【文章內容簡介】 2mm。為保證清水墻 面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 ：，鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 構造柱做法：在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎 。 6 室內抹灰： 赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 16 工藝流程： 墻面清理→澆水濕濕潤面→吊垂直、抹灰餅、充筋→基層處理→抹底層砂漿→養(yǎng)護 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充 立筋，根據施工操作習慣而定。 抹底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。 7 外裝修： 工藝流程： 墻面基層處理→彈線、分格、粘條→拌制面層材料→ 噴涂 →起分格條→勾縫→養(yǎng)護 基層處理： a 水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。 b 根據圖紙要求分格、彈線，并依據縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準確，要橫平豎直。 c 施工時，應將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。 面層施工： a 按原預留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。 b 起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內清理干凈，根據設計要求勾縫。 c 起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內清理干凈，根據設計要求勾縫。 赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 17 噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。 分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10mm，整齊一致。 施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。 噴涂完成后，及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。 拆架子時嚴防碰損墻面涂層。 油工施工時，嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。 8 地面工程 澆筑 地面之前清理好雜物、打好水平線。 鋪好混泥土用 2m 刮杠刮平，上面用 1： 1 的沙灰搓平壓光，用朔料布覆蓋 養(yǎng)護。 9 屋面工程 按設計要求做屋面保溫層前，在四周女兒墻上彈好保溫層厚度及找坡線，按彈線鋪設保溫層，嚴格壓實找坡。 認真做好砂漿保溫層，排氣孔等，根部做成弧形，并按規(guī)定設置排氣孔，保溫層嚴格壓實找坡。 做防水層前，嚴格掌握找平層的干濕度，以免抹面后出現空鼓，防水層施工要嚴格遵守設計要求，首先材質必須合格，嚴禁偷工減料，認真做好細部處理。 起始端卷材的鋪設：將卷材置于起始位置，對 好長、短方向搭接縫，滾展卷材 1000mm 左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持 50～ 100mm 距離，與基層呈 300～ 450 角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進行排汽輥壓使卷材與基層粘結牢固。當鋪貼至剩下 300mm 左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。 滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方 ，按上述方法同時加熱卷材和基層，條粘時只需加熱兩側邊，加熱寬度各為 150mm 左右。推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 18 充分加熱后緩緩推壓卷材，并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用混子從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥子壓實卷材，使之與基層粘貼密實。 10 給排水及采暖工程 預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它 將直接影響給排水安裝的順利進行。 施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其它專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。 套管安裝： a 剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 b 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按 專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 c 穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。 d．穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。 管道支架安裝 管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。 支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應 符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。 支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。 管卡安裝要求 :層高小于 5 米每層設一個管卡，層高大于 5 米每層設兩個，管卡安裝距地面 ，如果設兩個管卡可均勻安裝。 赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 19 管道的絲扣連接 絲扣連接工藝流程及注意事項如下： PVC 管的連接 UPVC 排水管采承插 粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的 3/4 深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。 管道的焊接 焊前準備 工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于 50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要 求：公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應小于 150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用 V 型。焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于 10mm 范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的 10%，且不大于 1mm。 斷管 套絲 配裝管件 管段調直 安裝 管徑在 1532mm 之間套 2 次，在4050mm 之間套 3 次， 70以上套34 次。 螺紋長度要符合規(guī)范要求。 對小管徑管道可用調直機調直。 對于聯接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊 加熱調直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調直。管段調直不允許損壞管材 。 赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 20 焊接工藝 : 焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的 20%，且不超過 2mm，調整對口間隙 ，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。 焊后檢查 : 焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次。 管道安裝 給水管道安裝工藝流程 排水管道安裝 : a 排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 125 150 200 距離（ mm） 60 80 90 100 120 130 b 嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。 閥門安裝 a 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。 b 閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。 安裝準備 材料檢查 預制加工 干管安裝 立管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗 赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 21 c 閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 管道試壓吹洗 管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于 。 調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。 11 電氣安裝工程 : 預留預埋 電氣配管 : 所有配管 工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于 30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。 鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平 整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2～ 3 扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200mm 左右。 鋼管在 與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口， PVC 管可以在赤峰遠聯鋼鐵 有限公司 遠聯三期白灰窯 施工組織設計 22 預埋后，用電吹風烤