【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)盤(pán)與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤(pán)固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動(dòng)這宜）。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)鉸板把手。當(dāng)扳牙進(jìn)入管子兩扣時(shí)，在切削端上加點(diǎn)機(jī)油潤(rùn)滑并冷卻扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳牙徐徐而進(jìn)。為使螺紋連接緊密，螺紋應(yīng)加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過(guò)程中逐漸松開(kāi)扳牙的松緊螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)的。螺紋加工達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開(kāi)松緊螺絲。為了操作省力及防止扳牙過(guò)度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)，DN32 以下最好兩次套成，DN32～50 可分 2～3 次；DN50 以上必須在 3 次以上。嚴(yán)禁一次完成套絲。套絲時(shí)，第一次或第二次鉸板的活動(dòng)標(biāo)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤(pán)刻度時(shí)，要略大于相應(yīng)的刻度。螺紋加工長(zhǎng)度可按下表尺寸加工管螺紋的加工尺寸項(xiàng)次管子公稱直徑DN短螺紋長(zhǎng)螺紋連接閥門(mén)的螺紋長(zhǎng)度（mm）（mm）（in）長(zhǎng)度（mm）絲扣度（牙）長(zhǎng)度（mm）絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/41696530325118860261543211/420965281754011/222107030196502241175332176521/227128537880330131004426在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過(guò) 15176。歪牙的操作方法是將鉸板套進(jìn)管子一、兩扣后，把后卡撲扳把根據(jù)所需的偏度略為松開(kāi)，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。2）機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運(yùn)行正常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時(shí)嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤(pán)。長(zhǎng)管子套絲時(shí)管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開(kāi)，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25 以上要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過(guò)程中要有機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于感動(dòng)螺紋全扣數(shù)的 10%。管道絲扣連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚漆或生料帶。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開(kāi)始沿螺紋順時(shí)針?lè)较颍ㄅc螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把真料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出 2～3 牙，并清除外露的填料。（2）溝槽連接1）設(shè)備配置：滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)及相應(yīng)規(guī)格的開(kāi)孔鋸。2）滾槽機(jī)的操作a．先將滾槽機(jī)放置在一個(gè)寬敞平整、安全方便的地方，調(diào)節(jié)滾槽機(jī)支腳螺絲，使機(jī)器水平穩(wěn)當(dāng)。接好電源線，按下滾槽機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)，如果下壓輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)其它異常，表明滾槽機(jī)已可正常工作。b．根據(jù)管子的大小，制作一個(gè)“Y”型的支架，要求能上下伸縮，且擺放平穩(wěn)，并能通過(guò)支腳螺絲調(diào)節(jié)高度，使其與滾槽機(jī)的下壓輪對(duì)中水平。 ”型支架上要安裝軸承，以使管子滾動(dòng)靈活，并避免磨損。c．注意壓輪的規(guī)格選用，如下表。并且要檢查上下奪輪是否對(duì)中，如不對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)?！癥壓輪規(guī)格（型號(hào)）管子直徑DN50 至 DN80DN100 至 DN150上壓輪VISG57～168下壓輪VISG57～89VISG108～168DN200 至 DN300VISG219～325VISG219～325d．注意壓槽時(shí)間的控制，一般壓制一個(gè)溝槽的時(shí)間在 3 分鐘左右，亦可參考下表：e．根據(jù)管子的大小及壓槽的深淺調(diào)整上壓輪的限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)。f．以上事項(xiàng)完善之后，即可開(kāi)始管道的壓制。壓槽時(shí)請(qǐng)注意幾點(diǎn)：ⅰ.油泵手柄不可打得太快，打一次手柄，需待管子至少轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，方可打第二次手柄。ⅱ.管子的管端插入壓輪之間要到位。ⅲ.溝槽壓好后，先關(guān)閉滾槽機(jī)電源，再擰開(kāi)油泵閥，然后取出管子。3）開(kāi)孔機(jī)的操作a．接通電源后，啟動(dòng)檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有無(wú)異常聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有異常，請(qǐng)檢查并排除，同時(shí)在相關(guān)部件上加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。管子規(guī)格DN50～DN65DN80～DN100DN125～DN150DN200DN250DN300壓槽時(shí)間（分鐘）約 2 分鐘約 分鐘約 3 分鐘約 4 分鐘約 5 分鐘約 6 分鐘b．根據(jù)需要開(kāi)孔的管子大小和安裝的管件規(guī)格，選用正確的開(kāi)孔鋸。c．開(kāi)孔時(shí)請(qǐng)不斷的澆水冷卻，以保證開(kāi)孔鋸的使用壽命和開(kāi)孔質(zhì)量，開(kāi)孔時(shí)手柄不能猛力往下壓，要循序漸進(jìn)。d．開(kāi)好孔后，請(qǐng)將孔沿的毛邊清除干凈，以免傷手或劃傷密封圈。4）管路的安裝a．卡箍的安裝：用中性潤(rùn)滑劑（如中性洗滌精）對(duì)密封圈體或外表面進(jìn)行潤(rùn)滑，然后把密封圈內(nèi)面翻轉(zhuǎn)至外面（C 型腔在外），套入管子一端，將另一根管子與該端管口對(duì)齊，把密封圈翻轉(zhuǎn)至兩根管子的接口處，使密封圈的內(nèi)面（兩個(gè)密封唇）均勻貼在兩管端的密封面上，不能偏差。