【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)一道。在穿墻螺栓兩端設(shè)置止水環(huán)，做好穿墻螺栓處的防水處理。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過(guò)大處堵塞海 綿條，并加固螺栓、卡口，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。 對(duì)拉螺栓 止水環(huán) 墊木 壁 厚 頂板模板 頂板模板選用大模板，模板安裝完畢并驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到要求后即可進(jìn)行頂板板鋼筋安裝。樓板模板安裝圖示如下： 第 18 頁(yè) 混凝土樓板1 2 厚竹膠模板5 0 1 0 0 木龍骨4 8 雙鋼管主龍骨碗扣式腳手架水平拉桿4 8 斜拉桿間距1 2 0 0步距1 5 0 0圖7 .2. 48 樓 板支模圖 根據(jù)構(gòu)件的主配順序和作業(yè)進(jìn)度、計(jì)劃合理安排勞動(dòng)力，有秩序地進(jìn)行模板拼裝，模板采用鋼管加固，外墻打地錨，加斜撐，內(nèi)墻采用鋼質(zhì)可調(diào)絲杠頂在鋼管上支撐，中間用止水拉桿 固定墻厚。 模板安裝結(jié)束后，由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人檢查模板拼縫的嚴(yán)密性、支撐的剛度、預(yù)埋件的位置，構(gòu)件的位置、尺寸，嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。 模板的安裝及拆除要求 ① 安裝質(zhì)量要求： A、組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。 B、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 ② 模板的拆除 A、平臺(tái)模的拆除，基本要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號(hào)遂一歸堆，便于下層施工，提高施工進(jìn)度，懸挑結(jié)構(gòu)上底模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100％后 方可拆除。模板安裝允許誤差一覽表見(jiàn)下表。 B、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 C、模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 D、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除第 19 頁(yè) 后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 E、模板的拆除應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的強(qiáng)度、控制拆模時(shí)間，以確保構(gòu)件不受損壞，不缺角掉皮。 混凝土 工程 本工程 混凝土全部采用商品混凝土，池體 砼抗?jié)B要求高，抗?jié)B砼的施工是本工程的重點(diǎn)， 池體全部采用 C25S6 抗?jié)B混凝土，抗凍等級(jí)為 F150。為提高混凝土的防水能力，提高防腐、抗?jié)B、抗裂能力及澆筑質(zhì)量，設(shè)計(jì)在池體底板混凝土中摻加一定比例的阻銹劑。 在抗?jié)B砼的施工上我們要做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心施工，具體在以下幾個(gè)方面： ⑴、 本工程混凝土采用商品混凝土?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸。 商品砼 應(yīng) 嚴(yán)格控制水灰比，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間， 防止 出現(xiàn) 離析現(xiàn)象。 ⑵、 在砼澆筑前要清理干凈雜物，澆筑砼時(shí)不得直接踩動(dòng)鋼筋，在頂面鋼筋網(wǎng)上 布置木跳板；泵送砼 前先 用 高壓水槍再次沖洗，使砼表面保持濕潤(rùn)，再用 5cm 厚配合比相同的水泥砂漿 鋪底，以加強(qiáng)新老砼的結(jié)合 。 ⑶、 澆筑方法：用混凝土泵車(chē)直接送 入模板 內(nèi)， 池子分三次澆筑： 第一次 澆筑底板至池壁根部靠近底板加腋部位以上 50cm 處 ，第二次澆筑池壁至頂板 底 下方 50cm處，第三次澆筑完剩余池壁和全部頂板。 側(cè)墻澆筑 采用 2 階梯分層澆筑法 ，每層厚度嚴(yán)格控制在 50～ 60cm 之間， 從一個(gè)短邊開(kāi)始沿相鄰兩個(gè)長(zhǎng)邊方向斜向順序?qū)ΨQ(chēng)推進(jìn) ，以防止 單 側(cè)壓力過(guò)大模板扭曲變形 。 