【文章內(nèi)容簡介】 作好的水箱組件進行驗收。水箱和設(shè)備連接時，嚴禁強力對口，以免機械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。按圖開孔,安裝人孔、檢修孔及附件.，應(yīng)將水相內(nèi)外雜物清理干凈，臨時加固件全部拆除。焊縫邊緣凹坑點必須補齊磨平。角焊縫及錯邊焊縫應(yīng)磨出圓滑過渡，圓弧半徑大于5mm。焊縫周圍飛濺物必須清理干凈并打磨光潔。，另行具體制訂施工方案。四、管道及附件安裝方案為提高管道的安裝質(zhì)量 ，本工程對DN50以下的管道采用氬弧焊接工藝，DN50以上的管道采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。承壓焊口按照《規(guī)范》要求的比例進行無損檢測，焊口質(zhì)量達到合格以上要求。在管道吊裝前，提前在安裝位置安裝支吊架，使用卷揚機或倒鏈進行安裝。支吊架型鋼下料必須用機械切割,、牢固。安裝的質(zhì)量要求 管道對口 DN100 182。1mm 管道對口 DN100 182。2mm 管道標高室外 177。20mm 室內(nèi) 177。15mm 埋地 177。25mm 立管垂直度 2/1000且15mm 管道坡口、坡度 （見下圖） 符合圖紙和設(shè)計要求 管道布局、走向 符合圖紙要求，整齊美觀 熱膨脹補償 符合圖紙和設(shè)計要求 支吊架制作、安裝 符合圖紙和規(guī)范要求鋼管焊口幾何尺寸（mm）坡口幾何尺寸名稱A170176。177。5A260176。177。5V型B10~2B20~3C10~2C20~3，系統(tǒng)的布置要符合技術(shù)要求并且要合理地配管和布置管路走向，管路上的支吊架位置應(yīng)符合設(shè)計，安裝牢固并能滿足各管路在運行中的膨脹補償。、壓力表和安全門在安裝前應(yīng)通過檢驗和校對，做到指示正確，動作靈活。，不能與排污管合用同一管路。，應(yīng)有紅線標明使用壓力。、給水管道按規(guī)程進行焊口檢驗，并做好焊口檢驗記錄。根據(jù)安裝工程的鋼材（Q235B,20）情況，結(jié)合公司的施工能力，本工程以手工電弧焊為主，輔之以下工藝。＞6mm時，采用手工焊或氬弧打底，電焊蓋面的工藝?！?mm時，可采用手工焊或全氬焊接工藝?！?0mm，為保證工藝美觀，采用全氬焊接工藝。焊接工藝評定項目應(yīng)滿足質(zhì)量標準的要求，且能覆蓋安裝現(xiàn)場的焊接工藝。（見下表）試驗方法數(shù)量/份采用的標準合格的要求外觀檢查100%GB5020595標準（B級）射線探傷100%GB/T12605Ⅱ級（Ⅰ級）拉伸試驗2片GB265189≯鋼材標準冷彎試驗正反各2GB265389＞90度沖擊試驗（序號2）2組6片GB265089+20℃＞315：Q235B和20鋼，一般不采用預(yù)熱措施。當鋼材厚度較大時(δ＞20mm)，就要考慮采取預(yù)熱。預(yù)熱采用火焰加熱方法100℃~150℃，加熱寬度為焊縫的5倍。焊工焊接前必須接受技術(shù)人員的交底， 才能夠進入現(xiàn)場工作。箱罐殼體安裝采用對稱分段退步焊法，外部焊縫焊完一半后用碳弧氣刨清根，然后對稱分段退步焊法把里面焊完，內(nèi)部焊縫焊完以后用同樣的方法焊完外部焊縫；焊縫的外型尺寸允許偏差（見下表） 焊縫類別接頭形式、焊縫位置123對接接頭焊縫余高平 焊0~20~30~4其它位置≯3≯4≯5焊縫余高差平 焊≤2≤2≤3其他位置＜2＜3＜4焊縫寬度比坡口增寬＜4≤4≤5每側(cè)增寬＜2≤2≤3角接接頭貼角焊焊 腳δ+（2~3）δ+（2~4）δ+（3~5）焊角尺寸差＜2≤2≤3坡口焊角δ≤20δ177。δ177。2δ＞δ＞20δ177。2δ177。δ177。3焊 角尺寸差δ≤20＜2≤2≤3δ＞20＜3＜3＜4，焊工應(yīng)首先檢查對口質(zhì)量，如有不符合情況應(yīng)馬上解決。否則焊接后形成的問題一律由焊工負責(zé)。，焊工應(yīng)馬上向技術(shù)人員報告，不得自行處理。