【文章內(nèi)容簡介】 冷機(jī)徑向距離的測定，儀器精度可以達(dá)到2/10000 以上。,先調(diào)整內(nèi)環(huán)型軌道,環(huán)型軌道半徑的極限偏差為177。以環(huán)型水平軌道為基準(zhǔn)，進(jìn)行外環(huán)型水平軌道的調(diào)整。內(nèi)外環(huán)型水平軌與臺車環(huán)型中心線的間距極限偏差為177。1mm。內(nèi)外環(huán)型水平軌道軌距的極限偏差為177。2mm。環(huán)型水平軌道的標(biāo)高調(diào)整不是在軌道下面加墊片調(diào)整，而是在軌道支承梁兩端下加不同厚度的墊片，通過調(diào)整支承梁的標(biāo)高，而達(dá)到軌面標(biāo)高的要求。環(huán)型水平軌的接頭處應(yīng)平滑。接頭錯(cuò)位不得大于1mm。另外為滿足熱膨脹的需要，軌道接頭處需予留5mm 的間隙。 環(huán)型側(cè)軌安裝以環(huán)型水平軌為基準(zhǔn)，采用樣桿，在樣桿中心與臺車環(huán)型中心線一致的情況下，調(diào)整環(huán)型側(cè)軌的標(biāo)高，側(cè)軌高度的極限偏差為177。2mm。 傳動(dòng)裝置安裝 先安裝與環(huán)冷機(jī)機(jī)架相連接的傳動(dòng)裝置固定機(jī)架，該機(jī)架的縱橫向中心線極限偏差為177。1mm，固定機(jī)架的標(biāo)高極限偏差為177。1mm。 以摩擦板上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)，檢查傳動(dòng)裝置底座標(biāo)高，通過調(diào)整底座下部墊片的厚度，使底座標(biāo)高達(dá)到極限偏差為177。1mm 的要求。 環(huán)冷機(jī)安裝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收測量標(biāo)點(diǎn)研磨墊板中心柱給礦斗機(jī)架安裝風(fēng)機(jī)就位環(huán)形水平軌排礦斗風(fēng)機(jī)安裝側(cè)軌安裝臺車及回轉(zhuǎn)框架磨擦板臨時(shí)水平軌曲軌安裝側(cè)擋板側(cè)板及上罩煙筒臺車密封裝置傳動(dòng)裝置內(nèi)襯密封裝置潤滑配管試運(yùn)轉(zhuǎn)臨時(shí)水平軌拆除電氣設(shè)備安裝及調(diào)試唐山**鋼鐵有限公司燒結(jié)工程電氣主要包括：高壓配電室、低壓配電室、變壓器、高壓電機(jī)、電氣傳動(dòng)裝置、電纜敷設(shè)、照明、接地系統(tǒng)。: 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)首先應(yīng)進(jìn)行圖紙的初審，組織各專業(yè)的技術(shù)人員，對圖紙進(jìn)行自審、分析討論，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄。(2)由設(shè)計(jì)院組織圖紙會(huì)審，解決圖紙初審當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題，各相關(guān)專業(yè)互相碰面，解決不清楚的問題。經(jīng)會(huì)審后確定正式施工圖。(3)作好初審、會(huì)審記錄、及技術(shù)解答。(4)對于各專業(yè)的關(guān)鍵工序確立施工辦法。對施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)，報(bào)請有關(guān)單位批示，并反復(fù)討論可行性、可靠性。(5)準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)要求的或現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(6)準(zhǔn)備好經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施。 質(zhì)量體系準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)建立、建全質(zhì)量保證體系，施工人員各負(fù)其責(zé)，體系應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(2)嚴(yán)格檢查制度，實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的三級檢查制度，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)具使用計(jì)劃(1)做好原材料的組織驗(yàn)收工作，各種材料必須有國家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。材料預(yù)算報(bào)請主管單位審批。(2)把需要的工機(jī)具進(jìn)行檢修、排列，以備施工用。 施工流程施工準(zhǔn)備接地線敷設(shè)變壓器安裝起重機(jī)電氣安裝電纜橋架安裝預(yù)埋件安裝鋼管暗敷設(shè)高低壓柜、現(xiàn)場操作箱安裝鋼管明敷設(shè)燈具安裝插座安裝電纜敷設(shè)接線電氣調(diào)試試車 施工方法 高低壓開關(guān)柜、傳動(dòng)裝置柜的安裝(1)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的安裝位置，確定盤箱柜的安裝。(2)基礎(chǔ)型鋼安裝要與土建地面施工相配合，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高及水平度，與土建予埋件焊接牢固，并且可靠接地。(3)盤箱柜的安裝采用盤柜運(yùn)輸小推車（液壓），配合自制活動(dòng)吊架就位，找平找正可借助油壓千斤頂或小橇杠進(jìn)行，盤柜固定要牢固，固定形式執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(4)成套開關(guān)柜的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一次接線應(yīng)標(biāo)注回路名稱。(5)，水平偏差（相鄰間距）小于2mm,盤面偏差（相鄰框邊）小于1mm,盤間接縫小于2mm。(6)引進(jìn)柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、牢固牢靠，不得使所接的端子排受到拉力。(7)盤柜的接地應(yīng)牢固良好。 變壓器安裝(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后及時(shí)作好檢查，隨機(jī)資料保存完好，并且作好檢查記錄。(2)變壓器安裝采用汽車吊吊裝就位，或汽車吊吊裝配合導(dǎo)鏈牽引就位兩種方案，汽車吊的選擇按變壓器的重量和現(xiàn)場平面情況確定。(3)變壓器安裝時(shí)，基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合、滾輪應(yīng)靈活，設(shè)備就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定，有氣體繼電器的應(yīng)使其頂蓋沿氣體流向有1～%的坡度（廠家有規(guī)定的除外），當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與母線中心線相符。