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正文內(nèi)容

大東園三期60號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-20 15:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn),用水準(zhǔn)儀往返測(cè) , 測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆標(biāo)記“ ”并在旁邊注建筑標(biāo)高,以紅“ ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),用一層平面內(nèi)紅“ ”不得少于六個(gè),間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“ ”需設(shè)在 同一水平高度,其誤差控制在 5mm。 土方開挖 ,本工程地下沒有敷設(shè)城市給水、電力及通訊管線。 ,選用 1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)。 c. 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告 確認(rèn) 水位在基底標(biāo)高以下,不考慮降水。 ,并未在雨季施工,所以基坑采用自然放坡 ,不考慮支護(hù) ,按 0. 4 系數(shù)放坡。 門窗工程 室內(nèi)其它裝修 竣工清理 外裝修 設(shè)備調(diào)試 室外臺(tái)階 39。散水 大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 共 75 頁(yè) 土方回填 按照總進(jìn)度,土方回填在地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完后進(jìn)行。肥槽回填由自卸汽車直接將填土運(yùn)至填土作業(yè)面 ,人 工在作業(yè)面上用小車推運(yùn)夯實(shí)。 基坑底清理 → 檢查土質(zhì) → 分層鋪土 → 夯打密實(shí) → 環(huán)刀取樣 → 修整找平驗(yàn)收 :要將肥槽內(nèi)雜物清除干凈。用手推車計(jì)量,按照 2: 8 比例,用鐵鍬將石灰和土攪拌均勻,分層鋪攤。每層厚度控制在 300mm以內(nèi),鋪攤后耙平。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 為保證填土厚度,在墻上用粉筆作出每層填土深度記號(hào)。 每層填土夯實(shí)后,按照“回填土取樣布置圖”的點(diǎn)位,進(jìn)行環(huán)刀取樣 。土樣取好后,包好,及時(shí)送到試驗(yàn)室,測(cè)定干土的質(zhì)量密度。達(dá)到 干容重 ,再進(jìn)行上一層的鋪土、夯實(shí)。若試驗(yàn)結(jié)果沒有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新夯實(shí)、檢測(cè),直至合格為止。 回填施工主要機(jī)具: 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 打夯機(jī) 蛙式 部 2 手推車 輛 4 篩子 孔徑 40~60mm 架 1 鐵鍬 尖頭及平頭 把 10 鋼尺 2m 把 2 :填土前應(yīng)將基地清理干凈; .回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為200~250mm;人工打夯時(shí)不大于 200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。 .回填土每層至少夯打三遍。 .打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。 .回填土每層夯實(shí)后 ,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土質(zhì)量密度,達(dá)到要求后在鋪上一層的土。 鋼筋工程 擬建現(xiàn)場(chǎng)的東段,設(shè)置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)。 鋼筋堆放 、存儲(chǔ):鋼筋需架空堆放,使用 U 型鋼筋支架,下墊 100 100mm 木方或搭設(shè)鋼管支架。雨天需加蓋氈布防雨。 ,儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志,說明:鋼筋種類、型號(hào)、使用部位。成型鋼筋要標(biāo)識(shí),按使用部位分類擺放,堅(jiān)決杜絕代用錯(cuò)用現(xiàn)象。 大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 共 75 頁(yè) 鋼筋配料與加工 ,均應(yīng)有合格證或材質(zhì)報(bào)告,經(jīng)取樣并經(jīng)復(fù)試合格后,方可加工 。 ,豎向結(jié)構(gòu)均為一層一配,水平向鋼筋按照流水段的要求配置。 墻體鋼筋的接頭設(shè)置在每層樓板上,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的要求。樓板鋼筋下筋接頭設(shè)置在支座,上筋設(shè)置在跨中。按此要求進(jìn)行下料加工。 提前三天提出加工計(jì)劃,加工成型后鋼筋不得形成積壓,按現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)送達(dá)工作面。 鋼筋接頭 鋼筋連接形式: 鋼筋連接形式 使用位置 直螺紋連接 基礎(chǔ)底板≥Ф 16 鋼筋 墻體暗柱≥Ф 14 鋼筋 梁≥Ф 16的鋼筋 搭接 墻體≤Ф 14 的鋼筋 頂板鋼筋和梁直徑≤Ф 14的鋼筋 鋼筋搭接與錨固 鋼筋種類 二級(jí)抗震時(shí) LaE 砼強(qiáng)度等級(jí) C30 C25 Ⅰ級(jí)鋼筋 33d且≥ 300 37d且≥ 300 Ⅱ級(jí)鋼筋 墻體、暗柱 41d 46d 鋼筋工程施工過程中,除符合圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)符合 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G101 的規(guī)定,兩者不符的以圖集為準(zhǔn)。 