【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 填土施工。（4） 伸縮縫安裝1）本橋梁伸縮縫采用型鋼伸縮縫，采用先做橋面鋪裝后安裝型鋼伸縮縫的工藝。2）伸縮縫安裝參考溫度15℃。園路鋪裝施工部署（1） 總平面圖中定位、豎向設(shè)計(jì)若與現(xiàn)場(chǎng)情況有細(xì)小出入時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。（2） 與其他相關(guān)專業(yè)（總體建筑、結(jié)構(gòu)、水、電等）的配合，于室外景觀工程施工前由甲方負(fù)責(zé)組織相關(guān)專業(yè)進(jìn)行會(huì)審、協(xié)調(diào)，審定通過(guò)后再施工。（3） 凡本設(shè)計(jì)采用的涉及到景觀造型、色彩、質(zhì)感、大小、尺寸、性能、安全等方面的材料，除按施工圖紙要求外，均報(bào)送樣品，經(jīng)業(yè)主及景觀建筑師審定后再采用。（4） 所有曲線需按方格網(wǎng)放線以保證曲線流暢，自然。 （5） 地面石材鋪裝留縫除特殊指明外均≤2mm；地面鋪地磚鋪裝留縫除特殊指明外均≤4mm，石材交接處用石材膠嵌。（6） 所有室外地面所用之天然石材鋪裝材料，均按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行防堿，防污處理。（7） 基層壓實(shí)度不小于93%（重?fù)魧?shí)標(biāo)準(zhǔn)），回彈模量不小于80Mpa。室外給排水施工部署在施工前核對(duì)悅林大道給排水接口的位置和標(biāo)高。如有問(wèn)題，及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)方進(jìn)行聯(lián)系調(diào)整。（1） 給水部分給水管隨地形敷設(shè)，各給水管在車行道或行車地坪下，管頂埋深不小于700mm，在綠地或非行車地坪下，管頂埋深不小于600mm，給水管道管頂埋深不滿足上述要求處采取加固措施。給水管如敷設(shè)在回填土上，管底填土需分層夯實(shí)，給水管各制高點(diǎn)設(shè)排氣閥。各給水管與其它管線的交叉敷設(shè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2） 排水部分各排水管在車行道或行車地坪下，管頂埋深不小于700mm，在綠地或非行車地坪下，管頂埋深不小于600mm，排水管接口做法詳見(jiàn)04S516,04S520，排水管道基礎(chǔ)做法詳見(jiàn)04S52057。排水管道管頂埋深不滿足上述要求處采取全塢邦加固措施，做法詳見(jiàn)施工圖。排水管如敷設(shè)在回填土上，管底填土需分層夯實(shí)，給水管與其它管線的交叉敷設(shè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。室外電氣施工部署（1） 強(qiáng)電1）室外采用交聯(lián)電力電纜穿管埋地暗敷，電纜過(guò)長(zhǎng)或拐彎時(shí)設(shè)置手井。凡電纜穿越道路或建筑物均穿鋼管保護(hù)。電纜施工根據(jù)94D1015詳圖敷設(shè)。各管線平行或交叉時(shí)符合有關(guān)規(guī)程。2）配電箱落地安裝于綠化內(nèi)，基礎(chǔ)高于地面30cm。3）路燈基礎(chǔ)與地面平，燈具中心離路邊50cm，路燈采用間隔控制。4）戶外燈采用防水密閉型，保護(hù)等級(jí)符合有關(guān)規(guī)程。5）三相照明回路中。6）所有電氣設(shè)備、構(gòu)筑物鋼筋和電氣裝置的金屬外殼及PE線連成一不斷之導(dǎo)體，并可靠接地。每個(gè)配電箱處設(shè)置一組接地極，接地電阻小于4歐。每個(gè)照明回路中PE線約過(guò)50m在燈處重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻小于10歐，接地極采用L5x50x2500熱鍍鋅角鋼，每組兩根，角鋼間距大于5m，地下連接體采用40x4熱鍍鋅扁鋼。（2） 弱電1）通訊、背景音響及安保監(jiān)控系統(tǒng)電纜穿管敷設(shè)。2）背景音響系統(tǒng)及安保監(jiān)控系統(tǒng)人孔井尺寸1000x1000x1200，井蓋與地面平。3）弱電控制箱落地安裝于綠化內(nèi)，基礎(chǔ)高于地面30cm。4）防水音箱落地安裝，基礎(chǔ)與地面平。5）除工程說(shuō)明外，均按郵電部等有關(guān)規(guī)范施工。第八章 房建工程施工方案測(cè)量施工方案（1） 測(cè)量定位、定標(biāo)高以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。軸線測(cè)量：從整體施工過(guò)程考慮，在基礎(chǔ)施工階段測(cè)設(shè)一控制網(wǎng)，以使用方便，保證精度，便于自檢復(fù)核，并堅(jiān)持在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2） 投測(cè)方法 1）建立直角坐標(biāo)系引設(shè)的基本控制點(diǎn)。2）基礎(chǔ)階段：采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行平面位置放樣，并通過(guò)直角坐標(biāo)法復(fù)核后，將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)上。