【文章內(nèi)容簡介】 →錘擊沉管→灌注混凝土→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土（中間插入吊放鋼筋籠）→成樁：管內(nèi)有無泥水并測孔深→提起樁錘→安放鋼筋籠→澆筑混凝土→拔管成樁（1）試樁：打樁機械組裝調(diào)試完畢之后進行試樁，將樁管對準(zhǔn)樁位中心，放松卷揚機鋼絲繩，利用振動機及樁管自重，把樁尖壓入土中，必須控制不能偏斜，可啟動震動箱沉管，試樁過程中，采用低垂密擊，盡量控制在每分鐘擊打70次以上，直至將樁管打至設(shè)計要求貫入度，同時應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)有無地下水或泥漿，發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多并有可能滲入樁管時，方可開始沉管。（2）沉管：樁管就位對準(zhǔn)樁尖中心，校正樁架的垂直高度，放松提管鋼絲繩讓樁管完全落實在樁位上，在自重或加壓下先下沉穩(wěn)定，然后起動打樁錘，沉管時以控制設(shè)計長度為主，采用由中間向四周施打順序。因為樁距較密實，為了防止斷樁現(xiàn)象，所以采用跳躍施打的方法，中間空出的樁待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度等級的50%以上再施打（3）澆筑混凝土：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證混凝土的質(zhì)量，樁管內(nèi)連續(xù)灌注混凝土，高度保持在2M以上。在拔管振動一段時間后，用上料斗將混凝土灌入樁管。（4）拔管：澆筑混凝土?xí)r在測得混凝土已已流出樁管后，再繼續(xù)拔管。拔管的速度不宜過快，~，在軟硬土層交界處。拔管過程當(dāng)中，用吊鉈測定混凝土下落和擴散情況，使樁管內(nèi)混凝土高度保持略高于地面，直至全管拔出為止。樁機就位→安放樁尖→吊放樁管→扣上樁帽→錘擊沉管至要求貫入度或標(biāo)高，用吊鉈檢查：：（1）貫入度及樁尖標(biāo)高或入土深度應(yīng)該滿足設(shè)計要求，灌注樁的砼要求達到設(shè)計標(biāo)號C25。（2）樁管與樁錘、樁尖應(yīng)在同一條垂直線上，%樁管高度。（3）拔管速度不宜過快，~，在軟硬土層交界處。（4）打樁施工過程中，應(yīng)認真做好打樁施工記錄，列入技術(shù)資料存檔（5）樁基施工后應(yīng)作靜載測試，靜測根數(shù)3根，并且應(yīng)作樁完整性測試。：（1）進入施工現(xiàn)場應(yīng)按照安全技術(shù)交底單上的要求做好各項工作，嚴(yán)格按照國家頒布的有關(guān)安全操作規(guī)程的要求進行工作。（2）對打樁機的組裝和拆卸應(yīng)按規(guī)定的組裝和拆卸順序進行。（3）樁架滑管及機械傳動部位應(yīng)經(jīng)常涂抹潤滑油脂，以減少易損部件的磨損。（4）施工現(xiàn)場及周圍應(yīng)保持排水通暢，架空高壓線距樁架頂部凈空不小于10m。（5）注意用電安全，樁機上應(yīng)有避雷裝置及觸電保安器設(shè)備。（6）拔管時，樁帽下嚴(yán)禁站人。（7）注意防火安全，做好機具保管，落手清工作。（8）班組人員應(yīng)各盡職責(zé)，密切配合，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。（9）現(xiàn)場一切設(shè)施未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。（10）為保證夜間施工安全，現(xiàn)場必須配備足夠的照明。：（1）樁徑允許偏差：20mm （2）垂直度允許偏差：1% （3）鋼筋籠長度允許偏差：177。100mm （4）鋼筋籠直徑允許偏差：177。10mm：根據(jù)本工程的特點，即樁承臺、地梁比較集中，故將承臺、地梁之間的土方也一并挖去，再留500mm的施工工作面，無需放坡。要開挖的土方為一個立方體，179。，計算如下：①~25軸方向的長度：+*2+*2=A~H軸方向的長度：+2+*2+=挖土的深度：（）+=挖土的體積：**=179。： 挖土工藝流程：施工準(zhǔn)備→放坡開挖、排水→基坑土方挖運→人工修整坑底：（1）機械準(zhǔn)備：兩臺挖土機、兩臺推土機及四輛自卸翻斗汽車 （2）資料準(zhǔn)備：參照工程地質(zhì)勘察報告：江蘇建材地質(zhì)工程勘察院 （3）確定棄土堆場：由于該基礎(chǔ)工程場地較狹窄，不能完全堆放完余土，所以采用四輛自卸翻斗汽車?yán)镣膺\。項目部落實棄土場，確定好運輸路線，確保土方外運工作順利。（4）作業(yè)條件：首先，開挖前要清除或拆遷完成開挖區(qū)域內(nèi)的地上和地下所有障礙物，對靠近開挖范圍的原有建筑物，電桿等采取防護或加固措施。