【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m 處設(shè)置安全護(hù)欄，清槽人員根據(jù)邊坡情況遠(yuǎn)離坡腳以保證安全。（5）土方開挖基坑邊2m 內(nèi)不得堆放重物， 高的防護(hù)欄，并設(shè)兩道護(hù)欄。四角和重要位置夜間設(shè)警示燈。（6）加強(qiáng)管理人員以及施工隊(duì)管理人員的安全意識(shí)的培訓(xùn)以及對(duì)危險(xiǎn)因素的識(shí)別，讓他們了解土方開挖施工過(guò)程的危害因素，作好預(yù)防工作。（7）由土建工長(zhǎng)專職負(fù)責(zé)挖槽邊線，控制邊線和槽底深度，防止欠挖和超挖。（8）與挖土分包單位簽訂安全協(xié)議書，確保現(xiàn)場(chǎng)開挖和道路運(yùn)輸?shù)陌踩?。?）在交通必要路口、門口設(shè)指揮人員，防止車輛相撞等安全事故?！⊥练焦こ汰h(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng) 根據(jù)ISO14000 標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土方工程揚(yáng)塵污染和車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)道路污染，采取有效措施進(jìn)行控制。 （1）開挖土方期間設(shè)置車輛清洗池所有運(yùn)輸車輛全部清洗，設(shè)置車輛清洗池的位置距門10m，寬度以土方運(yùn)輸車輛的寬度為準(zhǔn)，清洗池深不少 200mm，并在側(cè)旁設(shè)集水沉淀池和清水清洗噴槍。沒(méi)有經(jīng)過(guò)清洗的車輛不得駛出大門。清洗池必須保證基本為清水，經(jīng)常清理沉淀池和清除污水。 （2）在大門內(nèi)側(cè)配備兩組，每組不少于1 人對(duì)駛出大門的車輛進(jìn)行檢查，防止道路遺撒和揚(yáng)塵污染。 （3）與土方分包單位簽定防遺撒、防揚(yáng)塵污染責(zé)任狀，司機(jī)人員在外運(yùn)道路上不得猛拐、緊剎車造成車輛遺撒。按照規(guī)定地點(diǎn)卸土，嚴(yán)禁司機(jī)隨地卸土。 （4）根據(jù)氣候情況有大風(fēng)和過(guò)于干燥時(shí)應(yīng)設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴灑水，邊坡應(yīng)隨挖土隨修坡，隨時(shí)錨桿護(hù)坡，防止揚(yáng)塵污染空氣。遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣必須停止土方施工。 （5）現(xiàn)場(chǎng)的砂子要進(jìn)行集中存放，并經(jīng)常噴水，防止揚(yáng)砂。（6）現(xiàn)場(chǎng)道路、生活區(qū)、施工區(qū)、材料堆放區(qū)要根據(jù)土方工程的進(jìn)度及時(shí)按排硬化處理，其它部分采用水泥焦渣鋪設(shè)硬化或用草皮綠化，不得黃土露天，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍道路情況做好現(xiàn)場(chǎng)排水，采取暗管排水。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)要求由文明工地負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)揚(yáng)塵治理工作，組成文明施工保潔隊(duì)，配備噴灑水車，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵和附近道路清理工作。XVIII 鉆孔灌注樁 施工要點(diǎn)（1）嚴(yán)格按照樁位圖測(cè)量放線定樁位。（2）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。（3）在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，要求樁端進(jìn)入持力層不小于2022mm。（4）為保證鉆孔的垂直度，利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。（5）鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔，塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。（6）樁孔成形后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并應(yīng)立即灌注砼。灌注砼前，含砂率小于8％，粘度小于28s。施工中應(yīng)采取措施，維持孔壁穩(wěn)定，保證不塌孔，不縮孔。（7）鋼筋籠制作及安裝A 縱向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)采用焊接。B 橫向加勁筋及螺旋箍與縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。C 縱向鋼筋的保護(hù)層厚度為50mm，鋼筋籠外側(cè)需設(shè)砼墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層厚度，并不致碰傷孔壁。D 鋼筋籠制作尺寸和就位必須準(zhǔn)確，應(yīng)確?？v向鋼筋露出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的錨固長(zhǎng)度。（8）水下砼的澆注A鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下砼。B水下砼必須具備良好的和易性，為改善和易性和緩凝，水下砼宜摻外加劑。C水下砼的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。坍落度宜為180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3，含砂率宜為40％～45％，并宜選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)40mm。D開始灌注砼時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。E應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量。F導(dǎo)管埋深宜為 2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管及管內(nèi)外砼面的高差，填寫水下砼澆注記錄。G水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。XIXH為保證鑿除樁頂浮漿層后砼的質(zhì)量，又不至于鑿去太多而造成浪費(fèi)，灌注砼完成面之標(biāo)高比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出（超澆）600～800mm。 施工允許偏差（1）樁徑容許偏差為50mm。（2）垂直容許偏差為1％。（3）樁位容許偏差：A　群樁基礎(chǔ)的邊樁為D/6，且不大于100mm。B　群樁基礎(chǔ)的中間樁為D/4，且不大于150mm。 質(zhì)量檢查（1）樁基施工前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)靜荷載實(shí)驗(yàn)確定單樁的承載力，試驗(yàn)要求按JGJ94－94附錄 C對(duì)結(jié)施－ 2確定的樁進(jìn)行試樁。