3）結(jié)構(gòu)階段：利用基礎(chǔ)上各基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的控制測(cè)量，并利用周圍的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4）工程水準(zhǔn)及測(cè)量：基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原水準(zhǔn)基點(diǎn)對(duì)土方和基礎(chǔ)施工進(jìn)行測(cè)量控制，確定基礎(chǔ)部分各構(gòu)件的標(biāo)高；上部結(jié)構(gòu)階段，以閉合回路和復(fù)測(cè)法引測(cè)177。，并以此為依據(jù)向上引測(cè)復(fù)核。土方工程施工方案（1） 施工流程：挖土灰線放設(shè)復(fù)測(cè)→機(jī)械開(kāi)挖→人工扦土跟進(jìn)→開(kāi)挖排水明溝、集水坑排水→地基驗(yàn)槽→墊層澆搗。（2） ，采用1：1放坡開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖時(shí)。（3） 本工程地下水量小，不采取降水措施，僅在開(kāi)挖過(guò)程中做好排水。（4） 機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開(kāi)挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20厚土層由人工開(kāi)挖，以防止超挖。（5） 開(kāi)挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測(cè)量人員測(cè)出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。地下室下翻梁基槽由人工開(kāi)挖。（6） 坑底四周開(kāi)設(shè)排水溝、集水井。排水溝尺寸300300，以2%坡度向集水井排水，防止坑內(nèi)積水?？拥姿慕堑募?001000（比排水溝深≥500）?；A(chǔ)工程施工方案 采用鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)基礎(chǔ)梁加強(qiáng)各獨(dú)立基礎(chǔ)之間的聯(lián)系。在基礎(chǔ)施工前，進(jìn)行基底驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層澆搗，以免基土被擾動(dòng)。 后，進(jìn)行軸線放樣，基礎(chǔ)柱、梁的鋼筋綁扎和支摸。施工順序：地基驗(yàn)槽→澆砼墊層→基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→基礎(chǔ)柱、梁底模支?！A(chǔ)梁鋼筋綁扎→管線預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→澆砼→回填土（1） 基槽驗(yàn)收1）墊層砼施工緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過(guò)200m2，且會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，完畢后即澆搗墊層砼，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。2）墊層砼澆搗前預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木蟹打磨平整。（2） 鋼筋綁扎1）鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)操作現(xiàn)場(chǎng)。2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。3）每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后進(jìn)入下道工序。（3） 基礎(chǔ)模板 模板選定采用木模，基礎(chǔ)柱、梁模板采用定型模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管及回形卡和對(duì)拉螺栓。模板支撐牢固平整，無(wú)漏洞，縫隙密實(shí)。防止砼因漏漿而出現(xiàn)麻面。木模在澆砼前充分澆水濕潤(rùn)。 模板支設(shè)前由木工進(jìn)行模板排列，確定出每一個(gè)區(qū)域的合理模板拼裝，使模板排列緊湊，合理又滿足生產(chǎn)要求。支模工藝：模板翻樣→模板拼裝→垂直度及平整度的校正→模板的固定→達(dá)強(qiáng)度后拆除 清理、涂刷隔離劑→重新使用。（4） 基礎(chǔ)砼澆搗制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案：制定合理的砼供應(yīng)，采用汽車泵軟臂布料直接入模。每根出料口，原則上配2根Φ70Φ50的插入式振動(dòng)器。