【文章內(nèi)容簡介】 標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動這宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉(zhuǎn)動鉸板把手。當扳牙進入管子兩扣時，在切削端上加點機油潤滑并冷卻扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳牙徐徐而進。為使螺紋連接緊密，螺紋應加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開扳牙的松緊螺絲來實現(xiàn)的。螺紋加工達到規(guī)定長度時，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。為了操作省力及防止扳牙過度磨損，不同管徑應有不同的套絲次數(shù)，DN32 以下最好兩次套成，DN32～50 可分 2～3 次；DN50 以上必須在 3 次以上。嚴禁一次完成套絲。套絲時，第一次或第二次鉸板的活動標盤對準固定標盤刻度時，要略大于相應的刻度。螺紋加工長度可按下表尺寸加工管螺紋的加工尺寸項次管子公稱直徑DN短螺紋長螺紋連接閥門的螺紋長度（mm）（mm）（in）長度（mm）絲扣度（牙）長度（mm）絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/41696530325118860261543211/420965281754011/222107030196502241175332176521/227128537880330131004426在實際安裝中，當支管要求有坡度時，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過 15176。歪牙的操作方法是將鉸板套進管子一、兩扣后，把后卡撲扳把根據(jù)所需的偏度略為松開，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。2）機械套絲：使用套絲機套絲前，應首先進行空負荷試車，確認運行正?？煽亢蠓娇蛇M行套絲工作。套絲機一般以低速進行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進刀手把和活動標盤。長管子套絲時管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25 以上要分兩次進行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過程中要有機油潤滑和冷卻。管子螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于感動螺紋全扣數(shù)的 10%。管道絲扣連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚漆或生料帶。安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時針方向（與螺紋擰緊方向一致）進行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手擰上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把真料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出 2～3 牙，并清除外露的填料。（2）溝槽連接1）設備配置：滾槽機、開孔機及相應規(guī)格的開孔鋸。2）滾槽機的操作a．先將滾槽機放置在一個寬敞平整、安全方便的地方，調(diào)節(jié)滾槽機支腳螺絲，使機器水平穩(wěn)當。接好電源線，按下滾槽機上的電源開關(guān)，如果下壓輪順時針轉(zhuǎn)動，無其它異常，表明滾槽機已可正常工作。b．根據(jù)管子的大小，制作一個“Y”型的支架，要求能上下伸縮，且擺放平穩(wěn)，并能通過支腳螺絲調(diào)節(jié)高度，使其與滾槽機的下壓輪對中水平。 ”型支架上要安裝軸承，以使管子滾動靈活，并避免磨損。c．注意壓輪的規(guī)格選用，如下表。并且要檢查上下奪輪是否對中，如不對中要進行適當調(diào)節(jié)?！癥壓輪規(guī)格（型號）管子直徑DN50 至 DN80DN100 至 DN150上壓輪VISG57～168下壓輪VISG57～89VISG108～168DN200 至 DN300VISG219～325VISG219～325d．注意壓槽時間的控制，一般壓制一個溝槽的時間在 3 分鐘左右，亦可參考下表：e．根據(jù)管子的大小及壓槽的深淺調(diào)整上壓輪的限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)。f．以上事項完善之后，即可開始管道的壓制。壓槽時請注意幾點：ⅰ.油泵手柄不可打得太快，打一次手柄，需待管子至少轉(zhuǎn)動一周后，方可打第二次手柄。ⅱ.管子的管端插入壓輪之間要到位。ⅲ.溝槽壓好后，先關(guān)閉滾槽機電源，再擰開油泵閥，然后取出管子。3）開孔機的操作a．接通電源后，啟動檢查電機及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動正常，有無異常聲音，轉(zhuǎn)速是否適當，如有異常，請檢查并排除，同時在相關(guān)部件上加入適當?shù)臐櫥瑒９茏右?guī)格DN50～DN65DN80～DN100DN125～DN150DN200DN250DN300壓槽時間（分鐘）約 2 分鐘約 分鐘約 3 分鐘約 4 分鐘約 5 分鐘約 6 分鐘b．根據(jù)需要開孔的管子大小和安裝的管件規(guī)格，選用正確的開孔鋸。c．開孔時請不斷的澆水冷卻，以保證開孔鋸的使用壽命和開孔質(zhì)量，開孔時手柄不能猛力往下壓，要循序漸進。d．開好孔后，請將孔沿的毛邊清除干凈，以免傷手或劃傷密封圈。4）管路的安裝a．卡箍的安裝：用中性潤滑劑（如中性洗滌精）對密封圈體或外表面進行潤滑，然后把密封圈內(nèi)面翻轉(zhuǎn)至外面（C 型腔在外），套入管子一端，將另一根管子與該端管口對齊，把密封圈翻轉(zhuǎn)至兩根管子的接口處，使密封圈的內(nèi)面（兩個密封唇）均勻貼在兩管端的密封面上，不能偏差。