【文章內(nèi)容簡介】 土外運(yùn)棄置。（1） 施工工藝及技術(shù)要求水力機(jī)械設(shè)備由水泵、進(jìn)水管路、水力沖泥機(jī)、水力吸沁機(jī)以及排泥管路組成。每套6英寸水力機(jī)械包括：一臺6D型水泵，水力沖泥機(jī)（水槍）1～2臺，水力吸泥機(jī)（ф150mm）1臺及相應(yīng)管路。沖泥時(shí)，可先在水力吸泥機(jī)的吸泥龍頭下方（一般均選在鍋底中央），～。然后用水力沖泥機(jī)開拓各個(gè)方向通向集泥坑的水溝2～4條，溝的縱向坡度3～5%。以及減少井外土的擾動坍塌等情況，～。待鍋底開挖完畢后，再逐漸均勻地沖挖土堤，第一步先沖除四角處的土堤，第二步再沖除四周土堤，各井孔之間，在沉井偏斜不大時(shí)，應(yīng)力爭同時(shí)沖挖。如果沉井偏斜趨勢增大時(shí)，井孔之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜的情況加以調(diào)整。對于離集泥坑較遠(yuǎn)的井孔（格），當(dāng)沖沉井四角和井壁處土堤時(shí)，泥漿從那里流到集泥坑是有困難的，為了不使集泥坑和集泥水溝之泥砂沉淀，經(jīng)常用一個(gè)水力沖泥機(jī)反復(fù)沖刷和攪動。一方面用它將沉井最遠(yuǎn)處的泥漿沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網(wǎng)罩上的雜物，利用上述方法能夠提高水力吸泥機(jī)的排泥量，是在下沉初期，泥土中?；祀s著建筑垃圾，如石塊、碎木塊等，采用上述措施是必要的。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)水壓力為15～20kg/cm2時(shí)，水力沖泥機(jī)的有效沖刷半徑為6～8m，在此范圍內(nèi)的泥漿一般可流至集泥坑同內(nèi)。水力吸泥的吸泥龍頭的網(wǎng)罩應(yīng)低于泥漿面約5～10cm，這樣可吸較多的泥漿。當(dāng)吸泥龍頭網(wǎng)罩或吸泥管內(nèi)被雜物堵塞時(shí)，亦可用反沖法來清除吸泥管或吸泥龍頭的堵塞物。其方法是關(guān)閉水力吸力機(jī)的進(jìn)水閥門，這時(shí)排泥管內(nèi)的水體便倒流入井內(nèi)，把吸泥龍頭及吸泥管中的雜物沖出來，有時(shí)上述的方法尚需要數(shù)次，將堵塞物清除干凈。（2）下沉措施主要有：a 出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈，再取外圈，根據(jù)下沉情況掏除底梁下的土，最后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井下沉安全。b嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時(shí)，需在刃腳處取土，做到均勻、對稱、層層剝離，循序漸進(jìn)。c通過電測和光學(xué)儀兩種手段對下沉量，四角偏差，偏位進(jìn)行測量，及時(shí)了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時(shí)必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。d 觀測水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象發(fā)生。e對周圍建筑物等布點(diǎn)監(jiān)測，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無磨擦力，沉井的下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下的磚土若不均勻，將會造成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳先采用人工全面同時(shí)分層掏挖，挖除的土方先集中在各倉底中央，讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。干封底的技術(shù)措施：當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過2～3天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：⑴ 先對井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)2～3個(gè)集水井（深1～2m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入216。600～800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出。⑵ 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。⑶ 墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。⑷ 底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在30～50cm左右，并采用振動器振搗密實(shí)。⑸ 底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對集水井進(jìn)行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。大體積砼施工技術(shù)：沉井墻板、底板為大體積砼，施工時(shí)按大體積砼施工方案施工。⑴ 大體積砼施工準(zhǔn)備：a、混凝土配合比確定：水泥：采用礦渣水泥。此種水泥為以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量的石膏，磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料，適用于要求水化熱較低的大體積混凝土工程所用的水泥，并不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用。砂、石：砼所用的砂、石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和〈普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法〉的規(guī)定。最大粒徑3cm所含泥土不得呈快狀或包裹石子表面，%，砂采用中砂。水：為保證混凝土的入模溫度，冬天施工可使用熱水，保證混凝土入模溫度在20℃左右。外加劑：減水劑：在砼中摻入減水劑，不僅可獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實(shí)度，改善砼內(nèi)部空隙分布，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。