【文章內容簡介】 105氰凝防水。 1） 防水砼設計 （ 1）原材料選用 ① 水泥： 選用耀縣水泥廠生產的秦嶺牌 425號普通硅酸鹽水泥，不得使用過期、受潮及混入有害雜質的水泥。 ② 砂：采用中砂，含泥量≤ 2％，要求顆粒級配適宜，顆粒均勻、圓滑、質地堅固。 ③ 石料：粒徑不大 40mm，吸水率不大于 %，含泥量≤ 1％，軟弱顆粒含量≤ 15％。 ④ 水：不含有害物質的潔凈水。 （ 2）外加劑選用 防水砼根據(jù)設計要求摻加砼復合液，摻量為水泥用量的 3％，此復合液為液狀外加劑，具有微膨脹、緩凝、防水、減水等功能。砼中外加劑經檢測合格后方可使用。 （ 3）設計配合比確定 19 由計量試驗室通過計算和試配確定。配合比應 保證結構設計所規(guī)定的強度、抗?jié)B、抗凍和施工合易性等要求，且經濟合理。 （ 4）施工配合比 必須由現(xiàn)場試驗人員根據(jù)每天的氣溫、隨時取樣測定砂、石的濕度（含水率），及時調整施工配合比，并通知砼攪拌人員，掛牌標識。 （ 5）防水砼一般要求 水泥用量不小于 300Kg/m3,砂率不小于 ，水灰比不宜大于 。 2） 混凝土攪拌 混凝土采用現(xiàn)場 HZS50型自動化攪拌站集中拌制，該自動化攪拌站應用工控微機實現(xiàn)自動化控制，每小時生產 50m3砼。砼生產工藝流程圖見圖 。 圖 砼生產工藝流程圖 砼配合比設 計 配合比通知單 試配 微機時間控制 水泥 石 外加劑 劑 抖合水 材 質檢驗 電腦計量 入 斗 拌合 骨料含水率測定 和易 性測定 拌 合 至工地 20 ①砼自動化攪拌站考慮到晝夜連續(xù)施工，配備兩班作業(yè)人員。 ②攪拌砼時，必須按計量試驗室提供的施工配合比所規(guī)定材料品種、規(guī)格和數(shù)量進行配料。 ③攪拌站自動計量系統(tǒng)，要定期由法定計量單位檢查計量系統(tǒng)的準確程度，并應測定該系統(tǒng)的計量誤差，據(jù)以修正材料用量。 ④砼復合液外加劑采用小包裝，按照每罐砼用量一次投料，攪拌時間較通常攪拌延長 30s，即攪拌時間控制在 ，以便于出料。 ⑤砼攪拌 前，攪拌機應加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分潤濕，第一盤時考慮筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比減半。攪拌好的砼要做到基本卸盡，嚴格控制水灰比和坍落度。未經試驗人員同意，不得隨意加減水量。 3） 砼運輸 當構筑物距攪拌站較近且砼輸送泵能滿足距離要求時，采用固定砼輸送泵直接送至澆筑地點。 當構筑物距攪拌站較遠時，采用砼輸送罐車運輸。 砼泵送前，應先用適量同配比的水泥砂漿潤滑輸送管內壁。 4） 砼澆筑 砼澆筑采用砼固定輸送泵和帶布料桿的砼汽車泵，配合施工。對于工藝構筑物壁板需采用帶布料桿的砼汽車泵進行施工。 （ 1）砼 澆筑按水工構筑物設計的伸縮縫或后澆加強帶，自然分倉或分組澆筑，對每一部分用分層或斜面澆筑，一次到頂?shù)氖┕し椒?。對于無伸縮和無后澆帶的構筑物，砼澆筑順序應根據(jù)各構筑物工藝結構特點，采取相應的澆筑順序。澆筑砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。先后澆筑砼的壓茬時間應符合《給排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（ GBJ141－ 90）第 。 （ 2）施工縫留置 水平施工縫設置在結構受剪力較小且易于施工部位。本工程水工構筑物，結構施工不留垂直施工縫。 ①底 板 21 底板依據(jù)設計伸縮縫或后澆加強帶自然分倉，對每一分倉一次連續(xù)澆筑，不留垂直施工縫，對于設計無伸縮縫或無后澆帶的構筑物底板一次澆筑。 當?shù)装甯叩湾e層較大或設計有較深坑井時，在底板下部設水平施工縫，示意圖見下圖 。 圖 局部底板水平施工縫示意圖 ②構筑物池壁水平施工縫留置 底部留在底板上 30cm50cm處，上部留在頂板下。其構造示意圖見下圖 。 圖 池壁水平施工縫示意圖 ③構筑物內部主要隔墻板、柱施工縫留置。其構造示意圖見下圖 。 22 圖 構筑物內部主要隔墻（柱）施工縫留置示意圖 （ 3）澆筑 ①模板和支架、鋼筋、預埋管（件）、預留孔洞及止水帶經監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑砼。對模板要求拼縫嚴密、支撐牢固、防止漏漿。 ②砼按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應分層交圈。