【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 宿舍清潔衛(wèi)生。、愛(ài)護(hù)環(huán)境的標(biāo)語(yǔ)，時(shí)刻提醒施工人員。，對(duì)保持衛(wèi)生、愛(ài)護(hù)環(huán)境工作做的好的班組或人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不愛(ài)護(hù)環(huán)境、清潔衛(wèi)生工作做得差的要進(jìn)行處罰，以便更好地做好文明施工的各項(xiàng)工作。 施工機(jī)具計(jì)劃與設(shè)備材料管理 主要施工機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)具名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備 注交流電焊機(jī)BX3–300–1臺(tái)10電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)3臺(tái) 鉆Z512–2臺(tái)2電熱干燥箱SC101 600176。臺(tái)4手提電焊機(jī)臺(tái)6氣焊機(jī)具套6卷板機(jī)202000臺(tái)1在加工廠(chǎng)汽車(chē)吊25 T臺(tái)1人字把桿10 T付2沖擊鉆臺(tái)10電 錘把4角向磨光機(jī)臺(tái)6手拉葫蘆1 T只2手拉葫蘆3 T只14手拉葫蘆5 T只4手拉葫蘆10 T只2各種測(cè)試儀表水、電套2電動(dòng)試壓泵臺(tái)2激光多普勒測(cè)位器臺(tái)1，項(xiàng)目部下設(shè)供應(yīng)組負(fù)責(zé)工程的材料設(shè)備供應(yīng)管理工作。，進(jìn)行材料、設(shè)備的采購(gòu)、領(lǐng)用、保管、發(fā)放、平衡和核算等工作，經(jīng)常同建設(shè)單位協(xié)調(diào)供應(yīng)計(jì)劃，確保供應(yīng)工作，滿(mǎn)足工作需要，實(shí)現(xiàn)全方位的計(jì)劃管理。材料人員堅(jiān)守崗位，各司其職。根據(jù)公司編制ABC編碼，結(jié)合工程的實(shí)際情況將鋼材、閥門(mén)、法蘭、壓制管件、電線(xiàn)電纜、燈具及進(jìn)口材料列為A類(lèi)材料，作為重點(diǎn)管理目標(biāo)；安裝輔助材料列為B類(lèi)材料；消耗材料列為C類(lèi)材料，對(duì)每次材料進(jìn)出均需要檢斤檢尺，并作紀(jì)錄?，F(xiàn)場(chǎng)材料領(lǐng)用手續(xù)要齊全、完整。、材料按施工單位提出的計(jì)劃供應(yīng)日期，負(fù)責(zé)運(yùn)至施工單位指定的現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)，由建設(shè)單位和施工單位的有關(guān)人員共同進(jìn)行檢驗(yàn)和清點(diǎn)，無(wú)誤后由施工單位入庫(kù)保管，同時(shí)雙方要辦理質(zhì)量合格證等有關(guān)交接手續(xù)。本工程所執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)代 號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)備 注1GB50231–98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2GB50275–98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB50236–98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4GB50268–97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5GB50254–50257（合訂本）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6GB50205–2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB50300–2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)8GB50303–2002建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9GB50252–94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10GB50278— 98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11GB50270— 98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12GBJ14190給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范13CECS4192建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程 各專(zhuān)業(yè)施工方案、 設(shè)備安裝施工方案一、工程概況XX水廠(chǎng)工程總規(guī)模為30萬(wàn)噸/日，一次規(guī)劃，分二期實(shí)施，一期規(guī)模為15萬(wàn)噸/日。設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容包括以下單體的設(shè)備安裝：配水井、反應(yīng)沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房、回用池、加氯、加藥間、機(jī)修間。由本單位安裝的主要設(shè)備包括各種泵、鼓風(fēng)機(jī)以及起重機(jī)與排泥機(jī)軌道等等。工程主要設(shè)備安裝工程量列表如下：序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1水泵臺(tái)192羅茨鼓風(fēng)機(jī)BE250臺(tái)33消音器只64空壓機(jī)臺(tái)25冷干機(jī)臺(tái)26儲(chǔ)氣罐臺(tái)27軸流風(fēng)機(jī)T303臺(tái)178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺(tái)210手動(dòng)啟閉機(jī)ZLQ2臺(tái)211附壁式圓閘門(mén)Ф1000臺(tái)212手動(dòng)閘板閥只2013真空泵SZ2臺(tái)214變頻調(diào)速設(shè)備臺(tái)115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門(mén)L=3米臺(tái)81624號(hào)輕軌(排泥機(jī)軌道)米53017工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I226米18工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I32a米48二、本工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB50231— 98 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》； GB50275— 98 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GB50278— 98 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GB50270— 98 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；三、設(shè)備安裝程序及施工方法1. 