【文章內(nèi)容簡介】 ，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?） 第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆是排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙?光，清掃干凈。（4） 刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（5） 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項(xiàng)目透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 成品保護(hù)措施：（1） 涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。（2） 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。（3） 涂刷墻面時(shí)，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其它飾面材料交接處必須加以保護(hù)。 施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題 原因分析 防治措施（1）透底漆膜薄防治措施：刷涂料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。10（2）接茬明顯涂刷順序不當(dāng)，涂刷時(shí)時(shí)間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動(dòng)力足夠。（3）刷紋明顯涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成。涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止防紋過大。（4）分色線不齊施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記，控制的尺板沒有正確使用。施工前應(yīng)認(rèn)真劃分好色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。（5）色差涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。 材料要求：（1） 鋼材的規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2） 龍骨料采用 5025mm 型鋼，材質(zhì)不得有腐朽、毛刺、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。鋁塑板板面：符合設(shè)計(jì)要求的板材。色澤、花紋一致。（5）彩鋼飾面板成品由廠家加工好后，現(xiàn)場拼裝。 主要機(jī)具電焊機(jī)、手電鉆、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、紅外線測平儀、墨斗等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件（1） 安裝造型墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。（2） 骨架的安裝、釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。（3） 施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4） 施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做11樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。 施工工藝流程：找位與彈線 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪、涂防潮層 → 龍骨制配與安裝 → 粘裝襯板→ 保護(hù)面板 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1)鋼材材質(zhì)等級(jí)、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1)制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，無毛刺。2)安裝：位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。（3）允許偏差 成品保護(hù)措施（1） 鋼材進(jìn)場后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。（2） 配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。（3） 在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。 材料要求：（1） 抗靜電地板的品種和規(guī)格由設(shè)計(jì)或依據(jù)工程的使用功能確定，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上明確。使用時(shí)按照要求采用相應(yīng)的配套系列合格材料。其必須具有材質(zhì)證明、出廠合格證和相應(yīng)的檢測、檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 抗靜電地板面層的承載力不應(yīng)小于 ，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105~1010Ω。板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。12（3） 使用的環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡皮條、鋁塑材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。 主要施工機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、靠尺、墨斗、盒尺、鋼尺、鉛絲、開刀、吸盤、小鐵錘、扳手、切割機(jī)等主要施工用具。 