鋼筋直螺紋連接技術(shù) 工藝流程 下料 套絲 在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套,以保護(hù)直螺紋和方便連接施工 用牙形規(guī)檢查套絲質(zhì)量 用卡規(guī)檢查絲頭小端直徑 做接頭試件拉力試驗(yàn) 接頭試件合格后作鋼筋連接準(zhǔn)備工作 存放備用 大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共 75 頁(yè) 連接鋼筋 鋼筋就位 → 回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽 → 用 手?jǐn)Q上鋼筋 → 按規(guī)定的力矩值扭緊鋼筋接頭,直到力矩扳手發(fā)出響聲為止 → 用油漆在連接好的鋼筋接頭上劃上標(biāo)志 → 質(zhì)檢人員按規(guī)定的力矩值,檢查鋼筋連接質(zhì)量,力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭 → 作鋼筋接頭的抽檢記錄 鋼筋套絲質(zhì)量 a、鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個(gè)用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。要求絲扣與牙形規(guī)的牙形吻合。 b、鋼筋直螺紋的完整 絲扣圈數(shù) 不少于以下規(guī)定。 鋼筋直徑( mm) φ 16 φ 18 φ 20 φ 22 φ 25 完整絲扣圈數(shù) 8 7 8 9 9 鋼筋的連接要求 a、連接套規(guī)格必須 與鋼筋規(guī)格一致; b、連接鋼筋時(shí),必須將力矩扳手預(yù)先調(diào)到規(guī)定的鋼筋接頭擰緊值,然后擰緊接頭,知道力矩扳手發(fā)出“咔嗒”響聲為止。 c、接完的鋼筋接頭外露絲扣不得超過一個(gè)完整絲扣。接好的接頭必須用油漆作上標(biāo)記。 d、鋼筋直螺紋接頭要做型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107 的各項(xiàng)規(guī)定。 e、接頭強(qiáng)度要求:施工作業(yè)前,按每種規(guī)格接頭,每 500 個(gè)為一批,不足 500 個(gè)也作為一批。每批截取 3 個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn) 。 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的 抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 全部試件合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。 鋼筋綁扎一般要求 、板等構(gòu)件的 鋼筋綁扎均按圖紙要求、規(guī)范規(guī)定和常規(guī)做法進(jìn)行施工,由塔吊垂直運(yùn) 至操作樓層就位綁扎。 大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 75 頁(yè) ,在安裝埋管后應(yīng)對(duì)原已綁扎好的樓板底筋進(jìn)行整理,然后再扎面鐵負(fù)筋,對(duì)墻等豎向鋼筋,在樓板施工過程中,上端應(yīng)用引筋式箍筋臨時(shí)加固,對(duì)部分不到位的鋼筋,應(yīng)用電焊和粗鐵絲強(qiáng)制固定 , 墻與柱預(yù)留插筋根部加定位筋與網(wǎng)片焊牢。 ,對(duì)樓層施工后多 余的鋼筋安排專人及時(shí)回收、整理歸堆。 鋼筋綁扎工藝 畫鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 暗梁鋼筋 → 底板鋼筋 → 墻筋預(yù)留 底板鋼筋上網(wǎng)片與墻鋼筋交界處焊φ 8定位筋,以防止位移。 立 24 根豎筋與搭接鋼筋綁牢 → 畫水平鋼筋間距 → 綁定位橫筋 → 綁其余橫、豎鋼筋 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下層受力筋 → 電管布設(shè) → 綁負(fù)彎距鋼筋 畫位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 保護(hù)層 ,塑料墊塊根據(jù)鋼筋的不同保護(hù)層來選擇。底板和樓板下筋采用砂漿墊塊。樓板和底板上筋采用鋼筋凳支撐控制保護(hù)層位置。 ,樓板的塑料卡每 800 800m設(shè)一個(gè);墻體每 800 800m設(shè)一個(gè)。 鋼筋質(zhì)保資料 , 生產(chǎn)許可證,準(zhǔn)用證; ; ; ; 。 模板工程 本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:必須符合國(guó)家 “合格”標(biāo)準(zhǔn) 。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我們的結(jié)構(gòu)混凝土施工確保做 到清水,這就要求在模板的設(shè)計(jì)、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護(hù)、倒大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 75 頁(yè) 運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要精心、負(fù)責(zé)、愛護(hù),從模板上為 創(chuàng)造 結(jié)構(gòu)工程清水混凝土提供有力保證。 墊層澆筑: 采用木方支設(shè),用短鋼筋將其固定在地基土上。 底板側(cè)模: 采用砌磚模,高度為底板厚度 +300mm,厚度 120mm,用水泥砂漿砌筑。內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹光(此部分將防水層設(shè)置在磚墻內(nèi)側(cè),不作拆模處理)。由于在做底板澆筑時(shí),要一次將底板面上 30cm 的外墻一并澆筑,此部分模板采用小鋼模,在底板鋼筋上點(diǎn)焊短鋼筋固定模板。 地下室墻 模板 : 地下 墻體采用 600mm 寬鋼模板配 100mm 寬小鋼模板豎向拼成,接縫相互錯(cuò)開,配連接角模,鋼模板之間連接采用 U 形卡具。內(nèi)外側(cè)模板用雙排φ 48 鋼管作肋。支模時(shí)采用φ 14穿墻螺栓加固,外墻的穿墻螺栓中間加止水鋼片, (即在穿墻螺桿中間焊 50mm 50mm、厚度為 3mm 止水環(huán))。 