本工程采用FDN2型緩凝減水劑。CAS：CAS活性成分較高，可以明顯改善混凝土的和易性，流動性，可泵性，提高混凝土的性能，同時(shí)CAS有微膨脹的性質(zhì)，可以在一定程度上延緩大體積混凝土的裂縫的發(fā)展，達(dá)到工程的施工要求。粉煤灰：在混凝土中摻加水泥用量10%30%以下的粉煤灰可減少單方水泥用量50～70kg，顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間，降低溫升值20%25%，（按單位水泥用量每增減10kg，溫升約升、降1℃），如摻入30%的粉煤灰，可使絕熱溫升降低10℃，還可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。摻粉煤灰主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量，降低水化熱；改善混泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。本工程粉煤灰采用標(biāo)準(zhǔn)中的II級粉煤灰。根據(jù)所選定的原材料，進(jìn)行配合比計(jì)算，參考普通防水砼配合比的技術(shù)參數(shù)，通過試配求得外加劑的最佳摻量。⑵ 混凝土澆筑方案：混凝土采用由廠內(nèi)攪拌站供應(yīng)的商品預(yù)拌混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土為高標(biāo)號加早強(qiáng)混凝土和第二次混凝土為大體積混凝土，所以混凝土要嚴(yán)格控制出泵溫度。本工程混凝土澆灌要求一次澆注完成，為減小澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。表面處理：泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前再用鐵搓板壓光?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)：澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動間距，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為了避免砼沉落及收水引起的裂縫，首先，可在砼震動界限前實(shí)施二次震搗，然后，在砼初凝前，先用鐵滾子滾壓三至四遍，再用木抹子搓平。大體積砼強(qiáng)度不能出現(xiàn)絲毫差錯，一旦出現(xiàn)，后果將非常嚴(yán)重，采用“～”作為砼澆搗時(shí)的強(qiáng)度預(yù)控，可完全解決了這個(gè)后顧之憂。⑶ 大體積砼的蓄熱養(yǎng)護(hù)：大體積砼的養(yǎng)護(hù)是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作，必須高度重視。實(shí)踐證明，蓄熱法養(yǎng)護(hù)是大體積砼養(yǎng)護(hù)行之有效的方法。施工期為8月份，本工程結(jié)合砼的測溫，采用塑料薄膜草袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。在砼澆筑后的1～3天，由于水泥水化熱作用，砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適當(dāng)推遲覆蓋時(shí)間。因?yàn)檫^早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會提高砼內(nèi)部的最高溫度，增加地基對基礎(chǔ)的約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可僅采用適當(dāng)覆蓋遮陽，澆水潤濕，以免發(fā)生龜裂。覆蓋厚度的掌握，根據(jù)砼測溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整，在保證砼內(nèi)外最大溫差符合規(guī)范要求的前提下，盡量減小覆蓋厚度。根據(jù)砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好，氣溫較高時(shí)，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時(shí)間掀開草袋。當(dāng)?shù)酵砩?，要及時(shí)覆蓋好草袋。注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)寒潮來臨，突降陣雨等氣溫驟變時(shí)，是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時(shí)刻，必須提前做好準(zhǔn)備，一旦氣溫驟變時(shí)，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，防止溫度裂縫的發(fā)生。⑷ 大體積砼測溫：大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進(jìn)行測溫監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼的溫度變化動態(tài)，并以此來指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效，即實(shí)行“信息化”施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。布點(diǎn)方案：根據(jù)工程平面形狀，底板厚度尺寸布點(diǎn)，在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn)，在保證能全面反映砼內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量，具體布置依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。使用設(shè)備：采用建筑施工用智能溫度巡回控測系統(tǒng)，高精度熱電阻溫度傳感器，%。系統(tǒng)每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點(diǎn)溫度；每一小時(shí)打印溫度參數(shù)表，測試過程結(jié)束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。