施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件：（1） 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝活動(dòng)地板的部位將地面基層橡塑保溫處理好?；鶎诱移健⒐鉂?、不起塵，含水率不大于 8％。安裝地面前清掃干凈，必要時(shí)可在地面基層上刷絕緣脂或油漆。（2） 安裝活動(dòng)地板面層前 4 必須室內(nèi)各項(xiàng)工程和設(shè)備施工完，以免超過地板承載力的荷載，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)進(jìn)行加工。（3） 在架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要在墻上彈出水平控制線，按照設(shè)計(jì)要求滿足房間的標(biāo)高。（4） 在大面積施工前應(yīng)該作出施工大樣圖和樣板經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行后續(xù)施工。（5） 室內(nèi)濕作業(yè)和預(yù)埋件安裝完。 施工工藝流程：放線 基層清理 地面除塵 安裝柱腳 地面穿線調(diào)平 安裝面板清理 清理 分項(xiàng)驗(yàn)收 機(jī)電配合插座等安裝 主要施工技術(shù)措施：（1） 放線：在要鋪設(shè)架空地板的地面上，根據(jù)架空地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架空地板的地面分格線；并在墻上彈出水平控制線；校對(duì)支撐件是否與管線相矛盾的地方及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（2） 基層修補(bǔ)及清理：在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座（支撐膠座）13的位置處，為達(dá)到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行砂漿填補(bǔ)找平。地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。基層含水率 8％，在地面上按照設(shè)計(jì)要求鋪粘保溫材料。（3） 安裝支撐腳：核對(duì)中心線后用粘接劑（環(huán)氧樹脂）抹在支撐桿的底座上，并用活動(dòng)螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。支撐腳的間距按照活動(dòng)地板的規(guī)格確定（一般為 600*600） 。（4） 調(diào)整支撐腳標(biāo)高：根據(jù)地面標(biāo)高情況，拉縱橫水平通線調(diào)整支撐腳的高度，并用水平儀逐點(diǎn)抄平后采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求， （按設(shè)計(jì)要求）調(diào)整好后，在螺紋（或鋁柱上）加一個(gè)調(diào)平螺母和帶有防震動(dòng)移位的調(diào)平螺母。（5） 飾面板安裝：安裝飾面板前必須最后一次核查管線等設(shè)備接點(diǎn)必須完成。在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于 3㎜。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理（包括所安面板、支座等背正面）半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi)。調(diào)整活動(dòng)地板縫隙使之順直。（6） 清理和飾面保護(hù)：鋪設(shè)后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵的進(jìn)入和被其它施工人員損壞。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目A： 抗靜電地板的品種，規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。B： 抗靜電地板安裝完后行走無聲響、無擺動(dòng)、牢固性好。（2） 基本項(xiàng)目A： 表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等項(xiàng)象。B： 各種面層鄰接邊的鑲邊用料及尺寸施工處理及收邊整齊、光滑。（3） 允許偏差項(xiàng)目14項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 表面平整度 2 用 2m 托線板和楔形尺檢查2 縫格平直 拉 5m 小線檢查（不足 5m 拉通線）尺量3 接縫高低差 用鋼板短尺和楔形尺 檢查4 板塊間隙寬度不大于 2 用楔形尺檢查 成品保護(hù)措施： 注意保護(hù)好上道工序已完成的室內(nèi)各分項(xiàng)分部工程品質(zhì)量，運(yùn)輸和施工中對(duì)門窗框、設(shè)備及其工程配件要妥善保護(hù)。 動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作，特別注意在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中要注意保護(hù)板面不受損壞。 在整個(gè)施工安裝過程特別注意邊施工邊清理，使用的環(huán)氧樹脂膠和乳膠液體應(yīng)及時(shí)清理干凈，嚴(yán)防污染成品。 在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或其它作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料托鞋或干凈膠鞋，不能穿帶有 釘?shù)男?，避免用銳器等破壞面板。 凡進(jìn)行設(shè)備安裝前，必須注意采取保護(hù)面板的措施，一般在應(yīng)鋪設(shè)3mm 厚以上的像膠板，上墊五層膠合板作臨時(shí)性保護(hù)措施。 安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)觀察支撐情況，如設(shè)備超過規(guī)定菏載時(shí)，應(yīng)在地板下另加支撐。