【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的基準(zhǔn)線向兩側(cè)和后退方向順序逐排逐塊鋪砌，鋪砌時(shí)，虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，鋪砌厚度按設(shè)計(jì)要求，宜高出板材底面標(biāo)高3—5㎜，先用刮扛刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后試鋪板材，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲震木墊板，震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度。漿試鋪合適的板材掀起移至一旁，檢查砂漿表面，如有空虛處應(yīng)用砂漿找平，再鋪上板材。（8）灌漿擦縫：板材鋪砌1—2晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫，調(diào)與板面顏色接近的稀水泥色漿，用漿壺徐徐灌入板縫，并用長(zhǎng)刮板把流出的水泥漿喂入縫隙內(nèi)，灌漿1—2小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，然后面層覆蓋保護(hù)。 在基礎(chǔ)層上澆筑后3～4 天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3～5cm 的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1：2 水泥砂漿，厚度為50mm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長(zhǎng)度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。 園林鋪裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 各層強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量應(yīng)符合要求。不同類(lèi)型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對(duì)水平面或?qū)υO(shè)計(jì)坡度的允許偏差不應(yīng)大于30mm。、園林建筑工程本分部工程包括園林欄桿、排水溝、花池、園林小品等。施工工序：定位放線→基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程→竣工驗(yàn)收。 按照設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求定制好施工過(guò)程中所需的原材料。對(duì)于機(jī)制磚、水泥、鋼筋、中砂等需要進(jìn)行三方見(jiàn)證取樣，取樣標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行，并及時(shí)送檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)。見(jiàn)證取樣的試驗(yàn)報(bào)告出來(lái)后應(yīng)及時(shí)送監(jiān)理部門(mén)備案審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。同時(shí)，各種材料在進(jìn)入工地前，應(yīng)及時(shí)將出廠證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告送達(dá)監(jiān)理、待監(jiān)理方認(rèn)可后方可用于工程施工。 ：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按園林小品的軸線定位，連接相應(yīng)的 軸線，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。 ，并畫(huà)出標(biāo)高標(biāo)記。 ，基坑坑底開(kāi)挖應(yīng)通線校核，坑底深度以水平標(biāo)高校核 無(wú)誤后，并把軸線和標(biāo)高引測(cè)到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)進(jìn)線及高程，有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板 周邊放出標(biāo)高線，并用釘子（在豎向鋼筋上邊漆油）標(biāo)志，墻的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長(zhǎng)至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。 ：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基坑（槽）土方采用人工開(kāi)挖的方法。 ：測(cè)量放線→切線分層開(kāi)挖→排降水→修坡整平 →留足預(yù)留土層。 ，不放坡，坑邊不預(yù)堆土。 ，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)破壞基土。并應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度。挖土應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，每層30mm左右，至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再統(tǒng)一進(jìn)行一次清底，檢查坑底寬和標(biāo)高。 ，經(jīng)常用水準(zhǔn)儀觀察，離基底較近時(shí)，釘竹簽樁控制，不應(yīng)超挖，盡量減少基底土質(zhì)攪動(dòng)，并立即排塊石和澆搗墊層，減少被水浸泡，保證基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。，將水位降低至坑底以下500mm。 ，由設(shè)計(jì)和有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。 ，同時(shí)適當(dāng)改造地形。，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆注的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接處。，必須設(shè)置防傾斜臨時(shí)定設(shè)施。，在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。，在混凝土強(qiáng)度符合施工要求時(shí)方可拆除。，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。，配料單，料牌區(qū)實(shí)物，在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決。，彈好構(gòu)件的邊線。，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。預(yù)流洞口其置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。： 原材料的選用：A．水泥：水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期抽樣檢查，過(guò)期水泥和與出廠合格證不符的水泥要重新檢驗(yàn)，不合格水泥嚴(yán)禁使用。B．砂、礫石：必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并符合施工現(xiàn)場(chǎng)取樣配合比要求。 混凝土攪拌：A．根據(jù)測(cè)定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。B．據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤的數(shù)量。磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)維護(hù)以保護(hù)計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)相同應(yīng)設(shè)置砼配合比的標(biāo)志牌。C．對(duì)于園橋和水池等特殊構(gòu)件，砼配合比中有外加劑的，應(yīng)進(jìn)行試配，確定外加劑的摻量。D．正式攪拌前攪拌機(jī)先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。E．砂、石、水泥、水必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤、計(jì)量。F．加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時(shí)摻入。（可根據(jù)施工氣候條件加適當(dāng)?shù)耐饧觿?。G．?dāng)嚢璧谝槐P(pán)可以在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。H．混凝土攪拌時(shí)間必須符合機(jī)械要求I．混凝土坍落度一般控制在57cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。：A．混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車(chē)、手推車(chē)或數(shù)量大的采用拖拉機(jī)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工拌合。B．澆搗砼前，對(duì)主要部件，要通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)會(huì)同驗(yàn)筋，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)由監(jiān)理簽發(fā)澆搗令后，方可進(jìn)行砼澆搗。澆搗時(shí)應(yīng)對(duì)土基層進(jìn)行濕潤(rùn)，防止土層過(guò)干吸水，造成砼缺水裂縫。C．砼澆筑、振搗準(zhǔn)備工作：砼的運(yùn)輸工具在澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查是否完好，以保證砼的正常澆筑。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的潔凈水源，電源線路的電流、電壓等均應(yīng)符合要求，并保證不中斷。澆筑主要結(jié)構(gòu)應(yīng)有保證措施。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人管理，機(jī)電部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好。澆筑砼前對(duì)模板、鋼筋檢查驗(yàn)收，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，砼澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。冬季和雨季應(yīng)采取必要的措施，確保砼質(zhì)量。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓吊桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專(zhuān)業(yè)修理。