【文章內(nèi)容簡介】 施工組織設(shè)計 10 7．金屬管及其支持物等附件，應(yīng)做防腐處理。 8．管路敷設(shè)應(yīng)沿著最短的路線，盡量減少彎曲次數(shù)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒： 無彎曲時， 30m； 有一個彎曲時 ,20m； 有兩個彎曲時 ,15m； 有三個彎曲時 ,8m； 無條件交接線盒時，應(yīng)加大管徑。 9．管路彎曲敷設(shè)時 ,應(yīng)符合下列規(guī)定： 線管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，在敷設(shè)明管，且只有一個彎曲時，可減少為四倍；彎曲點不應(yīng)產(chǎn)生凹陷、裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的 10%；各接線盒之間或接線盒與電氣器具之間的管路， 其 90 度彎不應(yīng)超過 3 個。金屬管在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)無毛刺雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。 10．金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處應(yīng)符合下列規(guī)定： 所有的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等應(yīng)按照金屬管敷設(shè)方式選用； 明裝金屬管應(yīng)加護口； 敷設(shè)的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外，其它備用的不應(yīng)掉；墻體內(nèi)用金屬管暗配線時，金屬盒口平面應(yīng)低于粉刷墻面 35mm,口面與墻面平行、方正。 11．線管連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 線管切口應(yīng)垂直、光滑、無毛刺、無破裂； 連接時應(yīng)用管箍，管頭抹鉛油，埋在地下的管頭應(yīng)纏 麻，采用焊接時應(yīng)加套筒。 金屬管的連接處和與金屬盒的連接處，應(yīng)用導(dǎo)線和專用接地夾子，做地線跨接。（外地區(qū)施工時，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門規(guī)定施行） 12．管路明敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 管路在水平和垂直敷設(shè)時，做到橫平豎直，管路本身不應(yīng)受力； 管路應(yīng)隨建筑物的形態(tài)敷設(shè)，排管彎曲度應(yīng)一致； 管卡（夾）支持點的距離不應(yīng)大于 ，管路彎曲的兩側(cè)應(yīng)加管卡，接線盒的引入（出）管應(yīng)加管卡固定； 吊架、支架固定點之間的最大距離應(yīng)符合下表所列數(shù)值： 機房工程 施工組織設(shè)計 11 固定點間最大距離 單位： 米 規(guī)格 類別 線管直徑（毫米） 20 以下 2532 4050 70100 鋼管 2 電線管 1 2 注：吊架與支架距接線盒不應(yīng)大于 300mm。 吊架、支架的規(guī)格除設(shè)計有規(guī)定外，一般不小于下列數(shù)值： 扁鐵支架 30 3mm； 角鋼支架 25 25 3。（建議采用） 管路垂直敷設(shè)時，導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)固定，固定點間的最大距離，一般不宜大于 20m。管路引出地面時，管口距地面不應(yīng)小于 200mm，室外應(yīng)用防水彎頭， 室內(nèi)管口應(yīng)包嚴(yán)密。 不同電壓不同回路不同頻率的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)，但下列情況除外： 電壓在 65 伏及以下； 同一設(shè)備、同一流水線的動力和控制回路； 照明花燈的所有回路； 三相四線制的照明回路。 導(dǎo)線的過墻管，應(yīng)從干燥房間向潮濕傾斜，潮濕房間向潮濕度大的房間傾斜，過墻應(yīng)密封。 電源干線與配電柜的連接必須用銅制壓接端子，并刷錫以保證良好的電氣連接，單相負(fù)荷應(yīng)均勻地分配在三相線路上。 電源相線、中性線、保護接地線、直流工作地線、信號線和通訊線的顏色應(yīng)各不相同，并按設(shè)計要求編號。 如設(shè)計無要求，推薦顏色如下： 單相： 相線 紅色 零線 藍(lán)色 接地線 黃綠相間雙色線 三相： 相線 黃線、綠色、紅色 機房工程 施工組織設(shè)計 12 零線 藍(lán)色 接地線 黃綠相間雙色線 電源盤、柜及其它電氣裝置臺座應(yīng)與建筑樓地面牢固固定。 