布點(diǎn)及監(jiān)測：布點(diǎn)在砼澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)擬施工段鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時(shí)，可開始進(jìn)行布點(diǎn)施工。按施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，數(shù)量由施工現(xiàn)場定，用一φ14鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)綁扎牢，布點(diǎn)結(jié)束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，應(yīng)更換。砼澆筑開始，即開始進(jìn)行監(jiān)測，專人值班。在澆筑完成后每天24小時(shí)值班，隨時(shí)掌握砼溫度動態(tài)，當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)報(bào)警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。監(jiān)測時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況，保證砼不會發(fā)生溫度裂縫時(shí)才能結(jié)束。1自防水砼施工技術(shù)：自防水砼施工：沉井底板、外墻板砼內(nèi)摻入復(fù)合型膨脹劑，可補(bǔ)償砼的收縮，達(dá)到自防水的效果。以比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級高一等級抗?jié)B要求，進(jìn)行自防水砼試配工作，以確定砼配合比、防水劑摻量。澆搗底板砼時(shí)，按泵送砼自然形成1:6～1：8坡度“斜向分層，一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”。自防水砼采用二次振搗技術(shù)：二次振搗可使坍落度已經(jīng)消失的砼拌和物重新振搗液化，消除粗骨料、鋼筋表面積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌；同時(shí)，振搗中也會將未水化的水泥顆料打散，使其充分水化。這樣可提高強(qiáng)度、減少了氣孔和氣泡，提高了砼的密實(shí)度。待砼入模經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將振動棒二次插入砼中振搗。當(dāng)緩慢撥出振動棒砼能均勻閉合，而不留下孔洞時(shí)，為進(jìn)行二次振搗的最佳時(shí)間，考慮施工期間的氣候和現(xiàn)場砼澆灌情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)暫將二次振搗時(shí)間定為初次振搗后2小時(shí)左右。施工縫處留設(shè)鋼板止水帶。1下沉糾偏：在沉井下沉過程應(yīng)做到，刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心線位移測量。沉井初沉階段每八小時(shí)至少測量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測密度。尤其是本工程中沉井開始時(shí)的下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉，下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時(shí)候，同時(shí)也是較易糾正，這時(shí)應(yīng)糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個(gè)良好的下沉軌道。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時(shí)應(yīng)注意糾編幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上時(shí)基本糾正到位，糾正到位后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以內(nèi)時(shí)，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。如在下沉過程中發(fā)生下沉困難，可采用在沉井斜面、刃腳下掏土的方法助沉。為防止沉井突沉，正常情況下不宜在刃腳下掏土⑴ 造成沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見原因：沉井刃腳下土層軟硬不均勻；沒有均勻除土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多；刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；由于井外棄土或其他原因造成對沉井井壁的偏壓；⑵ 糾偏方法：沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下述的一種或幾種方法來進(jìn)行糾偏。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。偏除土糾偏：沉井在入土較淺時(shí)，容易產(chǎn)生傾斜，但也比較容易糾正。糾正傾斜時(shí)，一般可在刃腳高的一側(cè)抓土，必要時(shí)可由人工配合在刃腳下除土。隨著沉井的下沉，在沉井高的一側(cè)減少刃腳下正面阻力，在沉井低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過程逐漸糾正，這種方法簡單，效果較好。糾偏位移時(shí)，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線的位置相重合或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)正至使傾斜和位移都在容許范圍以內(nèi)為止。井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏：當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作帶來很大的困難。因此，當(dāng)沉井下沉深度較大時(shí)，若糾正沉井的偏斜，關(guān)鍵在于破壞土層的被動土壓力。高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，使土層的被動土壓力大為降低。這時(shí)再采用上述的偏除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件時(shí)，還可以在沉井頂部加偏壓重的方法來糾正沉井的傾斜。用增加偏土壓或偏心壓重來糾偏：由