D．砼振搗要點(diǎn)：使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到“快插慢拔”，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空洞。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)過(guò)短都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為2030s，振搗必須將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振動(dòng)棒不得碰撞模板和鋼筋。：在混凝土澆完12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土覆蓋并指派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水二次養(yǎng)護(hù)，保證砼表面有一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 晝夜。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)12Mpa 后方準(zhǔn)在其上行走和安裝模板等。在滿足拆模的要求的前提下盡快拆模。 填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作砼試塊送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，用以檢驗(yàn)砼28d強(qiáng)度。：：A．砌塊的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，同時(shí)需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。B．水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不能混合使用。C．砂漿用砂宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。D．拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。E．粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為1015%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。：A．根據(jù)不同的砂漿標(biāo)號(hào)，請(qǐng)?jiān)囼?yàn)員開(kāi)出配合比（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用材料），砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水量為177。2%，砂、石灰膏控制在177。5%以內(nèi)，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于15min。B．組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設(shè)置皮數(shù)桿。C．砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、放置的最長(zhǎng)時(shí)間都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。D．所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范。E．砌筑時(shí)，應(yīng)上下層錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對(duì)齊，避免出現(xiàn)表面的磚錯(cuò)縫很好而里面的暗磚錯(cuò)縫不好的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜磋，踏步磋，全應(yīng)通順密實(shí)。 欄桿不是棧道的主體結(jié)構(gòu)，但它對(duì)棧道內(nèi)外的視覺(jué)頗為顯著，如處理不好將直接影響棧道的整體效果。當(dāng)然，更為重要的是欄桿是棧道上不可缺少的安全設(shè)施。安裝前仔細(xì)對(duì)其尺寸、外觀進(jìn)行檢查。欄桿的安裝自一端柱開(kāi)始，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，外架采用雙排鋼管腳手架，并采用安全網(wǎng)和竹籬笆全封閉。外架實(shí)行全封閉，有利于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)及文明施工。施工作業(yè)層設(shè)置隔音板，減少噪聲污染，確保安全。：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝模向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢) →安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除→第三、四步大橫桿和不橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄和檔腳板→立掛安全網(wǎng)→下一循環(huán)。：腳手架的拆除順序與搭設(shè)相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起：安全網(wǎng)→護(hù)身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→縱向支撐→下一循環(huán)。；小橫桿必須貼近立桿設(shè)置，兩端搭在大橫桿外挑的長(zhǎng)度不小于100mm。，鋪平，鋪穩(wěn)，結(jié)構(gòu)施工層離開(kāi)墻面50mm，裝修施工層距墻150mm。腳手架板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿。，用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。（一）定位放線： 本工程定位、放線工作根據(jù)規(guī)劃部門(mén)測(cè)設(shè)的城市標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，采用測(cè)設(shè)軸線控制樁的方法進(jìn)行。 本工程標(biāo)準(zhǔn)高由城市標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于4個(gè)，且視線良好。基礎(chǔ)和主體施工時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)均從該4個(gè)固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)往上往下引測(cè)。本工程軸線控制樁測(cè)設(shè)，在基槽外2~4M（最好與中線距離為整米數(shù)）外、不受施工干擾并便于引測(cè)和保存樁位的地方，測(cè)設(shè)各軸線延長(zhǎng)線的軸線控制樁，作為開(kāi)槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。定位、放線工作完成后，即刻填寫(xiě)《建筑物測(cè)量復(fù)核單》，作為技術(shù)資料收集保存。（二）土方開(kāi)挖：本工程土方開(kāi)挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工時(shí)應(yīng)清除浮土，局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，當(dāng)需做換土墊層時(shí)，用碎石回填，，，墊層每邊按23度外擴(kuò)。（三）驗(yàn)槽：基坑開(kāi)挖完成后，其平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土，待驗(yàn)槽通過(guò)后，即可進(jìn)入下一道工序的施工?；?、基槽驗(yàn)收完畢，應(yīng)隨即填寫(xiě)《地基驗(yàn)槽記錄》，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（四）素混凝土墊層：施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同（），然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)?；A(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、查找、核對(duì)原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。B、配合水、電，安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。C、各部位鋼筋驗(yàn)收、基坑土方驗(yàn)收都應(yīng)該有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。D、土方開(kāi)挖后，盡快進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不被積水浸泡和擾動(dòng)。（五）、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。（A）177?；A(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎連接?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長(zhǎng)向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不能超過(guò)50%，且相鄰接頭位置要錯(cuò)開(kāi)35d(d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。（B）177。：柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向里。（2）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎溝疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時(shí)間，并掛牌表明產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、復(fù)試情況等。凡經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí)，立即組織退貨。（3）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放。（4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（5）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。（6）鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。（7）對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)