吊頂上、地板下的強電線槽、 UPS 輸電線槽、弱電線槽、監(jiān)控線路線槽均噴涂圖字標(biāo)識，并分別噴涂不同顏色，以便維修方便。 電氣照明 照明燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定： 燈具安裝應(yīng)牢固，燈具重量超過 3 公 斤時，應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上； 普通吊線燈燈具重量在 1 公斤以下可采用軟導(dǎo)線自身吊裝，大于 1 公斤的燈具應(yīng)采用 吊鏈，且軟線宜編插在鐵鏈內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)受力； 軟線吊燈在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)做結(jié)扣，裝自在器時應(yīng)套軟塑料管，燈口應(yīng)用安全燈口。 燈具的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，分支及連接處應(yīng)便于檢修。 照明燈具采用螺旋燈口時，相線應(yīng)接頂心，開關(guān)應(yīng)斷相線。 燈具的金屬外殼必須接地或接零時，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。 各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應(yīng)作好防火隔熱處理。 開關(guān)插座 開關(guān)的安裝應(yīng)符合下列規(guī) 定： 蹺板開關(guān)距地面高度一般為 — ，距門框為 150— 200mm； 拉線開關(guān)距地面高度一般為 — ，距門框為 150— 200mm； 開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； 安裝開關(guān)的蓋板應(yīng)端正、嚴(yán)密、并與墻面平； 明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于 15mm厚的木臺上。 插座的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 不同電壓的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，使其不能互用； 凡為攜帶式或移動式電器用的插座，單相應(yīng)用三眼插座，三相應(yīng)用四眼插座，其接機房工程 施工組織設(shè)計 13 地 孔應(yīng)與接地線或零線接牢； 明裝插座距地面應(yīng)不低于 ，暗裝和工業(yè)用 插座距地面不應(yīng)低于 30cm。 直流接地 接地線、接地干線與接地體的連接，接地線與電氣設(shè)備的連接，可用螺栓帶有彈簧墊片連接；交流電源線與直流工作地線不能緊貼平行敷設(shè)接地引上線與接地干線的連接應(yīng)采用壓接，而不應(yīng)采用焊接。 電纜敷設(shè) 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜、減少電纜接頭； 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套線做中性線； 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度； 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定： 電纜 型式 多芯 單芯 控制電纜 10D 橡皮絕緣 電力電纜 無鉛包、鋼鎧護套 10D 裸鉛包護套 15D 鋼鎧護套 20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 鉛包 30D 鉛包 有鎧裝 15D 20D 無鎧裝 20D 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 自容式充油（鉛包）電纜 機房工程 施工組織設(shè)計 14 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯的 — 倍，采用壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求； 電纜絕緣狀況良好，無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進水； 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，屏蔽端部應(yīng)平整；制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔； 塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好； 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料嚴(yán)實封堵。 