米時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10％，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。塑料管管卡間最大距離管內(nèi)徑（mm）管卡間最大距離（m）≤2025～40≥50管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)選擇使用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的塑銅線，用黃綠色做專用保護(hù)地線，淡蘭色做零線，其他導(dǎo)線如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做標(biāo)記記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500兆歐姆的歐姆表,一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。，動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。二、電氣照明器具的安裝工藝流程：檢查、清理通電試運行組裝燈具、開關(guān)插座接線安裝燈具安裝照明器具應(yīng)在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作已完成后進(jìn)行，應(yīng)與土建裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋元鋼鐵構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠。，在有金屬吊頂材料的位置，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加設(shè)接地線，不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體，接地線禁止串接，應(yīng)并接。開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預(yù)埋過深()的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，暗開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，空調(diào)插座距地2M、。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。 接地 相線 零線 相線 零線 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。通電試運行燈具、配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。三、配電箱安裝材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。絕緣檢測箱盤固定彈線定位箱盤組裝裝配電箱盤面組裝工藝流程：安裝要求（1）配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。（2）暗裝配電箱安裝時必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺栓固定。（3）電線管（ＰＶＣ管）進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于維修。（4）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞2－3圈相色粘接帶，Ａ相為黃色，Ｂ相為綠色，Ｃ相為紅色，零線為淡蘭色，ＰＥ線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號。（5）配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，要有專用接地端子排成椎頭。（6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。（7）固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。（8）配電箱在電井內(nèi)安裝時，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。（9）配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。四、電纜敷設(shè)材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號，出廠日期標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折