主體結(jié)構(gòu)施工方案（1） 工藝流程測(cè)量定位、放線框架柱鋼筋綁扎框架柱模板安裝隱蔽工程驗(yàn)收板、梁、排架支撐搭設(shè)板、梁模板安裝梁鋼筋綁扎板底鋼筋綁扎梁、板隱蔽工程驗(yàn)收砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)安裝預(yù)埋管線安裝預(yù)埋管線循環(huán)板面鋼筋綁扎（2） 鋼筋工程1）柱鋼筋綁扎a、柱鋼筋在綁扎前，均在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均在腳手架上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。b、豎向鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)及施要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn)。c、電渣壓力焊前先對(duì)焊口部位進(jìn)行平直修正，并用鋼絲刷刷去表面油漆，電渣壓力焊焊接的中心偏位小于2，接頭處的彎折不大于4度。操作時(shí)扶正上端鋼筋，防止鋼筋錯(cuò)位和類具變形。d、在鋼筋電渣壓力焊時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行抗拉、彎曲試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施工。e、柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎平，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。2）平臺(tái)板的鋼筋a、平臺(tái)板的鋼筋在施工前先搭好排架、鋪好底模，綁扎前由關(guān)切測(cè)好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。b、在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時(shí)，確定逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程結(jié)合，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。c、在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。d、平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。e、節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，留出振動(dòng)棒子插入空隙，以利灌筑砼。（3） 模板工程1）框架柱模板a、框架柱模板采用厚度不小于12mm厚的竹膠合板模板，安裝時(shí)，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。b、通排柱需先裝兩端頭柱模，經(jīng)校正、固定后，再拉通線校正中間各框架柱。矩形或多邊形框架柱按截面形狀及大小，預(yù)拼成一面一片的竹膠合定型柱模側(cè)板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，同時(shí)將相鄰兩側(cè)模板的連接面卡緊，再依次安裝完其它各側(cè)面的側(cè)面模板。c、在柱模縱向每隔2m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼。柱頂與梁交接處留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。在框架柱各側(cè)面模板安裝就位、合模后，即在框架柱模板各側(cè)面的對(duì)側(cè)一定的間距內(nèi)用帶塑料套管的對(duì)拉螺栓進(jìn)行對(duì)拉，對(duì)模板進(jìn)行固定；在對(duì)斷面尺寸較大的框架柱子支模時(shí)，還將采用定型角鋼柱箍進(jìn)行加固，根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍的尺寸及間距，一般情況下定型角鋼柱箍間距為：在2m以下部分為500mm，2m以上部位為700mm；對(duì)拉螺栓或角鋼柱箍安裝完成后，最后再在柱四周采用鋼管腳手架設(shè)拉桿和斜撐固定，以確保柱模板垂直度和穩(wěn)定性。d、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2）框架梁板模板a、采用厚度不小于12mm厚的竹膠合模板。b、在支設(shè)此部分梁板模前，先根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)和屋面找坡的坡度點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)和屋面上下坡度點(diǎn)，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度以及屋面找坡面的排水坡度。梁側(cè)板、底板及鋼筋砼水池體底板、頂板和樓（屋）板的底模均全部采用雙面覆膜竹膠合板，用6080的杉木枋作背楞。在主次梁交接處，在主梁側(cè)板上留出缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。