每層厚 3050cm。澆筑高度超過 ，設串筒、溜槽下料。 ③砼振搗密實，壓茬緊密是抗?jié)B砼施工技術的關鍵之一 ，振動時間應根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為 8～ 15s，間距 約 50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴禁用振動器來推動和分布砼，以免產生離析或局部形成漿潭。砼從攪拌機卸出到次層砼澆筑壓茬時間：當氣溫小于 25℃時，不應超過 3h；當氣溫大于等于25℃不應超過 。 “快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點的搗振延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層砼接縫處，振搗棒應插入到下層砼 5cm。斜面砼澆筑時，應由低處逐漸向高處移動，以保證砼密實。搗棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等。對于薄壁結構采用小型插入式振搗器。 、預埋管、預埋件及止水帶等周邊砼時應輔以人工插搗。 ④砼試塊留置：評定砼質量的試塊應在澆筑地點制作，其留置組數(shù)如下： ： 23 a)標養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制 100m3砼不應小于一組，每組三塊，不足 100m3砼按 100m3留置試塊。 b)與結構同條件養(yǎng)護試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應增置兩組。一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組另以檢驗解凍后轉入標養(yǎng) 28d的強度。 ：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每 一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉入標養(yǎng) 28d的抗?jié)B標號。 （ 4）養(yǎng)護 加強養(yǎng)護，防止砼出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B砼施工技術的又一關鍵。防水砼澆筑完畢后，應根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。池外壁在回填土時方可撤除養(yǎng)護。 （ 5）抗?jié)B砼冬期施工： ①應在滿足冷卻前達到抗凍臨界強度的前提下，盡量降低砼入模溫度，可降低凝結溫度，降低溫差，降低溫差應力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。 ②采用蓄熱法或暖棚法施工時，砼表面應保持一定的 濕度，防止砼早期脫水。 ③拆模：池壁模板應在砼表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差應≤ 15℃，拆模板后必須立即覆蓋保溫，以防止拆模過程中產生冷縮裂縫。 ④對預埋孔、洞以及迎風面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強保溫。 5）施工縫、變形縫、穿墻螺栓及各種預埋預留管（件）等防水施工處理 （ 1）施工縫處理 本工程砼結構水平施工縫留置見本節(jié) 4）－（ 2）部分，施工縫留平直縫，并采用鋼板止水帶加強施工縫處結構砼的防水。鋼板止水帶在轉角處應做成圓弧形。 在施工縫上澆灌砼時，已澆筑的 砼強度不小于 ，應 24 將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結構濕潤，再鋪上一層與砼配比相同的水泥沙漿，厚度 15～ 30mm。澆筑止水帶周邊砼時應鋪以人工插搗。 （ 2）固定模板用的螺栓穿過砼時，可采用以下防水措施： 在螺栓上加焊 3厚 8cm179。 8cm 鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻砼表面留設 50179。 50179。 30m凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用 1:2防水砂漿封堵。其防水構造措施見下圖。 圖 對拉螺栓防水構造示意圖 （ 3）預埋管 (件 )處砼 防水處理 本工程水工構筑物，預埋管 (件 )數(shù)量大，因此，預埋管 (件 )處的防水處理非常重要。