堆放物體時(shí)盡量靠近支撐點(diǎn)，并在板面鋪設(shè) 5mm 腳手板作臨時(shí)保護(hù)。 為了保證地板面層清潔，可涂擦地板板蠟。當(dāng)局部玷污時(shí)，可用汽油、酒竟精或皂水等擦凈。 施工時(shí)注意的質(zhì)量問題（1） 材質(zhì)不符和要求原因分析：材質(zhì)進(jìn)場前未嚴(yán)格控制。防治措施：活動(dòng)地板及配套材質(zhì)和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)15和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)做復(fù)試。（2） 面層高低不平原因分析：施工過程中安裝控制不嚴(yán)，造成地腳支撐平整度不夠；與其它面層交接處標(biāo)高控制不交圈。防治措施：要嚴(yán)格控制樓地面標(biāo)高，必須使用（3） 交叉施工影響防止措施：在整個(gè)地板施工過程的關(guān)鍵工序，當(dāng)完成基層方格網(wǎng)彈線后，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)活動(dòng)地板下的各種管線及電纜保證后續(xù)施工時(shí)不碰撞支架；在安裝面板前保證所有管線、電纜準(zhǔn)確無誤并有各方交接簽認(rèn)記錄。（4） 縫隙不均勻防止措施：注意面層的縫格排列整齊，在設(shè)備溝槽處面層要對(duì)稱排列和縫隙均勻一致。（5） 表面不潔凈防止措施：加強(qiáng)對(duì)成品的清理和保護(hù)工作，在施工完成前對(duì)其表面清擦確保板面潔凈，色澤一致，收邊合理、美觀。：施工程序：5．2 施工方法：測出基層面的標(biāo)高，確定玻璃隔斷的中心線位置，通過膨脹螺栓固定鋼鐵件于項(xiàng)或地面，用吸盤吸住玻璃，拉線安放，同時(shí)用木制夾具或角鋼固定玻璃。保護(hù)：在玻璃上畫出明顯標(biāo)志或關(guān)鍵部位用木板保護(hù)。? 玻璃隔斷框架的材料及尺寸符合圖紙要求，連接牢固，垂直度不得大于 2mm。? 木墊板背面須刷防火涂料，玻璃下面墊 5mm 橡膠。? 玻璃表面質(zhì)量符合要求，玻璃平面尺寸符合圖紙要求，磨邊不能有掉瓷，高度要有 5mm 間隙。? 兩塊玻璃之間留 3mm 間隙，兩塊玻璃之間的平整度不得大于測量放線 鐵件固定 玻璃安裝 成品保護(hù)品保護(hù)16。? 玻璃打膠要均勻，打膠前，玻璃縫兩邊貼不干膠，以確保表面裝修美觀。 電氣管路安裝：機(jī)房管線采用整體接地，電線管不能做導(dǎo)體使用，管內(nèi)穿一根線做為保護(hù)地線。導(dǎo)線連接采用專用工具壓接，多股線壓接后應(yīng)刷錫，以保證接觸可靠。線管質(zhì)量:所用的鋼管應(yīng)壁厚均勻，無劈裂、無砂眼、無楞刺、無凹陷管，所有鋼管預(yù)先刷好防銹漆。導(dǎo)線采用名牌產(chǎn)品，穿線前檢查導(dǎo)線是否有背花，絕緣皮損壞現(xiàn)象，并進(jìn)行絕緣搖測，然后穿線。管路敷設(shè):☆管、盒連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列安裝整齊牢固，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整，暗管保護(hù)層大 15mm。☆管子進(jìn)入盒(箱)處順直，在盒(箱)內(nèi)露出的長度小于 5mm。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺文為 2～4 扣。☆管子進(jìn)入盒位置正確，一孔一管，不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔?！罟?、盒(箱)接地箱合規(guī)范要求，并辦理電氣隱檢記錄。管路保護(hù):☆穿過建筑物加保護(hù)套管。☆加套的保護(hù)應(yīng)牢固，在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確，并經(jīng)過甲方檢查，得到認(rèn)可。管內(nèi)穿線:☆管內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余理，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。☆盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)口、根母齊全不脫落。接地(接零):☆管與管、管與盒(箱)接地線截面積正確，防腐的部分涂漆均勻無遺漏。17☆接地線整齊美觀，無虛焊，涂刷合不污染設(shè)備和建筑物。線纜敷設(shè)外觀檢查和檢查:☆電纜的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！钔庥^無劃傷缺陷?！铍娎|做耐壓和絕緣搖測檢查。電纜支、托架安裝:位置正確、固定可靠、油漆完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。電纜保護(hù)管安裝:管口光滑無毛刺，固定可靠，彎曲處無彎曲現(xiàn)象，彎曲半徑符合規(guī)范。電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有紋擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面劃傷等現(xiàn)象。電纜頭制作:☆封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，芯線連接緊密，絕緣帶包扎緊密，表面光滑，無裂紋?！铄F體坡度均勻?！铍娎|頭安裝、固定牢靠、相序正確、標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝:配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜到場后，首先檢查柜子、型號(hào)、規(guī)格、內(nèi)部器件是否符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部接線是否整齊美觀，柜子殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。配電柜安裝:☆固定牢固，接地可靠，接縫均勻，垂直度、平整度符合要求?！畋P面標(biāo)志牌、標(biāo)志