【文章內(nèi)容簡介】 計劃，并互為對方提供工作面創(chuàng)造施工條件。 參加協(xié)調(diào)會，并及時解決交叉施工中存在的問題，密切與總包和其它專業(yè)施工單位的關(guān)系，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。 在施工組織上服從管理，所有進場材料按總包的施工總平面設(shè)計定點堆放。 施工期間的工序穿插，應(yīng)在碰頭會上提出意見及建議，服從統(tǒng)一安排。 驗收土建單位已施工預(yù)留、預(yù)埋完的安裝工程管線，并對存在的問題及時進行處理。 設(shè)備進場安裝前提前告訴土建施工單位，以便為設(shè)備安裝留出施工面，確保設(shè)備準確按時就位。 共同擬定施工成品、半成品的自身保護和互相保護制度，組成成品保護小組，消除交叉污染和成品損傷。 做好與土建施工單位的交接管理，在工序交接時有各有關(guān)單位負責人進行檢查，并記錄備案。、系統(tǒng)安裝及施工、放線施工及附件安裝(1)施工準備器材規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對各種器材、配件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外觀檢查，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。(2)主要機具放線滑車、鋼絲繩、放線架、雙鉤、導(dǎo)線夾(3)作業(yè)條件熟悉施工平面圖、桿塔的類型及特點。熟悉所采用的放線方式、技術(shù)要求和安全措施。熟悉導(dǎo)線的連接方式和有關(guān)要求(4)操作工藝 放線施工在送電線路施工中，放線的方式有多種，常見的有人力放線、機械放線和張力放線。人力放線1）利用人力拖線，可不用牽引設(shè)備，放線時，凡在越線架處、桿塔下、回線處，設(shè)有越線架的交通路口，高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應(yīng)安排有監(jiān)護人員，以便觀察導(dǎo)地線展放情況，及時防止導(dǎo)地線因掛住而產(chǎn)生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監(jiān)護人員要注意防止導(dǎo)線越出放線滑車的滑輪槽，卡在擋板內(nèi)發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號，停止放線進行處理，以防造成桿塔倒塌。2）監(jiān)視人員應(yīng)站在有利的地形，對前后旗語信號全能看到或采用通訊設(shè)備時，應(yīng)使用專用頻道，確保通訊暢通。3）在放線過程中，要注意保護導(dǎo)地線不受損傷。拉線人員要分開，人與人之間的距離以使導(dǎo)線不拖地為主。4）引線頭應(yīng)有技工擔任，對準方向，不準走偏，注意線間不應(yīng)相互交叉，控制拉線前進速度。5）由于導(dǎo)地線緊線順序是先地線后導(dǎo)線、地線放線后就先緊地線、再緊導(dǎo)線，特別注意導(dǎo)地線全部展放后不可交叉。機械展放機械牽引展放導(dǎo)線是在放線的耐張段內(nèi)，先用人力放線的方法展放一根鋼絲繩，并依次穿過放線滑車，鋼絲繩與導(dǎo)線的連接是用專用的連接器，用牽引機回收鋼絲繩拖動導(dǎo)線展放，牽引速度每分鐘不宜超過20米，采用機械牽引放線時，放線架應(yīng)穩(wěn)固可靠，線盤轉(zhuǎn)動靈活，前后信號必須明確、及時、暢通。張力放線張力放線就是在導(dǎo)線展放過程中，始終保持一定的張力，使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力，就必須有一套張、放設(shè)備在導(dǎo)線兩頭，增加一定的拉力后，向一側(cè)牽引展放，設(shè)備的布置。1）主牽機中心線應(yīng)位于線路中心線上或轉(zhuǎn)角塔的線路延長線上，受地形限制要采取轉(zhuǎn)向裝置，對相鄰塔位應(yīng)保證一定距離，其仰角不大于12186。，對邊線的水平角為5—7186。2）小張機位于主牽引機右側(cè)前方與牽引繩卷車之間，以不影響主牽機操作為宜。3）牽引繩卷架應(yīng)布置在主牽機右側(cè)前方15186?！?5186。，換盤吊車應(yīng)放置于牽引繩卷車后方或側(cè)面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。4）主張力機位于線路中心線上，在展放三相導(dǎo)線中不需要調(diào)整和移位，對邊導(dǎo)線的水平角不大于5186。5）導(dǎo)線卷車設(shè)在主張力機后10—15米或成排列，保持導(dǎo)線對張力機邊輪的夾角在2186。左右。6）小牽引位于主張力機左側(cè)前方，并隨牽引方向設(shè)轉(zhuǎn)向滑車。7）主張機應(yīng)按受力反方向設(shè)地錨，并用手板葫蘆拉緊，左右兩側(cè)設(shè)側(cè)面地錨，用雙鉤拉緊。8）所有牽、張設(shè)備均須接地，以防架線時由于感應(yīng)電流造成事故。9）主張力機和小牽機等均由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，按機械說明書進行安裝、錨固，總之要保證機身穩(wěn)固，機架受力合理，強度足夠。10）導(dǎo)線展放完畢后，應(yīng)及時進行地面臨錨，保持導(dǎo)線架空狀態(tài)，保持對地面及其它交叉跨越物的安全距離，見下表：導(dǎo)地線臨錨后對交叉跨越物的最小安全距離 (米） 序號被跨越物避雷線導(dǎo)線1地面862公路3鐵路4通訊線路或電力跨越架跨越帶電線路或帶電體時，兩側(cè)放線滑車應(yīng)接地，雷擊時停止放線工作。(5)緊線導(dǎo)地線展放完畢后，緊接著就是緊線工作，緊線的方法很多，有單線法、兩線法和三線法，無論那種方式，都應(yīng)在放線前作如下安全措施。1）耐張塔的補強，當以耐張塔作為緊線操作塔或錨線時，為防止在緊線中因?qū)У鼐€的張力使橫擔變形，桿塔偏斜傾倒，因此無論桿塔本身是否帶有永久拉線，緊線時都必須在掛點裝設(shè)導(dǎo)地線的臨時拉線，以作為對耐張塔的補強。2）打好臨時拉線，埋好臨時地錨，臨時拉線對地夾角控制在45186。以下，方向應(yīng)順著線路方向，臨時拉線應(yīng)拉在橫擔的導(dǎo)地線懸掛點處，待桿塔兩端的導(dǎo)地線全部緊線牢固后方可拆除，導(dǎo)線有無相互交叉現(xiàn)象，線路中有無導(dǎo)線被卡情況。