焊工應(yīng)該對每層焊道徹底清理藥皮及焊渣，進行仔細檢查，沒有問題再焊接下道焊縫；完成焊接時，要修整好焊道，自檢合格后交付檢驗。本內(nèi)容所涉及的是工程所有金屬檢驗，包括原材料檢驗和焊接檢驗。檢驗的方法光譜分析：主要針對各種和金原材料進行復(fù)查，對于鎳基合金材料應(yīng)盡量采用定性分析，確定材料中各種成分的比例。外觀檢驗：100%進行，按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇），三級驗收（自檢、專檢、項目部會同甲方最終驗收）。：無損檢驗的主要手段，按照廠家圖紙的要求比例進行，如廠家圖紙沒有詳細說名，可按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》DL500792執(zhí)行。檢驗部位一般為焊縫交叉點，檢驗必須按抽查的方式隨機進行，χ—射線和γ—射線均可。：作為輔助性手段的使用，主要針對射線檢驗懷疑裂紋的部位進行輔助檢驗。著色檢驗：主要作為檢查表面使用。要求管道及煙道等100%做著色檢驗。襯膠涂層前基體要求：角焊縫打磨圓滑過渡，不得有凹坑及尖角，對接焊逢打磨平整，不得低于母材。打磨以后，凹坑深度≤1mm?；瘜W(xué)成分分析：鋼材說明書中各元素的含量，主要是碳、硫、磷含量。外觀檢驗：焊縫外觀尺寸符合圖紙要求，沒有未填滿、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等表面缺陷，焊縫飽滿并與母材過渡圓滑。射線檢驗：鋼板GB332787 Ⅲ級以上合格。鋼管GB/T1260590 Ⅱ級以上合格。超聲波檢驗：GB1134589 Ⅰ級合格。著色檢驗：JB473094Ⅰ級合格。為了使本工程達到示范工程，工程質(zhì)量達到同類裝置優(yōu)質(zhì)水平，安裝焊口一檢合格率≥99%，特制定以下幾項措施。焊接技術(shù)人員和焊接質(zhì)量檢查人員，熟悉圖紙及相關(guān)的標準，工程開工前編制《質(zhì)量檢驗計劃》進行控制實施。第八節(jié) 電氣安裝施工方案一、電氣盤、柜、箱安裝、柜、箱及就地按鈕安裝應(yīng)遵照GB501719GB502549GB5025796等項國家標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。以下為重點要求。、柜、箱型鋼基礎(chǔ)宜焊接在預(yù)埋鐵件上，預(yù)埋鐵件頂面必須低于粗地面，且標高基本一致。型鋼應(yīng)調(diào)直再下料、焊接成型。安裝后的不直度、水平度及高出裝修后地面的高度應(yīng)符合規(guī)定標準?；A(chǔ)型鋼應(yīng)刷防腐底漆和規(guī)定顏色的面漆。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯、可靠的接地。盤、柜、箱安裝后與基礎(chǔ)型鋼的焊接點處應(yīng)補漆。、控制室安裝的盤、柜、箱等設(shè)備應(yīng)待地面、墻面、頂部、門窗等裝修工程基本完成后開始安裝；如有少量尾工，應(yīng)對設(shè)備加以保護。就地箱、柜、按鈕等設(shè)備應(yīng)在土建工程基本完成后安裝，安裝后對設(shè)備加以保護，直至環(huán)境條件完善。、柜、箱等設(shè)備在運輸和安裝過程中應(yīng)特別注意采取防震、防潮、防止設(shè)備變形和漆面受損的措施。、柜、箱安裝的垂直度、水平偏差，成列盤的盤間縫隙、盤面偏差，就地箱、柜、按鈕等設(shè)備的安裝高度，與裝修后墻面的距離均應(yīng)符合規(guī)定。、柜、箱等安裝固定后，對其內(nèi)、外部安裝的電氣設(shè)備、組件應(yīng)做仔細檢查，重點如下：、柜、箱等設(shè)備的接地應(yīng)牢固、可靠。裝有24V電壓等級以上電器的可開啟門，應(yīng)有過門軟銅線可靠接地。、規(guī)格符合設(shè)計，代號、名稱齊全、完好。，隔弧裝置齊全、完好。，接觸緊密。，接觸良好。、電氣閉鎖動作正確、可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。