根據(jù)計(jì)算確定滿堂紅模板支撐系統(tǒng)，使其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各種荷載，操作時(shí)嚴(yán)格按照經(jīng)計(jì)算后的間距進(jìn)行立桿和斜撐的搭設(shè)。當(dāng)對(duì)700mm以上的深梁（如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層及跨度較大的結(jié)構(gòu)大梁等）支模時(shí)，由于在澆筑砼過(guò)程中側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢。將采取用PVC管套對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊的方法，以防止脹模，其它則與一般梁支模方法相同。為便于深梁綁扎鋼筋可先裝一面?zhèn)劝?，鋼筋綁好后再裝另一面?zhèn)劝澹琍VC套管和對(duì)拉螺栓在鋼筋入模后再安裝。3）樓梯模板樓梯包括樓梯段、平臺(tái)梁及平臺(tái)板。平臺(tái)梁、平臺(tái)板模板的構(gòu)造與樓板模板基本相同，樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角模等組成。施工前，根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，在底模上彈出梯段寬度線，依線安裝外幫側(cè)模，靠墻立反三角木，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板的移動(dòng)。對(duì)樓梯施工存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踩壞現(xiàn)象，須采用封閉式支模方法，在砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)人員通行，確保樓梯整體外觀質(zhì)量好，樓梯踏步高度保證均勻一致。4）框架填充墻體的構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱需待填充墻體砌筑完成后進(jìn)行扎筋、支模、砼澆搗。構(gòu)造柱模板包括內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)模，側(cè)模采用竹膠合板與木枋拼裝而成，其寬度稍寬于墻體馬牙齒口寬，高度同于結(jié)構(gòu)層高，在構(gòu)造柱的側(cè)模上部設(shè)一處澆料口，用于砼的澆筑。將構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋扎結(jié)好后，即可將內(nèi)外兩側(cè)模板進(jìn)行拼裝就位與合模，沿兩側(cè)模板的垂直向設(shè)φ10的對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺栓的間距與墻體馬牙齒口的間距相同，對(duì)拉螺栓最好是穿過(guò)馬牙齒口的進(jìn)墻灰縫，不宜穿透砌塊）將兩側(cè)模固定在砌筑墻體上。5）框架填充墻體的圈梁模板由橫楞、側(cè)模、夾木、斜撐和搭頭木等組成，以圈梁底砌磚墻頂面為底模，側(cè)模高、長(zhǎng)加一皮磚厚，以便支模時(shí)兩側(cè)的側(cè)模夾住頂皮磚，安裝時(shí)在離圈梁底第二皮磚，側(cè)模立于橫楞上，在橫楞上釘夾木，使側(cè)模夾緊墻面，兩側(cè)打好斜撐，用來(lái)懸空支撐模板。（4） 混凝土工程1）施工準(zhǔn)備a、利用汽車泵輸送混凝土。b、澆筑前，對(duì)混凝土運(yùn)輸路線作部署，制定具體運(yùn)輸路線。c、混凝土運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。d、所有澆砼用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。2）混凝土澆搗a、主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作做到“快插慢拔”。b、在振搗上一皮時(shí)，插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在下層砼初凝之前進(jìn)行振搗上層砼。c、振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列。d、在振搗時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。e、柱澆搗時(shí)采用串筒下料，柱子下料高度控制在2m左右。f、砼澆筑過(guò)程中，確保砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，及時(shí)糾正。3） 坡屋面板混凝土澆筑（一次澆筑完畢）a、混凝土澆筑前，對(duì)鋼筋幫扎、模板拼縫及支撐進(jìn)行認(rèn)真檢查，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，并澆水濕潤(rùn)模板。b、沿坡屋面設(shè)置平行屋脊的混凝土擋板，以防止混凝土振搗時(shí)向下滑移。c、沿天溝自下而上均勻布料