八、通風(fēng)空調(diào)工程施工 安裝檢測調(diào)試 方法 空調(diào)安 裝規(guī)范及要求 符合設(shè)備廠家的技術(shù)規(guī)范及要求。 空調(diào)底座的制作及安裝 采用 8槽鋼，根據(jù)空調(diào)尺寸將底座加工成型，并涂防銹漆，底座高度與活動地板骨架高度一致。根據(jù)圖紙要求將空調(diào)底座與地面、空調(diào)底座與空調(diào)主機接觸面墊上 510mm絕緣墊，用金屬膨脹螺栓固定。將空調(diào)主機就位，檢查其是否偏斜，將其校正，將模塊接成一個整體。 給排水系統(tǒng) 加濕器上水管： DN20 鍍鋅鋼管，并安球閥于空調(diào)旁，要求給水管無滲漏。 冷凝水排水管： DN50 鍍鋅鋼管，排水 應(yīng)暢通，引到空調(diào)下端 機房工程 施工組織設(shè)計 15 制冷管道架設(shè) 根據(jù) A/C 機室外機距離和走向，選擇適當(dāng)氣管、液管。 根據(jù)走向安裝制冷管道支架并作防銹處理，焊接前銅，管內(nèi)必須干燥、清潔。 整個管道焊接必須牢固、可靠。 整個管道必須橫平豎直、排列整齊、外表美觀，穿上保溫材料，每 2 米做固定。 銅管必須用管割刀截割，嚴(yán)禁用鋸刀，管道連接嚴(yán)禁對接，必須采用彎頭或接頭，盡量用彎管器做彎頭。 在室外機未封口前，用 N2 將整個管道系統(tǒng)吹干凈，取出針閥蕊方可封焊，待管道冷卻后方可將氣門芯裝上。 焊接過程中，嚴(yán)禁 燒壞機組內(nèi)部元器件。 制冷管道檢漏 用 N2 向系統(tǒng)加壓 ，用肥皂泡檢查焊縫，接頭處如有泄漏及時理。 在 壓力下靜止 10 分鐘，無泄漏時，方可開壓至 靜止 5 分鐘再將壓力升至 （ 20KG）。 將整個系統(tǒng)壓力 保持 12 個小時，無壓力降時方可認(rèn)為合格。 系統(tǒng)保壓合格后，用真空泵抽每個系統(tǒng) 2 小時，然后用進口 R22 加系統(tǒng)內(nèi)。 電氣要求 空調(diào)主機 電源線：三相五線至空調(diào)底部，線徑 16mm2 室外機組 電源線：單相三線至冷凝器，線徑 項目 實施效果的評測方法 一、地板 內(nèi)容： 地坪平整 機房工程 施工組織設(shè)計 16 地坪二度防塵處理，不起塵 地坪保溫，地面無裸露 隱蔽工程經(jīng)施工現(xiàn)場管理人員認(rèn)可 高架地板上表面水平、平整，縫隙對齊 高架地板無抖動、搖晃現(xiàn)象 高架地板切割邊切割整齊 二、吊頂 內(nèi)容： 樓板二度防塵處理，不起塵 樓板保溫，無裸露 隱蔽工程經(jīng)施工現(xiàn)場管理人員認(rèn)可 吊頂切割邊切割整齊 三、輕質(zhì)隔墻、封墻及包柱 內(nèi)容： 輕鋼龍骨內(nèi)襯垂直，石膏板表面平整， 隱蔽工程經(jīng)施工現(xiàn)場管理人員認(rèn)可 表面板無色差 表面板表 面較平整，隔縫平直 頂角線及踢腳線平直、連續(xù)，表面較光滑 隔斷有一定強度并符合消防要求 四、照明 內(nèi)容： 照明燈具完整無缺，直觀各燈肯亮度應(yīng)一致協(xié)調(diào)，無眩光 燈具可以做到手動全部打開或部分打開 所有照明系統(tǒng)打開工作兩小時 以上，系統(tǒng)各開關(guān)、電纜等裝置溫升在允許范圍 照明燈具打開或關(guān)閉不影響機房內(nèi)計算機設(shè)備或其他設(shè)備正常的工作 開關(guān)斷相線，插座左零右火，地線左上 五、機房內(nèi)部配電系統(tǒng) 內(nèi)容： 鋼管及支架安裝平直、牢固、排列整齊，管口光滑并有護口，連接緊密 盒箱安裝平正、牢固，與鋼 管連接應(yīng)緊密 管內(nèi)穿線有適當(dāng)余量，電線連接牢固、包扎緊密，不損傷電線 機房工程 施工組織設(shè)計 17 接地線連接緊密、牢固 電線敷設(shè)平直、整齊、固定牢靠，導(dǎo)線連接牢固、包扎緊密對接處和分支處在接線盒或器具內(nèi)連接 線敷設(shè)橫平豎直，包扎緊密，不損傷導(dǎo)線，與鋼管連接光滑有直流接地體接地電阻小于 1Ω 隱藏工程經(jīng)施工現(xiàn)場管理人員認(rèn)可 六、漏水報警系統(tǒng) 內(nèi)容： 報警設(shè)備及急應(yīng)線安裝，敷設(shè)整齊、接頭牢固、可靠 當(dāng)有漏水現(xiàn)象應(yīng)馬上報警 七、門禁系統(tǒng) 內(nèi)容： 所有設(shè)備，讀卡器、電控鎖等安裝牢固、可靠、平整 電氣線路聯(lián)接 可靠、無斷點、短路現(xiàn)象 所有門禁系統(tǒng)功能符合設(shè)計要求 隱蔽工程需有隱檢記錄 八、保安監(jiān)控系統(tǒng) 內(nèi)容： 所有設(shè)備、攝像機、監(jiān)視器等安裝牢固可靠、平整 電氣線路聯(lián)接可靠、無斷點、短路現(xiàn)象 所有監(jiān)控功能符合設(shè)計要求 隱蔽工程需有隱檢記錄 九、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 內(nèi)容： 所有信號線應(yīng)與所監(jiān)控