3）緊線順序應(yīng)從上到下，先緊架空地線后緊導(dǎo)線，先緊中線后緊邊導(dǎo)線。緊線時，如導(dǎo)線或避雷線被障礙物掛住，應(yīng)停止牽引，必要時應(yīng)放松導(dǎo)線再處理，嚴禁用手拉線或站在線彎側(cè)挑線。4）禁止用樹木及電桿作緊線地錨，在緊線時，導(dǎo)線垂直下不許站人或讓人通過，應(yīng)離開導(dǎo)線垂直下20米以外。5）導(dǎo)線臨時拉線與地錨夾角應(yīng)等于或小于45186。，若考慮橫擔強度較弱時，可加臨時吊桿或吊繩補強，以防收緊線時垂直向下的壓力壓壞橫擔。(6)成品保護安裝敷設(shè)線纜時，不得損壞建筑物，并注意保持墻面、地面的整潔。施工時，不得把器件表面弄臟，并防止水進入部件內(nèi)。高處施工或搬運物件時，不得碰撞墻面和門窗等。、機房裝修部分施工方案 玻璃安裝施工方案(1)施工準備玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。(2)主要機具工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。(3)作業(yè)條件玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進行安裝。門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬，各應(yīng)縮小1個裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標準玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計及安裝要求。(4)操作工藝1)工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。6) 安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。7) 玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。(5) 質(zhì)量標準1)保證項目玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。2） 基本項目油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確(6) 成品保護凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在工程交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善保護措施，防止損傷玻璃造成損失。玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護(7) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時有響聲，在基層施工時，認真操作并仔細檢查。木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。 防靜電地板施工方案(1)施工準備活動地板面層的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。樣板間或樣板已經(jīng)得到認可。(2)材料要求:活動地板:面層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求,且應(yīng)具有耐磨,防潮,防燃,耐污染,耐老化和導(dǎo)靜電等特點。配套附件:應(yīng)符合設(shè)計要求,且具有尺寸準確,連接牢固,配套齊全。(3)主要機具電錘、手槍鉆、十字螺絲刀、切割機、無齒鋸(4)作業(yè)條件材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。施工前,應(yīng)做好水平標志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度, 可采用監(jiān)尺,拉線,彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗.作業(yè)時的施工條件應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求?；鶎拥孛婊驑敲嫫秸?就需要用水泥沙漿找平。(5)操作工藝1)工藝流程檢驗活動地板質(zhì)量—技術(shù)交底—準備機具設(shè)備—基層處理—找中套方分格彈線—安裝支座橫梁組件—鋪活動地板—擦光—檢查驗收2)操作工藝基層處理:把沾在基層上的浮漿,落地灰等用鋼絲刷清理掉,在用掃帚將浮土 ,光潔,。找中套方,分格彈線:首先量測房間的長,寬尺寸,在地面彈出中心十字控制線。依照活動地板的尺寸,排出活動地板的放置位置。在墻面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控線。安裝支座和橫梁組件:按照分格線的位置,安放支座和橫梁,并調(diào)整支座的螺桿, 支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后,。,當無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時,。鋪活動地板:先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,垂直放入橫梁間方格,保證四角接觸處平整,嚴密,不得采用加墊 的方法。不符和模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場分現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補,并不得有局部膨脹變形情況。(6)質(zhì)量標準1)主控項目材料應(yīng)符合規(guī)定的要求。活動地板面層應(yīng)無縫紋,。檢驗方法:同GB50209—20022)一般項目活動地板面層應(yīng)排列整齊,接縫均勻,周邊順直,標高準確?；顒拥匕迕鎸拥脑试S偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。檢驗方法。同GB50209—2002 的檢驗方法及其中的規(guī)定相同。(7)成品保護施工時