（2）施工單位對(duì)每一根樁做好一記錄，并按規(guī)定留砼試件，做出試壓結(jié)果，供檢查和驗(yàn)收。（3）每根樁終孔時(shí)均應(yīng)由質(zhì)檢人員根據(jù)施工記錄，巖渣狀態(tài)，結(jié)合地質(zhì)資料進(jìn)行鑒定，確認(rèn)樁端持力層承載能力和進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求，方可澆灌樁身砼。（4）對(duì)施工完畢的樁應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量和承載力的檢驗(yàn)鑒定，由質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位和甲方指定若干根樁采用大應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)或其它有效方法進(jìn)行檢定，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行筏板基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工。 鋼筋制安及要點(diǎn) 制作加工鋼筋制作前先計(jì)算下料表。鋼筋放樣必須熟悉圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保證層厚度，鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋的搭接、錨固長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)各構(gòu)件的等級(jí)對(duì)照設(shè)計(jì)要求取值，梁、柱縱向鋼筋的接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定留設(shè)，并結(jié)合長(zhǎng)短跨綜合配料，盡量減少損耗，節(jié)約材料。鋼筋加工時(shí)，應(yīng)對(duì)照配料單將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，在制作、運(yùn)輸、安裝前，必須嚴(yán)格校核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，以免返工浪費(fèi)。鋼筋制作場(chǎng)安排在基坑?xùn)|側(cè)圍墻邊，因場(chǎng)地狹小，須科學(xué)安排，按施工順序安排原材進(jìn)場(chǎng)及制作，特別是地下室施工時(shí)，鋼筋工程量大，每制作一批應(yīng)及時(shí)XX吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎前應(yīng)提前一周制作控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，當(dāng)保證層厚度等于或小于20mm時(shí)，墊塊做成3030mm，大于20mm時(shí)做成5050mm，并摻加細(xì)石提高標(biāo)高。（2）鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。（3）基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線，保證綁扎時(shí)各條鋼筋的位置正確。（4）鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格按規(guī)定錯(cuò)開，地梁、底板鋼筋接頭位置與樓層框架梁相反，即上部鋼筋接頭在支座錨固，下部鋼筋在跨中凈跨1/3 范圍內(nèi)連接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積≤25%。（5）雙層鋼筋上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，Φ18＠10001000，梅花形布置以保證鋼筋位置正確。 柱鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)綁扎柱插筋時(shí)，因柱基較深，為節(jié)約材料柱筋只插入基礎(chǔ)一個(gè)錨固長(zhǎng)度即可，基礎(chǔ)頂面根據(jù)放線定位用一柱箍筋點(diǎn)焊固定，柱腳內(nèi)用三道箍筋固定，預(yù)埋鋼筋焊牢在板筋上，待底板砼澆筑后拆除，柱插筋接頭設(shè)在跨中，并分二批錯(cuò)開。（2）柱筋綁扎時(shí)，先按圖紙要求計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的柱豎筋上，然后再接上部柱豎筋。（3）在立好的柱子豎筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（4）將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下對(duì)準(zhǔn)劃線綁扎。綁扎時(shí)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁牢，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。（5）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋上皮上，間距一般為1米，呈梅花形交錯(cuò)布置，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（6）應(yīng)對(duì)照建筑圖，有砌體部位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)拉結(jié)筋。（7）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，； 梁鋼筋綁扎（1）梁鋼筋綁扎時(shí)，先在側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。XXI（2）梁縱筋安裝時(shí)，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按劃線逐個(gè)分開。再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，再放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行，次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次梁上部主筋直徑的距離加以解決。（3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135176。，平直部分長(zhǎng)度10d。（5）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密。（6）梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，可采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎位。（7）在梁受力筋下應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 板鋼筋綁扎（1）板鋼筋綁扎前需清理干凈模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距線。