然后將卡箍外殼沿溝槽方向套于密封圈上，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，并檢查卡箍內(nèi)沿是否正確嵌入溝槽內(nèi)，同時觀察兩半卡箍的接口處是否有密封圈因擠而凸出，如有，請檢查原因，可能是密封圈外表面潤滑不夠，或者卡箍外殼內(nèi)的異物，或者示輪流擰螺帽等。如無異常，則擰緊螺帽直至整個卡箍堅固為止。b．開孔式接頭其它管件的安裝：開孔式接頭的密封圈不需潤滑，安裝時只需注意支管出口的連接處與主管開孔處必須對中，否則可能密封性不佳。消火栓及支管安裝本工程共有雙口室內(nèi)消火栓 18 套，消火栓安裝時應注意：(1) 對單出口的消火栓、水平支管，應從箱的端部經(jīng)箱底自下而上引入，消火栓中心距地面為 1200mm，栓口朝外。(2) 對雙出口消火栓的安裝，其水平支管可從箱的中部經(jīng)箱底自下而上引入，雙栓的出水口方向與墻面成 45 度角。（如下圖）。140單出口消火栓上安裝圖1/21/2雙出口消火栓上安裝圖消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝(本工程中不涉及)管道防腐消防管道安裝完畢后刷樟丹兩道，外刷紅色調(diào)和漆兩道，消火栓管道再每 3m 外刷 80mm 寬黃色色環(huán)。管道支架刷防銹漆及面漆各兩道。管道試壓消火栓系統(tǒng)管道試壓可分層分段進行，上水時最高點設置排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。該工程消火栓系統(tǒng)試驗壓力為 ，在其指定壓力下試壓，試壓合格同時應作好記錄。管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗強度應達到消防時的最大設計流量，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。100100消火栓配件安裝（1）消火栓箱安裝本工程共有室內(nèi)消火栓箱 18 套，消火栓栓口直徑 65mm，噴嘴口直徑19mm，水帶長 25m，消火栓箱設消防按鈕和指示燈各一個，每套消火栓箱內(nèi)設 DN25 滅火喉一套。消火栓箱安裝時應注意：a、消火栓箱體要符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。b、箱體安裝要求橫平豎直，箱體端正，固定牢固。c、水龍帶、水槍和快速接頭的連接，應采用 16 號銅線綁扎牢固，并應將水龍帶整齊地折掛或盤卷在消火栓箱的支架上。（2）消防水槍安裝a、安設的消防水槍其型號、性能等參數(shù)應與設計圖相符。b、安設好的水槍，槍上各種配件應齊全。c、消防水槍在箱內(nèi)安設方式，應根據(jù)所安設的消防箱型號中的方式安設。（3）消防水帶安裝a、安設在消防水帶，其性能、長度應與設計圖相符合。b、根據(jù)消防箱的型號，應采取將消防水帶掛置、盤卷、卷置或放置在托架上等安設方式。（4）消防水帶接口安裝a、選用的消防水帶接口，應能安設在消防水帶上。圈?；虿捎盟畮Ы涌趯Ｓ每ü?，采用水帶專用卡箍時，應在里側(cè)加一道 14b、接口與消防水帶的連接應采用 14 鍍鋅鐵絲綁扎兩道，每道不少于兩鍍鋅鐵絲。1消火栓系統(tǒng)通水調(diào)試（1）水源測試1）按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及保證消防儲水不被它用的技術(shù)措施。2）按設計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗，進行驗證。（2）水泵調(diào)試1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應在 5min 內(nèi)正常運行。2）以備用電源切換后，泵機應在 90s 內(nèi)正常運行。二、自動噴水滅火系統(tǒng)（一）系統(tǒng)概況及選材本工程中自動噴水滅火系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)類型為濕式噴水滅火系統(tǒng)；自動噴灑給水管采用熱鍍鋅鋼管，當管徑 DN100mm 時采用絲扣連接；當 DN≥100mm 時采用溝槽式機械配管接頭。（二）操作工藝工藝流程操作工藝流程為：安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試安裝準備（1）自動噴水滅火管道系統(tǒng)的施工必須遠見卓識通過專業(yè)培訓，考核合格，并經(jīng)審核批準的施工隊伍承擔。（2）安裝前應具備的條件1）設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全。2）設計部門已向施工單位進行技術(shù)交底。3）系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料和施工能力，能保證正常施工。4）施工現(xiàn)場及施工用水、電、氣應能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。組件、設備及材料的檢驗安裝施工前，應對所選用的系統(tǒng)組件、設備及材料進行現(xiàn)場檢驗。且系統(tǒng)選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流摜示器等主要的系統(tǒng)組件均應為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。1）管材、管件的檢驗。管材、管件的外觀檢查，應符合下列要求：A、表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。B、螺紋密封面完整、無損傷、毛刺。C、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。D、各種非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損折、皺紋等缺陷。E、法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷。2）噴頭的檢驗噴頭的檢驗應符合下列要求：A、噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求。B、噴頭的商品名稱、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志齊全。C、噴頭外觀，應無加工缺陷和機械損傷。D、噴頭螺紋密封面應完整、光滑，不得有傷良、毛刺、缺絲或斷絲的