【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3）、支架待確定好導(dǎo)料槽位置，再分別與頭架、導(dǎo)料槽支腿焊接。前后滾筒在安裝時(shí)應(yīng)盡可能避免中心偏差。 （ 4）、皮帶防跑偏開(kāi)關(guān)按膠帶槽角傾斜安裝以保證開(kāi)關(guān)觸輥與 膠帶邊垂直，同時(shí)保證引線出口端靠近膠帶一側(cè)。 （ 5）、拉繩開(kāi)關(guān)按皮帶機(jī)安裝位置安裝，位置可適當(dāng)調(diào)整，安裝在皮 9 帶機(jī)走臺(tái)一側(cè)，鋼絲繩貫穿整條皮帶機(jī)。 1皮帶機(jī)密封除塵安裝 （ 1）、安裝前應(yīng)先檢查該皮帶機(jī)，皮帶是否跑偏，是否有損壞的零部件，托輥組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，調(diào)整、更換、檢查完畢后再安裝。 （ 2）、該密封是采用原導(dǎo)料槽作為密封內(nèi)罩，安裝時(shí)把原導(dǎo)料槽的支腿切去，用圖中新件支承原導(dǎo)料槽，新件焊接在框架的豎支柱上。 （ 3）、安裝時(shí)先把頭部護(hù)罩與頭部漏斗裝好，把密封墊、法蘭用螺栓聯(lián)接于頭部護(hù)罩上，然后把框架與法蘭貼緊， 把框架與中間架相焊，再把法蘭與框架焊牢。原皮帶機(jī)的頭部護(hù)罩拆除。 （ 4）、下料口及除塵罩吸風(fēng)口位置確定后，現(xiàn)場(chǎng)在密封罩頂板上開(kāi)孔，密封條用膠水粘接在凹槽內(nèi)。 Ⅱ、液壓站、風(fēng)機(jī)房及廢氣風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝 液壓站及液壓管路安裝 本套液壓系統(tǒng)包括：有一座液壓站，設(shè)備總重 5T，液壓配管計(jì) Ф28 4 管路 350 米， Ф 22 3 管路 50 米， Ф 18 3 管路 155 米。其中上部液壓系統(tǒng)是為中間料倉(cāng)、布料器及料倉(cāng)的液壓傳動(dòng)而設(shè)置的，下部液壓系統(tǒng)是為稱量斗、振動(dòng)給料機(jī)和出灰機(jī)的液壓傳動(dòng)而設(shè)置的。 （ 1）、所有設(shè)備及管道必須按圖紙要求 的標(biāo)高、位置及其它要求進(jìn)行。 （ 2）、 液壓設(shè)備及元件安裝：各類閥門(mén)在安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力同出廠標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)合格后，方可正式安裝。 （ 3）、管道除與設(shè)備及閥門(mén)為法蘭式螺栓連接外，其余均為焊接，焊縫高度與焊件最小厚度相等，管道彎頭采用熱壓彎頭，彎頭半徑 R＝ 。 （ 4）、 管道安裝完后進(jìn)行水壓試驗(yàn)、 調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)房及廢氣風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝 （ 1）、電動(dòng)單梁橋式吊車(chē) 10 設(shè)備安裝室內(nèi)采用 20T 汽車(chē)吊，回轉(zhuǎn)半徑為 8 米，臂長(zhǎng) 17 米。其它設(shè)備采用電動(dòng)單梁橋式吊車(chē)安裝，管道安裝根據(jù)需要垂直運(yùn)輸 自行解決。 （ 2）、廢氣風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)安裝 A、施工順序：先安裝整體，再安裝附屬管道系統(tǒng)，然后單機(jī)試車(chē)。 B、風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試 a、風(fēng)機(jī)在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用的材料和工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查、對(duì)主軸和接手等更應(yīng)特別細(xì)致檢查。 b、安裝風(fēng)機(jī)用墊鐵找平，墊鐵放于螺栓兩側(cè)，無(wú)地腳螺栓處墊鐵間距不大于 1 米，調(diào)平讀數(shù)前，機(jī)體必須與地角螺栓對(duì)準(zhǔn)緊固，若機(jī)座不平，可用墊片或楔鐵放置地角螺栓上找平。 c、風(fēng)機(jī)與電機(jī)用法蘭連接固定，水平測(cè)量位置在機(jī)座加工面上（不需刷油漆），儀器采用機(jī)工水平儀（框架水平儀）測(cè)量時(shí) ，在底盤(pán)機(jī)加工面讀數(shù)，前后左右順序進(jìn)行測(cè)量。 d、檢驗(yàn)機(jī)座與墊鐵之間結(jié)合面用燈火從另一側(cè)照射，以看不見(jiàn)燈光為準(zhǔn)。 Ⅲ、 套筒窯本體設(shè)備安裝 總體規(guī)劃 以窯體結(jié)構(gòu)安裝為主線，穿插進(jìn)行內(nèi)套筒、燃燒器、空氣加熱器等安裝，同時(shí)我單位內(nèi)套筒安裝與窯皮安裝有密切的工序關(guān)系，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作。 安裝順序 下部?jī)?nèi)套筒 — →中部?jī)?nèi)套筒 — →燃燒器安 — →上部?jī)?nèi)套筒就位 — →試壓 — →空氣加熱器安裝 — →旋轉(zhuǎn)布料器安裝 — →上料小車(chē) — →試車(chē) 大件運(yùn)輸： 由設(shè)備結(jié)構(gòu)廠依據(jù)安裝順序及安裝時(shí)間安排送設(shè)備到安裝現(xiàn)場(chǎng)。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較 狹窄，大件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)安裝順序，進(jìn)一件安裝到位一件。 