其次，完成臨時施工道路鋪設(shè)，做好邊坡防護或土壁加固的機具和材料準(zhǔn)備。最后，完成測量放線工作。 開挖施工：（1）在挖土前先進行測量定位，放出灰線。（2）179。，土方開挖配備兩臺斗容量為1m179。的挖土機及推土機各兩臺，自卸車多輛（3）挖土作業(yè)時，挖機作業(yè)方向和土方車出土方向均由東側(cè)向西側(cè)進行，兩臺挖土機同時開挖。（4）挖土中，用水準(zhǔn)儀隨挖土進程引測標(biāo)高，用小竹板樁作挖土標(biāo)高控制點，每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整（5）土方開挖按照從上向下的順序分層分段依次進行，隨時做成一定的坡性，便于排水，不得在影響邊坡穩(wěn)定性的范圍內(nèi)積水。（6）根據(jù)挖方深度、邊坡高度土的類別確定挖方上邊緣至基坑邊腳的距離不得小于2m，并在基坑四周之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。（7）開挖過程中密切配合測量工作，嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)重防止超挖和少挖現(xiàn)象。由于該開挖工程是機械開挖，所以留出100~200mm土層由人工修整。（8）開挖過程中應(yīng)隨時注意土質(zhì)變化情況并且采取相應(yīng)的措施防止土體崩塌或下滑（9）由于該挖土工程采用機械開挖，所以要求挖至坑底時動作幅度不宜過大，嚴(yán)禁撞擊樁體凡機械不能挖到之處輔以人工配合挖除，以免造成樁體位移。 防護工作：按土質(zhì)為三類土考慮，放坡系數(shù)為1:，在放坡處由人工進行邊坡修整，并準(zhǔn)備100根木樁。用來防止邊坡坍塌。：施工準(zhǔn)備→基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收： （1）機具準(zhǔn)備：四輛自卸翻斗汽車，蛙式打夯機2臺，手推車，鐵鍬（2）材料準(zhǔn)備：素土，塑料布（3）作業(yè)條件：首先，回填前要清除或拆遷完成開挖區(qū)域內(nèi)的地上和地下所有障礙物。其次，測量員做好水平高程標(biāo)志布置。最后，施工前根據(jù)工程特點、填方料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)： 回填土分層攤鋪，同一填土層每層厚度300~500mm用蛙式打夯機夯實，保持落距400~500mm，要打一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，打夯次數(shù)不少于3次，邊緣轉(zhuǎn)角及靠近墻體150mm范圍內(nèi)，人工用木夯夯密實，每層鋪攤后，隨之耙平： 施工流程：開挖樁承臺基坑土方→樁頭處理→混凝土墊層→鋼筋加工與綁扎→砌木模抹水泥砂漿→混凝土工程 施工準(zhǔn)備： （1）材料準(zhǔn)備：水泥：普通硅酸鹽水泥；碎石：粒徑由實驗室試配確定；砂：中砂；水：自來水；外加劑：緩凝劑；鋼筋：HPB235和HRB335；鐵絲絲：規(guī)格20~22號；M10普通粘土磚；商品混凝土 （2）器具準(zhǔn)備：綁扎鋼筋：鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀、彎鉤機、木折尺及組合鋼模板；澆筑混凝土：磅枰、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤。 作業(yè)條件： （1）樁基礎(chǔ)施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基礎(chǔ)施工驗收記錄。（2）截樁：將樁頂高于設(shè)計標(biāo)高的樁，利用截樁器整齊地截掉，不能損壞樁頭。（3）修整樁頂混凝土。（4）將槽底廢土、雜物等垃圾清除干凈。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備條件充分，滿足施工要求。：（1）樁基礎(chǔ)承臺土方開挖工程經(jīng)檢查驗收合格后，采用中粗砂級配料分層進行回填，砂墊層每層填筑攤平厚度不大于300mm，采用插入式振搗器和平板振搗器振實。（2）中粗砂墊層驗收合格后，及時進行混凝土墊層施工?；炷翂|層混凝土強度等級C10，厚度為100mm，按混凝土設(shè)計配合比的要求進行下料，機械攪拌混凝土運至作業(yè)面，然后進行混凝土澆筑振搗，用木折尺按測好的設(shè)計標(biāo)高進行擴平，用木抹子將混凝土表面抹平至設(shè)計標(biāo)高。： （1）鋼筋按順序綁扎，先長軸后短軸。操作時，按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎及最后成型。 （2）預(yù)留孔洞，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