設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進(jìn)行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來(lái)確定施工機(jī)械，以最精確的設(shè)備來(lái)確定需要的檢測(cè)儀表的精度等級(jí)，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。設(shè)備找正找平設(shè)備就位設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)及放樣設(shè)備開(kāi)箱檢查施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)二次澆灌點(diǎn)固墊鐵精 平基礎(chǔ)螺栓澆灌混凝土防腐保溫設(shè)備壓力試驗(yàn)清洗、吹掃靜設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào) 整清洗、復(fù)位動(dòng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)2 .施工方法
1)設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作：
①、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審會(huì)議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。②、配合土建施工，核對(duì)設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準(zhǔn)確。③、搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，確保設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贩弦?。④甲供設(shè)備列出清單提前一個(gè)月上報(bào)給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主采購(gòu)，特別是設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)指出由制造廠(chǎng)家出圖的，更要提前12個(gè)月。2)設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場(chǎng)，要對(duì)設(shè)備的外觀(guān)進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件，隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開(kāi)箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失．開(kāi)箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。設(shè)備驗(yàn)收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對(duì)于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線(xiàn)、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線(xiàn)，放線(xiàn)后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標(biāo)示與設(shè)備進(jìn)、出口中心標(biāo)字不符者，通過(guò)業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整。4)設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板： 重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說(shuō)明書(shū)要求，如無(wú)要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于 13度，墊鐵的總高度宜30~60mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長(zhǎng)度為1020mm。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強(qiáng)度。 墊鐵的放置每個(gè)地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m。5)設(shè)備安裝就位： 設(shè)備的室外運(yùn)輸采用叉車(chē)、汽車(chē)，室內(nèi)運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場(chǎng)條件而定，可采用吊車(chē)、人字抱桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線(xiàn)的縱橫中心線(xiàn)，其中心線(xiàn)偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6)設(shè)備的粗平灌漿： 設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，—5個(gè)螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。 設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。7)設(shè)備精平: 待地腳螺孔灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說(shuō)明書(shū)要求,用滿(mǎn)足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請(qǐng)甲方和監(jiān)理共同檢查， 確認(rèn)后填寫(xiě)設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。8)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后，按說(shuō)明書(shū)要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤(rùn)滑油(對(duì)大型重要設(shè)備要編制試車(chē)方案)、用電已到位的情況下，可以開(kāi)始設(shè)備的單體試車(chē)。 有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。 試車(chē)步驟 : 先無(wú)負(fù)荷試車(chē)，后有負(fù)荷。 由部件到組件，最后到主機(jī)。 先手動(dòng)，后自動(dòng)。 先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)。 試車(chē)時(shí)要注意觀(guān)察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動(dòng)軸承溫升一般不應(yīng)超過(guò)35℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)4O℃。連續(xù)負(fù)荷試車(chē)時(shí)間不少于2小時(shí)，空負(fù)不少于30分鐘。