11 備件運(yùn)輸采用拖車(chē)及配合吊車(chē)，下部?jī)?nèi)套筒采用 40T 拖車(chē)， 80T 汽車(chē)吊配合。中部?jī)?nèi)套筒、空氣加熱器采用 20T 拖車(chē)，配合吊車(chē)為 50T 汽車(chē)吊，其余為板車(chē)，配合吊車(chē)為 20T 汽車(chē)吊。 吊裝方案 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一臺(tái) 300TM 塔吊，作業(yè)半徑 20M 以內(nèi)最大吊重 12T。故大件安裝采用大型汽車(chē)吊。內(nèi)套筒及空氣加熱器均采用 200T 全液壓汽車(chē)吊，其中下部套筒、中部套筒采用抬吊，即 150T 履帶吊作為主吊， 120T汽車(chē)吊（吊下部?jī)?nèi)套筒）和 80T 汽車(chē)吊（吊中部?jī)?nèi)套筒）作為附吊機(jī)，筒體 吊裝采用四點(diǎn)吊裝，其余設(shè)備及構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的塔吊。 主要施工方法及技術(shù)要求 （ 1）、窯頂旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng) A、 安裝前對(duì)各安裝零件進(jìn)行清洗，去毛刺后用壓縮空氣吹干，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注適量潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。 B、 旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)與窯頂聯(lián)接處采用周圈連續(xù)焊接。安裝完畢后各滾動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。 C、 旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)、料鐘吊桿上部液壓缸及芯桿安裝后不同軸度小于。 D、 套筒窯內(nèi)部為負(fù)壓，故旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)為密封倉(cāng)，旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)與窯頂聯(lián)接處，料鐘與旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)接合處應(yīng)密封良好 E、 料鐘與芯桿的安裝垂直度應(yīng)保證在177。 2mm 以內(nèi)。要求旋轉(zhuǎn)接觸面壓實(shí)，密 封嚴(yán)密。 F、 安裝完畢后須經(jīng) 30 分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動(dòng)部件不得有溫度過(guò)高及各種噪音，各運(yùn)動(dòng)部件不得有沖擊、振動(dòng)搖擺等現(xiàn)象。 （ 2）、內(nèi)套筒安裝：安裝前首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，是否達(dá)到圖紙要求。中部?jī)?nèi)套筒吊裝采用抬吊， 150T 履帶吊為主吊機(jī)， 80T 汽車(chē)吊為附吊機(jī)。作業(yè)半徑 19 米，桿長(zhǎng) 55 米，額定吊重 22T，滿足使用要求。其安裝頂部標(biāo)高為▽ 米，在其接口處設(shè)置相應(yīng)卡具，內(nèi)部接口按圖紙?jiān)O(shè)置，外 12 皮焊六個(gè)角鋼卡具，在其吊裝就位后，鎖緊螺栓。中心找正采用鉛垂線墜的方法，垂直度通過(guò)用 10T 千斤頂（設(shè)置防滑設(shè)施）頂外部角鋼卡具調(diào) 整，測(cè)量人員配合。找正后鎖緊連接螺栓后進(jìn)行接口焊接，接口焊接由設(shè)備制造廠家負(fù)責(zé)。焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行，焊接前要準(zhǔn)備好角型磨光機(jī)、保溫箱、烘干箱等。焊條要按要求干燥和保溫，遇大風(fēng)等異常天氣應(yīng)采取相應(yīng)的有效的措施才能進(jìn)行焊接。焊工應(yīng)選擇技術(shù)水平較高者，以保證焊縫質(zhì)量要求。 （ 3）、燃燒器安裝，在窯皮安裝到▽ 31M 時(shí)即進(jìn)行安裝。吊裝機(jī)具采用塔吊，在作業(yè)半徑 27M 以內(nèi)可起吊 ，下部燃燒器的重量為 ，滿足使用要求。在安裝就位時(shí)配合使用 3T、 5T 吊鏈。在位置確定后， 10＃槽鋼與外窯皮焊固后進(jìn)行進(jìn)行與窯 皮接口焊接。 （ 4）、空氣加熱器吊裝：空氣加熱器安裝在▽ 的框架上考慮到安裝標(biāo)高問(wèn)題，故要求在框架安裝時(shí)預(yù)留外側(cè)的型鋼先不安，在吊裝空氣加熱器時(shí)將該 H 型鋼先連在空氣加熱器上一同吊裝就位， 150T 履帶吊作業(yè)半徑 米，桿長(zhǎng) 55 米，額定吊重 ，空氣加熱器按 15T 核算，滿足使用要求。 （ 5）、其他設(shè)備及構(gòu)件安裝： 出灰機(jī)安裝在內(nèi)外套之間，受料框架在固定框架內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不得有卡阻現(xiàn)象。 在出灰機(jī)安裝前由測(cè)量人員給出基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板，每 30米設(shè)一點(diǎn)，中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)掛鋼線找中心