翻車機房施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-27 14:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （）。 支架制作的允許偏差(mm)項目允許偏差高度177。5寬度177。3對角線177。5垂直度h /1000 焊接()《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的有關(guān)要求進行。，去除影響焊接的油污、鐵銹、毛刺、氧化皮、水等雜物。，焊劑采用SJ301。手工電弧焊時，焊接Q235材質(zhì)的鋼材采用E4303焊條，Q345材質(zhì)的鋼材采用E5016焊條。施焊時E4303焊條需保存在一個干燥的環(huán)境中，E5015必須進行烘干處理。絕大部分焊接采用二氧化碳氣體保護焊進行，保護氣體采用CO2氣體；當焊縫較長時采用射頻過渡，較短時采用熔滴過渡。，對接焊接時應(yīng)對稱焊接；坡口焊應(yīng)使用與接頭等厚的引弧板，焊前進行定位焊固定。正面施焊完畢后用碳弧氣刨進行反面清根，然后進行反面施焊。在接頭焊縫焊完后，將引弧板割去，磨光，不得用錘擊落引弧板。6. 焊縫表面缺陷超過相應(yīng)的質(zhì)量驗收標準時，對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時應(yīng)進行補焊；對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等缺陷應(yīng)進行補焊。，腹板下料時，按照要求下出合適的弧度，如果拱度梁較長采用二氧化碳角向焊接小車進行焊接，當焊縫的距離較短時采用手工電弧焊的方法進行。當起供的梁的約束應(yīng)力較大使時采用火焰釋放的方法進行應(yīng)力釋放。焊接安全設(shè)施的準備和檢查焊接設(shè)備和材料準備定位焊接襯墊板坡口檢查修 整坡口檢查記錄再檢查氣象條件的檢測停止焊接作業(yè)氣象條件的記錄坡口表面的清理預 熱焊 接焊接電流調(diào)整和焊道的清理焊接施工記錄自檢焊縫外觀及超聲波探傷檢查修補焊接檢查驗收記錄焊接結(jié)束焊接場所的清理向下一個焊接場所轉(zhuǎn)移 焊接工藝流程圖8. 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0o C時，焊前應(yīng)對構(gòu)件進行預熱處理。將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20o C以上后方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。，嚴格按設(shè)計要求施焊，學徒工嚴禁焊關(guān)鍵部位。 H型鋼的加工制作（）鋼板下料拼裝點焊焊接矯正H型鋼成品 焊接H型鋼生產(chǎn)工藝流程。、腹板的零件加工質(zhì)量并將邊緣清理干凈。腹板按照圖紙要求，先進行刨邊或加工好坡口，寬板進行反變形加工。、寬、高尺寸的要求，制作組裝胎具，設(shè)置焊接架。，在梁的截面方向預留焊縫收縮量，使翼緣板和腹板雙面進行點固定位，并加支撐。點焊間距一般為200mm，點焊高度為焊縫高度的2/3。6上下翼緣的通長角焊縫在平焊位置或45o船形位置進行埋弧自動焊，焊前在H型鋼兩端加引弧板，引弧板的長度和寬度一般為70～100mm，厚度與腹板和翼緣板一致。 焊接H型鋼的允許偏差項目允許偏差截面高度hh﹤500177。500﹤h﹤1000177。h﹥1000177。截面寬度b177。腹板中心偏移翼緣板垂直度ｂ/100，彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）L/1000，扭曲ｈ/250，腹板局部平面度t﹤14t≥14注： ｈ：H型鋼的高度； b：H型鋼的翼緣板寬度； L：H型鋼的長度，并保證焊透，并且三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)在同一截面上，應(yīng)錯開200mm以上，與加緊肋也應(yīng)錯開200mm以上。，而且翼緣板與腹板的垂直度也有偏差，需要用H型鋼矯正機要進行矯正。焊接H型鋼的尺寸和質(zhì)量要符合國家的有關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。（）。 無損檢測、腹板對接焊縫，應(yīng)沿整個長度進行100 %超聲波檢查；T型角焊縫及其他焊縫抽檢比例不小于20 %。、未焊透、未熔合等缺陷存在。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進行返修，返修部位及其附近區(qū)域應(yīng)進行復探。 工廠預拼裝，各個桿件的尺寸是否符合設(shè)計要求，連接板與連接件之間螺栓孔的對正情況，桁架在制造焊接拼裝過程中的變形情況，桁架的中心線是否滿足設(shè)計要求等。：預拼裝的場地的水平度為177。8mm，鋼架與拼裝時支撐所用的鋼支墩的上表面的平面度為正負177。5mm。，并進行注明，待在安裝作業(yè)完成后一并拆除，做與原構(gòu)件相同的防腐處理。、橫梁拼裝的順序進行。，對其的直線度及拱度進行調(diào)整，按照安裝的要求嚴格進行檢驗。，在預拼裝時，均采用普通螺栓，并且拼裝完畢后的螺栓不能再進行應(yīng)用。預拼裝時，不進行螺栓連接、而在正式的安裝過程中采用螺栓連接的孔采用試孔器進行檢驗，并符合下列規(guī)定：，通過率不小于85%。 ，通過率為100%。，應(yīng)明確拼裝的環(huán)境情況，拼裝鋼架的各種尺寸。 噴砂除銹，鋼板采用噴砂除銹，除銹等級要求達到近白級（）質(zhì)量等級。、涂底漆做業(yè)，然后進行加工。加工完成后對加工部分的焊縫等破壞底漆的部分進行機械清除雜物，然后進行補漆。，空氣壓縮機的出口加裝油氣分離器，保持壓縮空氣的干燥。 涂裝（35μm*2），中間漆為環(huán)氧云鐵（35μm*2），面漆為聚氨脂面漆（30μm*2）。高強螺栓摩擦面嚴禁涂漆，噴涂時必須采取保護摩擦面措施，防止油漆沾污。、鋼梁均刷防火涂料，并達到二級耐火等級。 3. 施工環(huán)境。、雪天、大霧天、大風及寒冷的天氣中進行。%時停止涂裝作業(yè)。，采取適當?shù)氖侄魏蠓侥苁┕?。，?yīng)仔細檢查儲料罐、輸料管路及噴槍是否干凈、清潔。若發(fā)現(xiàn)污物，應(yīng)及時徹底清除，保證設(shè)備清潔完好。，以保證高壓氣輸送穩(wěn)定。檢查噴嘴等是否符合工藝要求，如不符合工藝要求，應(yīng)及時更換。施工中應(yīng)及時除去油水分離器和儲氣罐中的水和油。，應(yīng)及時用溶劑清洗設(shè)備內(nèi)部（醇溶涂料可用工業(yè)酒精清洗），以免產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，保證以后工序正常進行。，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。施工單位應(yīng)對批量涂料的主要性能指標如粘度、附著力、干燥時間等進行檢驗。，充分攪拌均勻。，使用前將兩種組份充分攪拌，直到涂料各組份徹底混合均勻，按規(guī)定的比例調(diào)配和規(guī)定時間充分混合后才能使用?；旌虾笕舫^其適用期，則不準使用。，如有粒狀物必須經(jīng)過過濾。按不同涂料品種規(guī)定的要求選用不同目數(shù)
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