穿墻螺栓的橫、豎向間距分別為 700mm、 450mm, 采用φ 48 鋼管進(jìn)行支撐 。 地上墻模 : 采用全鋼大模板 ,板面采用 6mm 厚鋼板,背楞采用輕型鋼骨架,有足夠的剛度,重量輕,靈活性強(qiáng),成型好的砼表面光滑平整,感觀 好,完全能與清水砼比美,表面可以不抹灰,只在砼表面稍加修補(bǔ)就行。且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高,拆裝方便,即可整拆,施工速度快。門窗洞口采用 30mm 厚 干松 木刨光,面層鑲 12MM多層 板,四角用可調(diào)剛角頁(yè)連結(jié)固定,其墻角方正順直,安裝拆卸方便。35干 松木12m m多層 板16螺 桿L100 *100 *10角 鋼 10m m長(zhǎng), 圓鋼10mm 鋼板 M16 螺帽*140 *10 角鋼 門窗洞口 模板圖 。 全鋼大模板由專業(yè)模板廠加工,自材料選型、加工工藝、模板設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等全部加以控制,確保工程質(zhì)量。模板按照一個(gè)流水段數(shù)量進(jìn)行周轉(zhuǎn),具體模板設(shè)計(jì)待工程中標(biāo)后另大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 75 頁(yè) 行設(shè)計(jì)。 首層層高非標(biāo),墻體下部(房心 回填的部分)采用小鋼模支模,方法同地下墻體。上部采用大模板支模。在地下室頂板搭設(shè)腳手架,作為大模板的支墊。 :在墻體鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過之后,進(jìn)行模板組裝。組拼工序:外墻架→安裝檢查、清理→放模板就位線→角模安裝→一面模板吊裝→穿墻螺栓安裝→另一面模板安裝→調(diào)整模板間隙,找垂直度→角模校正→穿墻螺栓固定→混凝土澆筑。拆模工序反之。墻模板拼裝前繪模板拼裝圖,按拼裝圖進(jìn)行拼裝后再進(jìn)行編號(hào),涂刷脫模劑,按規(guī)格擺放。 組拼大模板應(yīng)保證質(zhì)量,其對(duì)角線偏差 ≤ 3mm,長(zhǎng)、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過 177。2mm, 板 縫拼接嚴(yán)密,并用每綿條密封,板面四邊刷防水膠。 模板安裝完畢后,在模板反面用醒目字體注明編號(hào),以便支模時(shí)對(duì)號(hào)入座,對(duì)拉螺栓孔應(yīng)按圖紙要求預(yù)留。 模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線,在墻外側(cè)做砂漿找平層高度 H=20mm,寬度 B=80mm,以利于墻定位找平,防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò) 位及模板下口跑漿。 模板安裝上墻前把板面清理干凈,檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確,均勻涂刷脫模劑,不得漏刷。 模板安裝應(yīng)先安放內(nèi)模,支好后才能安放外模,模板組裝順序?yàn)橄葍?nèi)模、后外模,先角模就位調(diào)正后才能支平模,第一塊模板安裝前應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模用鐵 絲與鋼筋綁牢,安放就位,然后平衡吊放大塊平模就位。模板就位后,用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。 鋼筋驗(yàn)收辦完隱檢,予埋管線安裝后,再進(jìn)行安裝模板。 : 墻的模板在砼的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),可拆除。拆模時(shí)間大約在 1224h 左右。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420xx 拆模規(guī)定 。不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓,應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制,但不得超時(shí)間過長(zhǎng)或提前拆模,防止混凝土墻體發(fā)生裂紋,影響施工質(zhì)量。 在混凝土澆筑終凝之后,要及時(shí)松動(dòng)穿墻螺栓。在混凝 土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,松動(dòng)大模板的地角螺栓,使模板脫離混凝土墻面,并用塔吊及時(shí)運(yùn)出作業(yè)面。 模板起吊時(shí)應(yīng)保證模板與墻體的距離,應(yīng)安裝纜繩,以防止模板碰撞混凝土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。 :模板堆放時(shí)應(yīng)使模板向后傾斜 60176。 — 80176。 ,拆除后的大模板不得堆放在施工層上,以防止在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場(chǎng)地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平處,嚴(yán)禁在水中浸泡。 :要 嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和模板施工說明執(zhí)行。模板就位大龍建設(shè)集團(tuán)建筑工程第二分公司 大 東園三期 60樓施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 75 頁(yè) 前要有纜繩結(jié)拉,防止模板旋轉(zhuǎn)、碰撞傷人。模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專人檢查 是否支穩(wěn)、牢固擰緊,不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生,以免發(fā)生脹模。 頂板模板 頂板模板擬采用多層板, 其 板面光潔,硬度好,周轉(zhuǎn) 次 數(shù)較高,砼成型質(zhì)量好。 頂板 次龍骨 采用 50 100mm 木方(間距 300mm), 100 100mm 木方作 主龍骨 (間距 1200m
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