變壓器冷卻裝置及所有附件應(yīng)完整無缺，表面無損傷且不滲油，分接頭位置準(zhǔn)確，符合運(yùn)行要求。有載調(diào)壓裝置、動(dòng)作靈活。(4)變壓器是否作抽芯檢查按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 電纜橋架安裝:(1)首先根據(jù)圖紙確定橋架的安裝標(biāo)高，實(shí)際可行的走向，并取得現(xiàn)場工程師的同意。(2)支架制作、固定：支架固定前應(yīng)用鋼線拉一水平線，保證與支架安裝于同一水平面上。(3)橋架安裝：橋架連接采用連板和螺栓連接，螺栓應(yīng)由里向外穿，螺栓要擰緊。橋架安裝要橫平豎直、牢固可靠。(4)橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。 電纜敷設(shè):(1)電纜運(yùn)至現(xiàn)場后檢查產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，電纜外觀不應(yīng)受損。(2)電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全。(3)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、電壓和規(guī)格、使之符合設(shè)計(jì)要求，電纜的外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，并對電纜進(jìn)行絕緣測試，確定合格后方可敷設(shè)。(4)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，杜絕電纜接頭。(5)電纜盤的裝運(yùn)、架設(shè)要使用汽車吊、應(yīng)禁止用人力將電纜盤從車上推下，以免傷人。(6)電纜敷設(shè)時(shí)牽引人員要統(tǒng)一指揮、號令一致，拿放電纜時(shí)要互相關(guān)照，以免電纜砸傷施工人員。(7)電纜敷設(shè)前要清理敷設(shè)現(xiàn)場的場地，使場地保護(hù)平整無雜物，溝井等地方要設(shè)防護(hù)欄或其它明顯標(biāo)志，以免施工人員掉下、傷人。(8)電纜盤的架設(shè)要牢固可靠，牽電纜應(yīng)用力均勻，以防電纜盤倒。(9)用螺旋支架將電纜盤支好，支架應(yīng)放穩(wěn)妥，電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上瑞引出，在電纜敷設(shè)沿途要加滾輪，減少電纜與地面和其它物體的磨擦。(10)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉。電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況下由上而下配置。(11)施工嚴(yán)格按《電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50168－92)進(jìn)行。(12)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 (13)電纜保護(hù)管全部采用焊接鋼管，電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象；。(14)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封。(15)電纜終端頭的制作安裝應(yīng)規(guī)范規(guī)定并應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，線芯與接線端子壓接牢固。在電纜終端頭、接頭處應(yīng)的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路標(biāo)號。當(dāng)無標(biāo)號時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格、起止地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一且掛裝牢固。(16)電纜的防火，電纜穿過墻壁、 樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)用防火堵料密實(shí)封堵。 照明燈具(1)燈具的型號、規(guī)格、安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)照明裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行，凡所使用的電器設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件。(3)施工時(shí)其暗配暗埋部分應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。照明裝置安裝前土建工程應(yīng)具備下列條件：對燈具安裝有防礙的模板、腳手架應(yīng)拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成。(4)同一室內(nèi)成排燈具安裝要整齊，中心偏差不大于5mm。(5)開關(guān)、插座規(guī)格、型號、安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)燈具安裝后試亮前，應(yīng)先進(jìn)行回路絕緣電阻測試。(7)燈具應(yīng)至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。 明配管(1)配管前應(yīng)確定管的走向，管的走向應(yīng)橫平豎直。(2)管用?型管卡固定，?型管卡用塑料脹塞和木螺絲固定。(3)管子連接用管箍，應(yīng)連接緊密。(4)鋼管應(yīng)加焊接地螺栓。 暗配管(1)做好施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙、確定所有的暗配管，確定鋼管的走向和管口坐標(biāo)、標(biāo)高。(2)鋼管制作：根據(jù)圖紙給出的規(guī)格，加工制作鋼管，鋼管兩端要套扣和用彎管機(jī)煨制鋼管，對于各種規(guī)格的鋼管應(yīng)批量制作兩端帶扣的90 度彎頭。(3)鋼管敷設(shè)：鋼管連接要用絲扣、管箍連接、連接處要焊接地跨接線；鋼管應(yīng)固定牢固；管口應(yīng)加戴保護(hù)帽。鋼管敷設(shè)完后，交監(jiān)理驗(yàn)收。 接地:(1)在土建施工時(shí)，應(yīng)按施工圖將接地極埋入，使用扁鋼將其連接成網(wǎng).(2)電氣裝置的獨(dú)立接地線采用大于6 平方毫米的聚氯乙烯銅導(dǎo)線。接地極采用50505， 的鍍鋅角鋼，接地母線采用404 鍍鋅扁鋼，避雷線采用254 鍍鋅扁鋼。(3)接地極、接地母線用電焊連接，焊接處涂防腐油兩道。，接地裝置的接地電阻不大于4?。(4)電機(jī)、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；電氣盤、箱、臺的框架；電氣接線盒；電纜的金屬護(hù)套；電氣管道等均應(yīng)接地。 電氣調(diào)試 高壓柜調(diào)試送電(1)要求電氣室內(nèi)其它各專業(yè)工作全部完成，清掃電氣室。(2)吹掃盤內(nèi)灰塵。(3)檢查：母線平直、連接牢固可靠，盤內(nèi)設(shè)備、連線、外部電纜連接可靠。(4)測試母線、盤內(nèi)設(shè)備、外部電纜