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振 動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5～ 10cm 的距離，且插入下層混凝土 5～ 10cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提 起， 觀察到砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿 、水平有光澤時(shí)即緩慢抽出振搗棒。 每一次澆筑砼都要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，防止出現(xiàn)冷縫和過(guò)大的顏色差異； 混凝土 澆筑時(shí)， 要 保護(hù) 好 鋼筋 及預(yù)埋管件的 位置， 指派專(zhuān)人檢查 模板是否變形、移位 ，螺栓、拉桿是否松動(dòng) 等，防止跑模 漏漿 ； 混凝土 澆筑 完 后， 應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平 ， 表面不得有松散混凝土 ，并在隨后的第 3 小時(shí)和第 7小時(shí)左右再用鐵抹子壓光兩遍。 第 20 頁(yè) ⑷、 混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完 的混凝土要盡快 加以澆水養(yǎng)護(hù) ，對(duì)池底采用直接蓄水養(yǎng)護(hù)，對(duì)池壁和頂板采用白色土工布覆蓋灑水養(yǎng)生， 常溫時(shí)每日至少澆水兩次， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。 填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊，抗?jié)B混凝土必須做抗?jié)B試塊。 防水 防腐處理 由于地下水對(duì)鋼筋有有腐蝕性，本工程要求所有池體 外側(cè)表面涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，內(nèi)側(cè)涂刷防腐涂料。 施工準(zhǔn)備 將混凝土表面的灰塵、水泥、油污等清除干凈，并保持墻體表面清潔。 施工前須仔細(xì)檢查混凝土結(jié)構(gòu)面有無(wú)缺陷，對(duì)墻表面的裂縫、麻面、松散混凝土須先進(jìn)行處理保證墻面平整、光滑。 第一步：對(duì)混凝土表面蜂窩麻面處，須將松動(dòng)的混凝土剔除于完好表面；對(duì)表面有裂縫，且裂縫 ㎜處，應(yīng)將裂縫開(kāi)成 V 形槽，深度 25 ㎜或開(kāi)槽至完好混凝土面。 第二步：清洗以上處理部位，涂刷二遍粘性防擋水涂料， 第三步：待微干后，在所有處理部位填刮砂漿。 第四步：待干燥后，再涂刷二遍粘性防擋水，以作保護(hù)， 墻表面必須預(yù)濕，但不得有明水。 養(yǎng)護(hù) 混凝土墻面涂刷防擋水涂料后，要求空氣流通，自然養(yǎng)護(hù)至干燥。 外墻面涂刷粘性防擋水涂層后，可定 時(shí)適量噴水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜、潮濕麻袋片保溫養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化，但不可過(guò)量噴水或接觸酸性等化學(xué)性液體。養(yǎng)護(hù) 3～ 5 天后可進(jìn)行回填施工。 試水試驗(yàn) 池體建成待混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到 100%后，應(yīng)抓緊做閉水試驗(yàn)，注水試驗(yàn)的方法及要求符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14190。試水時(shí)要求緩慢注水，水位上升速度不應(yīng)超過(guò) 2m/d，相鄰兩次注水間隔不小于 24 小時(shí)。試水試驗(yàn)由建設(shè)方、施工方共同檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)滲漏隱患應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施；確保質(zhì)量合格后及時(shí)回填。 第 21 頁(yè) 具體施工方案如下： （一）、充水 向水池內(nèi)充水分三 次進(jìn)行；第一次充水為設(shè)計(jì)水深的 1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的 2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。 充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò) 2m/d。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。 每次充水宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。 當(dāng)設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 （二）、水位觀測(cè) 充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定（選定固定點(diǎn)觀測(cè)）。 