二次回路接插件應(yīng)接觸良好。二、電纜橋架安裝及纜線保護管敷設(shè)、GB502589GB5025796等項國家標準執(zhí)行。以下為重點要求。：、現(xiàn)場運輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，保證不變形，不損傷防護層。、間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝應(yīng)牢固。橋架敷設(shè)應(yīng)橫平、豎直，偏差在允許范圍內(nèi)與支架的固定牢固，按規(guī)定設(shè)伸縮縫，用伸縮連續(xù)板連接。、彎頭、變寬度、變標高連接件應(yīng)采用成品件；不得已做現(xiàn)場改配時，應(yīng)用機械方法，不得動用電火焊。，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。三、電纜保護鋼管和配線鋼管安裝，質(zhì)量合格。，彎曲半徑應(yīng)滿足相應(yīng)電纜彎曲半徑要求，彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%，每根管的允許彎頭的個數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。明敷配線管水平、且全長不大于管內(nèi)徑的1/2。，去掉毛刺和銳角。，埋于地下的，可用套管連接或螺紋連接。當以螺紋連接時，應(yīng)接合嚴密。兩種連接方式均應(yīng)遵守其它有關(guān)規(guī)定，成排埋管做相互間的金屬連接并與地線連接。，不宜伸入過多，管口宜做成喇叭口；進入落地安裝的盤內(nèi)的管口宜高于地面5080mm，加塑料護口；進入墻裝箱、柜內(nèi)的管口應(yīng)加工螺紋加鎖母固定，箱、柜以開孔機開孔；保護鋼管引至電動機的，管口應(yīng)高于地面一般不小于200mm，管口加工螺紋，根據(jù)所在區(qū)域不同裝防水彎頭或撓性連接管；保護鋼管自橋架引出處，一般應(yīng)以鎖母做連接固定，橋架開孔用打孔機。，避免高至地面混凝土層內(nèi)，且應(yīng)使出地面的立管無彎曲部分露出。、里鐵管涂兩度瀝青漆，采用鍍鋅管時，焊接地線處涂防腐漆。，管卡與終端、與電器、箱、盒的距離宜為150~500mm。管子支架安裝應(yīng)牢固。、管內(nèi)穿線、電纜電線接線，管內(nèi)穿線接線遵照GB501689GB502589GB5025796有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以下提出重點要求。，設(shè)計好排列順序。電纜在橋架上，層次的劃分應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)按類分層敷設(shè)（或加隔板）橋架以外的路徑應(yīng)按規(guī)定滿足相對于熱力管路、燃料管路、設(shè)備等的允許距離。相應(yīng)的保護管敷設(shè)作相同的安排。、規(guī)格，作外觀和絕緣檢查。，按規(guī)定地點和距離作固定。，字跡工整、清楚、不易褪色。、控制和信號電纜做頭，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范工藝（包括鎧裝電纜接地和屏蔽接地要求）。、線芯結(jié)構(gòu)，按規(guī)定采用壓接接線端子或搪錫或直接連接，連接應(yīng)正確牢固。防爆設(shè)備接線必須保證密封件齊全、安裝正確、達到嚴密。、美觀、標識字跡工整清晰、不易腿色。，顏色選擇應(yīng)符合規(guī)定，保護接地（PE）為黃綠相間，零線（N）為淡蘭色，其它線不得于與其混淆。、不同電壓等級，不得穿在同一管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿同一管內(nèi)，一根管內(nèi)穿線數(shù)量不得超過管徑的四分之三。