本工程管道穿墻 (池壁 )處理采用剛性防水翼環(huán)和剛性防水套管兩種方法，各類預埋件應加焊鋼板止水片。其構造圖見下圖。 圖 管道穿墻（池壁）防水處理示意圖 25 圖 局部壁板預埋件防水處理示意圖 （ 5） 伸縮縫防水處理 本工程清水池、濾池、沉淀池等主要水工構筑物設伸縮縫，縫寬 30mm，縫中設 HPZA型遇水膨脹橡膠止水帶，塞堵低發(fā)泡聚乙烯板或瀝青麻絲，伸縮縫表面用 PG321雙組份聚硫 密封膏密封。 其構造見下圖。 圖 伸縮縫防水處理示意圖 ①橡膠止水帶應采用整條的材料，在接長或接成環(huán)狀時，其接縫應膠接。 ②止水帶接頭應設在變形縫的水平部位，不得設置在轉角處。 ③埋設時把止水帶的中部夾在端模上，同時將聚氯乙烯低發(fā)泡板固定在端模上，并把止水帶的的翼邊用鐵絲固定在側模或鋼筋上，然后澆筑砼，待砼達到一定強度后，拆除端模并用鐵絲將 26 止水帶另一翼固定在側?；蜾摻钌?，再澆另一側砼，施工圖示意見圖 。 圖 橡膠止水帶施工處理示意圖 ④施工時，要確保止水帶的位置正確，圓環(huán)中心處在變形縫的中心線上。澆筑砼前，應將泥土雜物清理干凈，澆筑砼時注意不被砼沖擊、擠壓，以免其變形。 5）清水池、濾池后澆加強帶施工 本工程各構筑物剛性防水除了砼中添加 3%砼復合液外，根據(jù)設計要求在清水池和濾池中還設置了后澆加強帶。其具體做法：后澆加強帶寬 2m，砼強度等級 C35，砼復合液摻量由 3%提高到 5%，每立方米砼中加 ，此外在加強帶兩側設置密孔鐵絲網，并用立筋加固 (φ 8@50)以防兩側砼流入加強帶，加強帶砼量約為 860m3。后澆加強帶構 造示意見下圖。 圖 后澆加強帶防水處理示意圖 27 施工要點： （ 1） 聚丙烯纖維網砼配制 原材料選用 ①水泥：耀縣水泥廠生產的 425普通砼酸鹽水泥。 ②粗骨料：選用碎石含泥量≤ 1％，顆粒粒徑≤ 10mm。 ③細骨料：中砂含泥量≤ 2％。 ④纖維網：聚丙烯纖維網（袋裝，以防紫外線直接照射而老化）。 ⑤外加劑液： 5％砼復合液。 （ 2）采用自動化攪拌站拌制，機動翻斗車運輸，人工澆筑。 （ 3）砼施工 ①后澆加強帶在構筑物池體完成 2個月后澆筑。 ②在澆筑前，清除鋼筋 表面水泥砂漿及加強帶內雜物，除去表面水泥浮漿，用水沖洗干凈，充分濕潤但不得積水。 ③采用單面搭接電弧焊將 50％的水平鋼筋焊接，焊縫長度20d。 ④應嚴格按試驗提供的配合比進行配料，攪拌必須均勻一致。 ⑤澆筑應按底板、壁板和頂板順序分部位進行。 6）附加防水層施工 根據(jù)設計要求，本工程水工構筑物池體內部迎水面涂刷SJ601建筑防水膠粉，池體外部地表以下涂刷 PA105氰凝（二度）作為輔助防水層。 （ 1）涂料防水層的基面，必須清潔，無浮漿、無水珠、不滲水。 （ 2）涂料的配合比和制備及施工必須嚴格按規(guī)范及各 種涂料的要求進行。 （ 3）涂料的涂刷，不得少于二遍，后一層的涂料必須待前一層涂料結膜后方可進行，涂刷必須均勻。第二層的涂刷方向，應與前一層相垂直。 （ 4）附加防水層施工后，在未固化前不允許上人行走、踩踏。 （ 5）氰凝涂刷時，第一遍所配制的漿液應粘度底，涂層薄， 28 以便漿液滲透到砼表面層，增加粘結力，有利于防水層的固結。 2．主要管道抗?jié)B漏施工 百年大計，質量第一。南郊水廠各種工藝管道的抗?jié)B工作是我單位對該工程質量管理的重中之重。 無論何種材質的管道均要嚴格按設計及標準圖要求做好基礎，以防今后因不均勻沉降 而產生管道滲漏。 1）鋼管的抗?jié)B處理 鋼管在預制、安裝中每條焊縫保證不漏，才能保證整個管系不漏，因此，我單位計劃從各基層單位抽調有豐富經驗的高水平電焊工投入到南郊水廠施焊，此外，還要建立有針對性的質量管理制度，該制度主要包括以下內容： （ 1）采購優(yōu)質、名牌電焊條（如宇宙牌）； （ 2）嚴格電焊條進貨檢驗，凡外觀有藥皮裂紋、脫落現(xiàn)象的焊條一概不收； （ 3）電焊條嚴格按說明書要求烘干； （ 4）焊縫質量嚴格把關，從制坡口、組對到焊接，質檢員均要旁站監(jiān)督。焊完后要 100%進行外觀檢查和 煤油滲透試驗，不合格的堅決要求返工； （ 5）管道基礎一定要嚴格按設計要求施工，以防日后因管道不均勻沉降而引起滲漏。 （ 6）根據(jù)實際情況，對重點焊縫（如彎頭處受水流沖力較大的部位），難點部位（如管溝內施焊的環(huán)縫的外底部）要格外加強檢查，必要時進行無損檢驗，以確保其質量。此外，每種鋼管卷制和安裝過程中所施焊的第一條焊縫均要進行 X光探傷。 （ 7）管道系統(tǒng)的壓力試驗和最終試驗要嚴格按設計或《給排水管道工程施