充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。 水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá) 1/10mm。 充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于 24h。 測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)為 24h。 連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。 （三）、蒸發(fā)量測(cè)定 現(xiàn)場(chǎng)采用直徑約為 50cm，高約 30cm 的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)合格，不能滲漏。 水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中的充水深度可在 20cm 左右。 測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。 （ 四）、水池的滲水量按下式計(jì)算 q＝ A1[(E1E2)(e1e2)]／ A2 式中： q－滲水量（ L/m2d）； A1－水池的水面面積（ m2） A2－水池的浸濕總面積（ m2） 第 22 頁(yè) E1－水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（ mm） E2－測(cè)讀 E1 后 24h 水池中水位測(cè)針的末讀數(shù)（ mm） e1―測(cè)讀 E1 時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（ mm） e2―測(cè)讀 E2 時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（ mm） 注： 當(dāng)連續(xù)觀測(cè)時(shí)，前次的 E e2，即為下次 E1 及 e1。 雨天時(shí)，不做滿水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定。 按上式計(jì)算結(jié)果，滲 水量如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查處理后重新測(cè)定。 土方回填 試水試驗(yàn)完成并且質(zhì)量合格后，及時(shí)回填，四周均勻回填并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，本工程要求回填 3： 7 灰土。拌合土外購(gòu)， 采用翻斗車(chē)從基坑外將回填土用溜槽送至回填部位。分層回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到規(guī)范及設(shè) 計(jì)要求，本工程要求的壓實(shí)系數(shù)不小于 。 ①、 土方回填施工工藝：清理基層表面→選擇回填土→分層攤鋪回填土→灑水→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。分段施工時(shí)，土層接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯(cuò)開(kāi) ～ ，并應(yīng)充分夯實(shí)。 ② 、回填土的幾項(xiàng)要求： a、為保證池壁混凝土的施 工質(zhì)量，回填土在泵站結(jié)構(gòu)施工完并試水后及時(shí)開(kāi)始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于 250mm，并用打夯機(jī)夯實(shí)； b、分層填土?xí)r，坑內(nèi)不能積水； c、在回填土過(guò)程中，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成； d、按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，只有密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行下一步的回填； e、土方回填時(shí)應(yīng)先對(duì)基底進(jìn)行清理然后回填，回填過(guò)程中的有機(jī)物隨時(shí)清除，不得回填入內(nèi)。 (二 ) 主體 結(jié)構(gòu) 施工 施工順序：施工準(zhǔn)備→ 基槽開(kāi)挖 →墊層澆筑 → 基礎(chǔ)施工 → 梁柱鋼筋綁扎 → 梁 柱立模 → 梁柱砼澆筑 滿堂支架→鋼筋混凝土有梁板→ 砌磚墻→構(gòu)造柱→圈 梁→ 裝飾工程。 樁承臺(tái)施工 所有承臺(tái)、地梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為 C25S6 混凝土。由于承臺(tái)埋深約 2米，基坑第 23 頁(yè) 開(kāi)挖采用明挖，并做好洚水準(zhǔn)備。 基坑降水 為了便于土方開(kāi)挖、減小坑內(nèi)土體的被動(dòng)土壓力，確保施工進(jìn)度和減小基坑變形，在基坑土方開(kāi)挖前，必需進(jìn)行降水。