，導(dǎo)線不得扭結(jié)。，導(dǎo)線接頭都必須搪錫。，管口未連接密封件的均以密封膠泥封堵，膠泥填塞深度不小于管內(nèi)徑，且不小于40 mm，穿墻或樓板的線管的保護管兩端管口也需用膠泥密封。、柜內(nèi)底部應(yīng)有密封板，電纜引入的孔口用密封膠泥封堵，應(yīng)平整、嚴密。、外表平整。，溝內(nèi)電纜涂耐火涂料。，設(shè)備間內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用接地極，與鍋爐接地極連接。，接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計要求，不大于10歐姆。接地裝置與防雷接地共享。、配線金屬管、電纜保護管、電纜橋架、電纜鎧裝等按GB501699GB502579GB5025896等項國家標準規(guī)定。，固定可靠。，檢查項目如下：，不得有碰卡聲。，無變色、變質(zhì)、變硬現(xiàn)象，填充量適當。，測量其間隙不均勻度符合規(guī)定。、編號齊全、緊固牢靠、電氣間隙符合要求。，應(yīng)符合銘牌的接線規(guī)定。接線應(yīng)牢固，電氣間隙符合要求。、傳動操作試驗和分部試運。、安裝工作全部結(jié)束，外部相關(guān)電氣安裝工作基本完成、配電盤進線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)、母線等公用部分的電氣試驗（包括開關(guān)傳動工作）全部完成后進行，其它出線盤受電，在查線和組件試驗全部完成之后進行。，對電機和動力電纜進行絕緣檢查合格即可啟動電動機空轉(zhuǎn)和帶負荷試運。兩個階段試運的時間按有關(guān)規(guī)定。記錄運行參數(shù)，完成試運簽證手續(xù)。，以保證整個合同工程達優(yōu)良級的目標。，對施工現(xiàn)場而言，最重要的是使施工過程各階段影響施工質(zhì)量的各種因素得到控制的一些要素。，本工程電氣施工中采取如下措施：，完全能勝任工作的技術(shù)人員和工人擔負本工程任務(wù)，針對本工程內(nèi)容進行技術(shù)培訓(xùn)。，編制作業(yè)指導(dǎo)書并交底，工人掌握施工要求、標準和作業(yè)方法后才施工。如液壓彎管器、電錘、薄板開孔機、壓線鉗等。，認真執(zhí)行進貨檢驗。，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位確認，驗收記錄齊全，及時辦理簽證。第九章 施工進度計劃第一節(jié) 總進度計劃控制根據(jù)投標文件及本工程實際情況，施工進度計劃應(yīng)與甲方緊密協(xié)調(diào)。為了保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控制計劃時，要確立各節(jié)點的目標時間，并且按時完成，不能更改。施工設(shè)備、資金、勞務(wù)在滿足階段目標的前提下進行配備。拆除工作自9月21日起至9月30日止，共計10天，安裝從10月1日到10月30日結(jié)束。工期共40日歷天。第二節(jié) 保證工期實施措施本工程進度控制的特點 影響本工程進度的因素很多。如設(shè)計、材料、設(shè)備、施工工藝、操作方法、管理水平、技術(shù)措施以及氣象、地形、地質(zhì)等。 本工程安裝進度受現(xiàn)場環(huán)境影響大，必須隨時與甲方溝通。施工進度控制目標的確定和分解 控制目標的確定在實施目標控制時主要考慮以下因素：①項目總進度計劃對本工程安裝進度的要求；②已建成的同類或近似項目的施工期限；③業(yè)主提供建設(shè)資金的保證程度； 控制目標的分解控制目標按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時間等進行分解，同時，按進展階段的不同分解為多個層次，以構(gòu)成進度目標系統(tǒng)。本工程施工進度控制的內(nèi)容和方法 本工程施工進度控制的基礎(chǔ)工作⑴ 定額工作用于施