【文章內(nèi)容簡介】 穩(wěn)定性、預(yù)留洞尺寸、位置進(jìn)行檢查，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭設(shè)、錨固及各種預(yù)埋件進(jìn)行核對。隱蔽驗(yàn)收通過后，方可砼澆筑。 (2)模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。 (3)砼澆筑前，所有機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修，并配備有充足的配件。 (4)砼澆筑前，應(yīng)掌握天氣變化情況，特別是雨季，高溫季節(jié)做好充分的防護(hù)、保護(hù)措施以保證砼的連續(xù)澆筑。 (5)向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。配制砼所用的水泥，盡量使用早強(qiáng)性水泥，提高模板的周轉(zhuǎn)利用，所用水泥的性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前二次或三次壓光，予以修整。(7)在澆筑柱體時，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以防爛根。澆筑順序一般利用塔吊從較遠(yuǎn)的一端開始，在砼澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。(8)在砼澆筑時，要派專人在下層進(jìn)行觀察，一為了了解砼振搗質(zhì)量，二為了觀察模板及支撐情況，以防出現(xiàn)不穩(wěn)定時，及時加固處理，同時亦安排專人對下層樓面上的砼漏漿及時進(jìn)行清理以免對將來樓面施工質(zhì)量形成隱。 (9)現(xiàn)澆板砼澆筑時，一是在柱鋼筋上，進(jìn)行砼標(biāo)高控制標(biāo)識，二是由找平人員用“水平尺” 進(jìn)行砼厚度控制，三是由各標(biāo)識拉線測量進(jìn)行控制。(10)現(xiàn)澆板砼澆灌采用后退法，并用平板振動器振搗，澆筑虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵標(biāo)尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子搓毛不少于兩遍。(11)澆筑砼必須有澆筑方案，同時必須由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令方可進(jìn)行澆筑。(12)砼的振搗實(shí)施定人、定崗、定責(zé)。使用振動器，應(yīng)采用垂直振搗。并應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋，振動棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0．5倍。使振動棒自然沉入砼內(nèi)，切忌用力硬插，應(yīng)做到“快插慢拔”。振動插入砼后，應(yīng)上下抽動，幅度為5～l0cm，以排出砼中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點(diǎn)振搗時間一般待砼表呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振搗棒。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出砼表在面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。(13)砼養(yǎng)護(hù)：砼終凝后5h澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證表面足夠的濕潤，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括未拆模板和拆過模板表面灑水養(yǎng)護(hù)。(14)在砼施工過程中，及時做好砼施工記錄，每100m3或一班組必須留砼試塊一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，出具28d強(qiáng)度報告，同時要留置7d、14d、28d三組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)作為拆模依據(jù)?；炷凉に嚳刂茍D學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出廠合格證準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板、道路書面交底模板、鋼筋、砼工序交接技術(shù)交底操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施隱蔽工程驗(yàn)收、專業(yè)驗(yàn)收 申請澆灌令砼坍落度測試砼試塊制作澆筑混凝土崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量按時澆水混凝土養(yǎng)護(hù)大體積砼覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場、文明施工不合格的處理（返工）質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)材料合格證自檢記錄試驗(yàn)報告單質(zhì)量評定記錄資料整理混凝土澆灌令混凝土施工記錄測溫記錄事故處理記錄現(xiàn)澆梁(1)內(nèi)箍筋采用封閉箍并做成135。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為雙排及三排時，應(yīng)增加直線段至15d。(2)框架梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)，箍筋加密至間距100。 (3)當(dāng)梁高800時，梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋及吊筋的彎起角度a=45176。當(dāng)梁高≥800時，a=60176。(4)主次梁交接處，一律在次梁位置兩側(cè)加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直徑同主梁內(nèi)箍筋，當(dāng)圖中指明設(shè)置吊筋時需另加吊筋。 (5)梁高度相同時，長短跨相交短跨筋在外皮，掛梁鋼筋置于挑粱主筋之上。(6)梁跨度大于4m的梁應(yīng)起拱0．03L（L為兩端支撐梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍），懸挑梁、板均應(yīng)起拱，且拱高不小于20mm。(7)后砌輕質(zhì)墻與梁底連接處，梁在填充墻構(gòu)造柱位置伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接連接，氣壓焊或搭接連接。 (8)梁上孔洞或套管直徑大于梁高1／6應(yīng)設(shè)置加固筋。(9)當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)。(10)框架梁的腰筋一般將兩端錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)＞20d，但配置抗扭箍筋及框支梁的腰筋兩端應(yīng)錨錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)≥Lae。 (11)懸挑梁強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除支撐。 (12)弧形梁長度施工時按1：1放樣加工，鋼筋接頭采用焊接接頭。現(xiàn)澆板 (1)板的底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。(2)板面鋼筋，短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)，錨入支座錨固長度如下：板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免事后鑿打，結(jié)構(gòu)平面圖中只標(biāo)出洞口尺寸。＞300mm之孔洞施工時，各種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙，配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤200mm時洞邊不再另加鋼筋，鋼筋繞過洞邊不得截斷。當(dāng)200＜洞口尺寸≤1000時設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，當(dāng)洞口尺寸＞1000時設(shè)小梁見各施工詳圖。內(nèi)分布鋼筋包括樓梯跑板，除注明者外，按如下要求： 受力鋼筋直徑 分布鋼筋直徑間距 Φ6一Φ12 Φ6@250 Φ12～Φ14 Φ8@250 Φ16～Φ18 Φ8@250 Φ16一Φ18 Φ10@250(3)封堵的管井，板內(nèi)鋼筋不斷，待管道安裝完畢再后澆筑樓板混凝土。 (4)樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當(dāng)澆筑時間超過2h而形成施工縫，施工縫作法及位置應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(5)施工縫處應(yīng)增加附加鋼筋，附加鋼筋面積為主筋面積的30﹪，伸入施工縫兩側(cè)各1500mm，附屬鋼筋置于主筋的內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆柱(1)柱中箍筋采用封閉箍筋，并做成135176。彎鉤。(2)與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋混凝土帶連接處均應(yīng)按建筑圖中墻中的位置及相應(yīng)圖紙的梁詳圖及作法說明在柱內(nèi)預(yù)留插筋，伸出柱外皮長度為50d，錨入柱內(nèi)40d。 (3)與柱之拉接，應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置，沿柱高每隔500mm，墻寬范圍留出2216。6拉接鋼筋，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm柱與填充墻聯(lián)接。(4)為預(yù)防柱鋼筋位移和保證混凝土的截面尺寸，并有效的控制保護(hù)層厚度，采用限鋼筋。剪力墻 (1)澆注時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽中，由溜槽入模。 (2)震搗點(diǎn)要均勻分布，一般應(yīng)小于50CM，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的圓30震搗棒。 (3)在鋼筋密集處或墻體交叉接點(diǎn)處，要加強(qiáng)震搗，保證密實(shí)。 (4)墻上口找平，混凝土震搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以處理整理，木抹子按標(biāo)高線控制，將表面找平，注意將施工縫的部位密實(shí)成型。(5)按同條件混凝土實(shí)驗(yàn)單提供的數(shù)劇控制好拆摸時間，使拆摸時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整。(6)墻體混凝土派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。砌筑工程(1)墻砌筑，內(nèi)墻采用混合砂漿砌筑，外墻采用混合砂漿砌筑。用內(nèi)架兩步架砌筑，砌體組砌合理保證豎縫均勻，不留通縫，所有外墻轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時交磋砌筑，與墻體連接的鋼筋砼柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm留出2216。6錨入柱內(nèi)≥250，通長拉墻筋，有構(gòu)造柱的墻體砌筑應(yīng)先退后進(jìn)留馬牙槎，寬90(60)高400(300)?？刂浦倍群推秸龋詼p薄灰層厚度。砌筑砂漿按每兩層留一組試塊。(2)框剪填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完畢后砌筑，當(dāng)砌至板底或梁附近時應(yīng)待砌體沉實(shí)后，一般十五天后再封堵此部分墻，用細(xì)石混凝土嵌實(shí)。 (3)梁、接梁未能代替的過梁，按相應(yīng)洞口，過梁位置詳建筑圖，當(dāng)門窗過梁緊鄰柱邊時，柱內(nèi)應(yīng)留過梁鋼筋，其數(shù)量直徑與過梁搭接長度為36d，搭接長度范圍內(nèi)箍筋為216。6@100。填充墻應(yīng)按結(jié)構(gòu)或建筑圖所示加設(shè)構(gòu)造柱的地方按構(gòu)造柱大樣留插筋，構(gòu)造柱兩側(cè)主梁箍筋加密各四道。墻長≥4m，在墻高中部設(shè)一拉梁斷面200mm墻厚，縱向鋼筋4216。12箍筋216。6@200。 (4)砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。 (5)機(jī)制磚砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超過3％，其各種材料均應(yīng)有質(zhì)保書，及送樣試驗(yàn)。其品種、強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)要求，石灰膏進(jìn)場后，要進(jìn)行熟化檢驗(yàn)，石灰膏進(jìn)場后應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。(6)砌筑砂漿拌制，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比通知單計(jì)量施工，拌合時間不少于90s，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在2—3h內(nèi)使用完畢。 (7)砌筑外墻時，砌體上不得留腳手眼。 (8)為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部設(shè)置兩根2216。6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)每邊不少于500mm，砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫。(9)墻體的具體結(jié)構(gòu)施工要求，嚴(yán)格按照有關(guān)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、有關(guān)操作規(guī)程和說明施工。 (10)砌體施工利用外腳手架及內(nèi)墻腳手架作為平臺砌筑。 (11)砌筑前，應(yīng)根據(jù)窗臺及標(biāo)高要求，計(jì)算出灰縫厚度，砌筑時應(yīng)對照皮數(shù)桿上的層數(shù)砌筑，灰縫厚度應(yīng)滿足8～12mm要求，嚴(yán)格控制砌筑高度。 (12)砌筑時，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或工程師要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。 (13)砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固，按規(guī)范規(guī)定留置2216。6@500拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，嚴(yán)禁留直槎，臨時留槎，一律留踏步槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2／3。 (14)磚塊在砌筑前應(yīng)隔夜淋水濕潤，含水率控制在15％，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 (15)寬度超過30cm的施工洞口，其上應(yīng)設(shè)置砼過梁，．洞口兩側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置2216。6@500拉結(jié)筋。 (16)按規(guī)范要求做砂漿試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。每一層或250m3砌體中各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊(每組6塊)，如果砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。施工縫施工縫的位置一般情況，施工縫應(yīng)留在混凝土受力較小的部位，特別是受拉力較小的部位。 梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫，不宜留坡茬。普通柱的施工縫應(yīng)設(shè)于基礎(chǔ)頂面及梁底面。肋形樓蓋施工縫，沿次梁澆筑時，應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間1／8的范圍內(nèi)，沿主梁澆筑時，應(yīng)留在跨度中間1／2的范圍內(nèi)?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過2h，否則也應(yīng)按施工縫處理。施工縫的處理留置施工縫處的混凝土必須振搗密實(shí)，但表面不抹光，并一直保持濕潤狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。澆筑施工縫處混凝土前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)?，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷同砼等級水泥漿一道再進(jìn)行凝土澆筑。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于1．2Mpa且不小于留置施工縫后48h，以免破壞已澆筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 抗?jié)B混凝土的拆模時間不宜過早，拆模時的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)的70％。后澆帶須留置28d后補(bǔ)澆，澆筑混凝土前，必需徹底清除殘?jiān)?，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級的混凝土澆筑。對體積、厚度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)選用發(fā)熱較低的硅酸鹽水泥并采用必要的澆注和養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對構(gòu)件造成的不良影，對鋼筋較密的構(gòu)件及梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土應(yīng)采取措施，切實(shí)搗實(shí)密實(shí)。五、屋面工程屋面的各基層均應(yīng)通過隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序施工。砂漿找平層：先將水落口、突出屋面結(jié)構(gòu)物、管道和預(yù)埋件等施工安裝好。掃刷潔凈基層、拉好排水坡底線，排水方向及坡度大小按設(shè)計(jì)規(guī)定。鋪砂漿須由遠(yuǎn)到近，鋪漿后刮平壓實(shí)抹光。確保屋面坡度的準(zhǔn)確、排水暢通、面上不得有積水的凹坑。節(jié)點(diǎn)處理：防水層與女兒墻的接合處必須留25mm寬的縫隙嵌膠泥，以防止防水層熱脹推裂女兒墻而漏水。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外加劑、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，砼應(yīng)有配合比和試驗(yàn)報告，其余都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。細(xì)石砼防水層的厚度均勻一致、表面平整、壓實(shí)抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。泛水、檐口做法正確，分格設(shè)置的位置和間距必須符合規(guī)定，縫格和槽口平直。屋面保溫層的鋪設(shè)及找坡：找坡隨拌隨鋪，經(jīng)壓實(shí)達(dá)到要求，壓實(shí)后的找坡層應(yīng)及時鋪設(shè)保溫層(100厚擠塑保溫板)。 涂刷高分子涂膜防水層時，沿垂直面上翻，嚴(yán)禁漏涂和涂刷不均勻，鋪設(shè)卷材防水一層，其基層的干燥、干凈是保證防水效果和質(zhì)量的關(guān)鍵。鋪設(shè)卷材前應(yīng)保持基層的粘結(jié)劑干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。成品保護(hù) 在面層完成后，必須由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。 在砼強(qiáng)度未達(dá)到5N／mm2前，不得上人操作及堆放重物。 及時清除屋面施工存余料具及雜物，不得集中堆放鋼管、鋼模板等。 安全規(guī)定 ． 塔吊、 攪拌機(jī)的開機(jī)人員必須持證上崗，并有專人指揮。 清除水平、垂直運(yùn)輸?shù)郎系碾s物，填平洼坑，保持暢通。 電器設(shè)備要求完好，開關(guān)靈活完整，電線應(yīng)架空，以防發(fā)生觸電事故。 夜間施工照明燈、線必須由持證的電工預(yù)先架設(shè)，并值班檢查維護(hù)，無證電工不得亂拉電線和照明。屋面施工應(yīng)高度重視安全生產(chǎn)，并做好相應(yīng)的安全措施，沒有女兒墻的平屋面要利用外腳手架作護(hù)欄，將洞口封閉，禁止從高空拋擲料具雜物，一切機(jī)具應(yīng)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)方可使用六、裝修施工順序：裝修施工順序：內(nèi)外墻抹灰——樓地面工程——內(nèi)墻面涂料——門窗扇安裝——零星工程。室內(nèi)抹灰 (1)室內(nèi)精裝飾由下而上進(jìn)行。同一樓面裝飾施工順序是“先頂棚，后墻面，再地面”。(2)在進(jìn)行裝飾工程前，所有管線應(yīng)埋設(shè)完畢，做好修補(bǔ)，抹平底灰工作，對有缺陷的部位應(yīng)先行進(jìn)行處理。 (3)凡需做抹灰的砼表面，均應(yīng)進(jìn)行甩漿處理，水泥漿內(nèi)加膠水，砂要過