降水應(yīng)在開(kāi)挖前開(kāi)始進(jìn)行，本工程采用基坑明排水方案。 ① 在基坑上部設(shè)排水溝，防止開(kāi)槽及地下室施工時(shí)，地面雨水倒灌進(jìn)基坑內(nèi)。 ② 在基坑內(nèi)開(kāi)挖 300 500 的排水溝，排水溝間距為 10 10 米。排水溝與降水井連通。并沿四周設(shè)置一圈排水溝，便于地下室施工時(shí)的排 水施工。 ③ 基坑排水由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有積水時(shí)用潛水泵抽水至外圍。 樁 承臺(tái)、 承臺(tái)梁 施工 施工流程如下： 墊層施工 → 放線 → 樁頭處理、樁位復(fù)測(cè) → 綁扎鋼筋 → 外模板支設(shè) → 混凝土澆筑。 承臺(tái)及 地梁施工原則：隨挖隨做。土方開(kāi)挖提供施工工作面后，及時(shí)澆注墊層 混凝土。 1)、 墊層混凝土施工 所有工程樁經(jīng)質(zhì)量檢查合格、基槽驗(yàn)槽合格，樁頭處理完畢后、方可進(jìn)行澆注混凝土墊層工作。 地槽人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，晾槽兩日，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊層混凝土澆注，本工程基礎(chǔ)墊層為 100 厚 C10 混凝土。 墊層混凝土澆注完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可 上人進(jìn)行下道綁扎鋼筋的工序。 2）、 承臺(tái) 及地梁 施工 模板工程： 基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用組合鋼模，下臥梁亦采用磚砌模。模板支架與基坑邊坡相連，基坑邊坡設(shè)牢固地聯(lián)結(jié)點(diǎn)，模板四角采用連接角模，其縱橫脅拼接用的 U形卡、插等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板外側(cè)采用上下雙道鋼管，四周閉合，形成整體，并與支撐用緊固件可靠相連。加固底部預(yù)埋插筋，以便固定底部模板，頂部設(shè)縱橫對(duì)拉鋼管，以確保上口尺寸。模板外用鋼管和卡扣鎖住。 鋼筋工程： 基礎(chǔ)的鋼筋施工方法見(jiàn)主體鋼筋的施工方法。 第 24 頁(yè) 混凝土工程： 采用自然分層的方法，澆筑 時(shí)，利用混凝土自然流淌形成的斜坡進(jìn)行分層，采用分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，逐層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?。振搗時(shí)布置三道振動(dòng)棒，第一道在混凝土坡頂，第二道在混凝土斜坡中間，第三道在混凝土坡腳，三道互相配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，不漏振，振動(dòng)棒間距不得大于 40cm，振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面溢出水泥漿為宜。 腳手架工程 腳手架采用扣件式鋼管腳手架。側(cè)墻采用雙排腳手架，基底采用夯實(shí)基礎(chǔ)，上面順?shù)亯|板，腳手架座在墊板上，腳手架 立桿橫向步距 米， 縱距 米，橫桿步距 （ 外層 按 60cm 加密用 于懸掛密目安全網(wǎng)）， 在腳手架兩端設(shè)置剪刀撐，中間每隔 15 米設(shè)置一道 ； 現(xiàn)澆有梁板采用滿堂腳手架搭設(shè) ， 搭設(shè)腳手架前先鋪放墊木，然后擺放底層橫桿，逐根安裝桿 件 并扣緊扣件，最后加設(shè)剪刀撐。 模板工程 本工程 現(xiàn)澆 板 底模 采用竹膠板拼裝， 框架 采用 定型 鋼模 組裝 。 ⑴ 有梁板模板安裝方案 ① 支架方案選擇 模板支架 布置 為 ，即立桿的縱橫的水平間距均為 ，橫桿的步距為 。 ② 模板安裝方案 有梁板的模板選用竹膠板拼裝。支架架至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行測(cè)量放線，梁底模下用小橫桿每隔 米一道做底模 支撐。然后安裝底模。底模應(yīng)固定牢固。 ⑵ 柱模板安裝方案 模板四角采用連接角模，其縱橫 肋 拼接用的 U 形卡、插等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。立柱底部 周邊 預(yù)埋插筋，以便固定底部模板，柱內(nèi)設(shè)縱橫對(duì)拉鋼筋。模板外用鋼管和卡扣鎖住。 ⑶模板安裝的一般要求 模板使用前進(jìn)行試拼，對(duì)接縫處超出規(guī)范規(guī)定的進(jìn)行處理；對(duì)模板進(jìn)行清理， 刷脫模劑 ， 安裝 過(guò)程中 避免污染鋼筋 ； 模板安裝完成后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，檢查合格后將模板內(nèi)的雜物清除干凈。 第 25 頁(yè) 注意：①模板安裝前 將舊砼面剔鑿至