傳動(dòng)皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡位及不正常噪音，齒輪傳動(dòng)不得有不正常嗓音，試車(chē)必要時(shí)在制造廠(chǎng)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此、以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來(lái)文件試車(chē)規(guī)定時(shí)，以設(shè)備文件為準(zhǔn)。四、主要設(shè)備安裝工藝(一)、起重機(jī)軌道與排泥機(jī)軌道安裝工藝：由于軌道規(guī)格不同，建筑物類(lèi)型各異，施工人員到達(dá)工地后應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件，熟悉有關(guān)軌道安裝的國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、安全操作規(guī)程，并根據(jù)圖紙仔細(xì)核對(duì)建筑的各項(xiàng)尺寸是否與圖紙規(guī)定相符。根據(jù)發(fā)貨清單和有關(guān)技術(shù)資料會(huì)同建設(shè)單位人員一起，清點(diǎn)各部件、零件是否齊全，有無(wú)缺數(shù)和損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。軌道安裝程序：1)在軌道安裝前，必須對(duì)軌道梁進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)邊檢查即可邊放出吊車(chē)或排泥機(jī)的基準(zhǔn)線(xiàn)和軌道找正基準(zhǔn)線(xiàn)，以上工作可用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤來(lái)進(jìn)行測(cè)量。一般軌道梁的基準(zhǔn)中心線(xiàn)就是軌道安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)，為此對(duì)軌道梁的檢查必須仔細(xì)。①保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留孔位置偏差≦5mm；②預(yù)留孔對(duì)兩中心線(xiàn)的位移允許差5mm；③兩軌道梁上平面相對(duì)標(biāo)高偏差，在柱子處不得大于10mm，其它處不得大于15mm；④軌道梁的頂面標(biāo)高，對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差+10mm/–5mm；⑤軌道梁中心線(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)定位軸線(xiàn)的偏差不得大于5mm。在軌道梁檢查放線(xiàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正，并仔細(xì)作好原始記錄。2)軌道在安裝就位之前，應(yīng)先檢查軌道的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)彎曲、歪扭等變形，應(yīng)經(jīng)過(guò)矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)等于起重機(jī)或排泥機(jī)前后輪的輪距，同時(shí)根據(jù)梁上已放好的中心線(xiàn)和找正基準(zhǔn)線(xiàn)，將軌道找正成一直線(xiàn)，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進(jìn)行全面找正，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測(cè)工具進(jìn)行最后測(cè)量檢查，達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求為止，此時(shí)應(yīng)把螺絲全部緊固。其全部過(guò)程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案。3)軌道安裝的質(zhì)量要求：①軌道實(shí)際中線(xiàn)對(duì)吊車(chē)梁的實(shí)際中心線(xiàn)的位置差應(yīng)不超過(guò)10mm；②軌道實(shí)際中心線(xiàn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的位置偏差不應(yīng)超過(guò)3mm；③軌道縱向水平度不應(yīng)超過(guò)1/1500；④同跨面平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差在柱子處不應(yīng)大于10mm，其它處不應(yīng)大于15mm；4)吸泥機(jī)軌道安裝好，臨時(shí)固定一下，待沉清池做好灌水試驗(yàn)后，因池下沉不均勻，需重新調(diào)整，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后， 墊鐵與預(yù)埋鐵點(diǎn)焊固定。(二)鼓風(fēng)機(jī)、泵安裝；一般規(guī)定：就位前應(yīng)作下列復(fù)查；①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；③盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正，縱；測(cè)量時(shí)加以加工面為基準(zhǔn)。鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正應(yīng)符合下列要求：①主動(dòng)軸與從動(dòng)軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②原動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)、泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。③主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查，是否靈活。④鼓風(fēng)機(jī)、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。鼓風(fēng)機(jī)、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：①原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固件連接部件不應(yīng)松動(dòng)；③潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。④潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。⑤安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常；⑦起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置；入口閥門(mén)：全開(kāi)；出口閥門(mén)：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機(jī)全開(kāi)。鼓風(fēng)機(jī)、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。鼓風(fēng)機(jī)、泵的起動(dòng)和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。鼓風(fēng)機(jī)、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；③各密封部位不應(yīng)滲漏