然后將卡箍外殼沿溝槽方向套于密封圈上，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，并檢查卡箍?jī)?nèi)沿是否正確嵌入溝槽內(nèi)，同時(shí)觀察兩半卡箍的接口處是否有密封圈因擠而凸出，如有，請(qǐng)檢查原因，可能是密封圈外表面潤(rùn)滑不夠，或者卡箍外殼內(nèi)的異物，或者示輪流擰螺帽等。如無(wú)異常，則擰緊螺帽直至整個(gè)卡箍堅(jiān)固為止。b．開(kāi)孔式接頭其它管件的安裝：開(kāi)孔式接頭的密封圈不需潤(rùn)滑，安裝時(shí)只需注意支管出口的連接處與主管開(kāi)孔處必須對(duì)中，否則可能密封性不佳。消火栓及支管安裝本工程共有雙口室內(nèi)消火栓 18 套，消火栓安裝時(shí)應(yīng)注意：(1) 對(duì)單出口的消火栓、水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底自下而上引入，消火栓中心距地面為 1200mm，栓口朝外。(2) 對(duì)雙出口消火栓的安裝，其水平支管可從箱的中部經(jīng)箱底自下而上引入，雙栓的出水口方向與墻面成 45 度角。（如下圖）。140單出口消火栓上安裝圖1/21/2雙出口消火栓上安裝圖消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝(本工程中不涉及)管道防腐消防管道安裝完畢后刷樟丹兩道，外刷紅色調(diào)和漆兩道，消火栓管道再每 3m 外刷 80mm 寬黃色色環(huán)。管道支架刷防銹漆及面漆各兩道。管道試壓消火栓系統(tǒng)管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)設(shè)置排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。該工程消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 ，在其指定壓力下試壓，試壓合格同時(shí)應(yīng)作好記錄。管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。100100消火栓配件安裝（1）消火栓箱安裝本工程共有室內(nèi)消火栓箱 18 套，消火栓栓口直徑 65mm，噴嘴口直徑19mm，水帶長(zhǎng) 25m，消火栓箱設(shè)消防按鈕和指示燈各一個(gè)，每套消火栓箱內(nèi)設(shè) DN25 滅火喉一套。消火栓箱安裝時(shí)應(yīng)注意：a、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。b、箱體安裝要求橫平豎直，箱體端正，固定牢固。c、水龍帶、水槍和快速接頭的連接，應(yīng)采用 16 號(hào)銅線綁扎牢固，并應(yīng)將水龍帶整齊地折掛或盤(pán)卷在消火栓箱的支架上。（2）消防水槍安裝a、安設(shè)的消防水槍其型號(hào)、性能等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。b、安設(shè)好的水槍，槍上各種配件應(yīng)齊全。c、消防水槍在箱內(nèi)安設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)所安設(shè)的消防箱型號(hào)中的方式安設(shè)。（3）消防水帶安裝a、安設(shè)在消防水帶，其性能、長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符合。b、根據(jù)消防箱的型號(hào)，應(yīng)采取將消防水帶掛置、盤(pán)卷、卷置或放置在托架上等安設(shè)方式。（4）消防水帶接口安裝a、選用的消防水帶接口，應(yīng)能安設(shè)在消防水帶上。圈?；虿捎盟畮Ы涌趯Ｓ每ü?，采用水帶專用卡箍時(shí)，應(yīng)在里側(cè)加一道 14b、接口與消防水帶的連接應(yīng)采用 14 鍍鋅鐵絲綁扎兩道，每道不少于兩鍍鋅鐵絲。1消火栓系統(tǒng)通水調(diào)試（1）水源測(cè)試1）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及保證消防儲(chǔ)水不被它用的技術(shù)措施。2）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵作供水試驗(yàn)，進(jìn)行驗(yàn)證。（2）水泵調(diào)試1）以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在 5min 內(nèi)正常運(yùn)行。2）以備用電源切換后，泵機(jī)應(yīng)在 90s 內(nèi)正常運(yùn)行。二、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（一）系統(tǒng)概況及選材本工程中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)類型為濕式噴水滅火系統(tǒng)；自動(dòng)噴灑給水管采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑 DN100mm 時(shí)采用絲扣連接；當(dāng) DN≥100mm 時(shí)采用溝槽式機(jī)械配管接頭。（二）操作工藝工藝流程操作工藝流程為：安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試安裝準(zhǔn)備（1）自動(dòng)噴水滅火管道系統(tǒng)的施工必須遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。（2）安裝前應(yīng)具備的條件1）設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全。2）設(shè)計(jì)部門(mén)已向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。3）系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料和施工能力，能保證正常施工。4）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工用水、電、氣應(yīng)能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。組件、設(shè)備及材料的檢驗(yàn)安裝施工前，應(yīng)對(duì)所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。且系統(tǒng)選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流摜示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。1）管材、管件的檢驗(yàn)。管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：A、表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。B、螺紋密封面完整、無(wú)損傷、毛刺。C、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。D、各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損折、皺紋等缺陷。E、法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。2）噴頭的檢驗(yàn)噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、噴頭的商品名稱、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全。C、噴頭外觀，應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。D、噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑，不得有傷良、毛刺、缺絲或斷絲的