（2）按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。（3）板筋綁扎時(shí)一般用順扣或八字扣，外用兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。（4）板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（5）在板筋的下面應(yīng)墊好墊塊，確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（6）樓梯鋼筋綁扎同板鋼筋綁扎。 鋼筋制安質(zhì)量控制點(diǎn)（1）鋼筋機(jī)械連接鋼筋絲頭加工完成，檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)絲頭進(jìn)行保護(hù)，連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩板手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（2）澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰傷鋼筋，澆筑砼XXII后立即修整甩筋的位置，防止柱鋼筋位移。（3）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁、柱變截面處鋼筋的錨固，搭接及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。（4）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。（5）綁板的蓋鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。（6）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。（7）墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，確保豎筋不位移。（8）建筑上有砌體部位應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)筋，位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。 質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為，鋼筋分項(xiàng)工程必須每次驗(yàn)收合格。為保證施工質(zhì)量制定如下措施：（1）必須選擇技術(shù)好的熟練工人，進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，使全體施工人員明確各自的質(zhì)量職責(zé)，做到高起點(diǎn)、嚴(yán)要求。（2）建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。（3）施工班組配備專職質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，責(zé)任到人，將質(zhì)量隱患及時(shí)消除，確保各工序的施工質(zhì)量。（4）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，及時(shí)兌現(xiàn)，促進(jìn)工人的質(zhì)量意識(shí)。（5）嚴(yán)格遵守執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收程序，班組自檢合格，須項(xiàng)目部工長(zhǎng)、質(zhì)檢員驗(yàn)收，如實(shí)填寫質(zhì)檢記錄，合格后再請(qǐng)監(jiān)理及質(zhì)檢部門驗(yàn)收，隱蔽簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。（6）鋼筋原材及連接接頭必須先經(jīng)檢驗(yàn)合格才允許使用。（7）鋼筋工程應(yīng)結(jié)合模板、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、水電預(yù)埋等工程協(xié)調(diào)施工，保證各工種交叉作業(yè)時(shí)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度協(xié)調(diào)一致。 安全、文明施工措施本工程安全、文明施工要爭(zhēng)創(chuàng)樣板工地，鋼筋班作為基礎(chǔ)與主體施工階段主要的施工班組之一，必須做到無(wú)重大傷記亡事故。每次安全、文明施工檢查必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為此制定以下保證措施。（1）班組所有施工人員必須先進(jìn)行“三級(jí)”（班組、項(xiàng)目部、公司）安全教育才允許進(jìn)場(chǎng)施工。（2）認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員熟悉各自的安全操作規(guī)程。班組每天施工前應(yīng)開展安全活動(dòng)，牢固樹立“安全第一”的思想。XXIII（3）班組應(yīng)配備專職的安全員，嚴(yán)格檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工安全，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，杜絕違章冒險(xiǎn)作業(yè)。（4）嚴(yán)格作好施工洞口及臨邊防護(hù)措施，掛貼安全警示牌，穿戴好勞保防護(hù)衣具。（5）嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械及施工用電操作規(guī)程，并掛牌標(biāo)識(shí)，特殊工種應(yīng)持證上崗。（6）在高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)定作好防墜落防滑倒措施，嚴(yán)禁從高處向下拋鄭任何物品。（7）每周定期組織施工安全、文明施工專項(xiàng)檢查，并實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。（8）所有材料、半成品應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，施工通道。隨時(shí)保持通暢、潔凈。（9）每道工序做到工完場(chǎng)清，每天的建筑垃圾、廢料必須及時(shí)清理，保證作業(yè)面干凈、整潔、有序，施工機(jī)械每天作好保養(yǎng)。（10）所有工人必須穿戴整齊，應(yīng)按項(xiàng)目部安排穿戴統(tǒng)一的工作服、安全帽、工作牌。現(xiàn)場(chǎng)禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤膊。在作業(yè)面內(nèi)禁止抽煙及大小便。（11）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，板中受拉鋼筋不得超過(guò)總面積的25%，梁的受拉鋼筋面積不得超過(guò)總面積的25%，柱類構(gòu)件不宜大于50% 。（12）在構(gòu)件混凝土澆筑過(guò)程中，派人專人看護(hù)，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋定位糾偏，尤其保證板內(nèi)彎距鋼筋位置正確，必須按間距1m 增加馬凳，保持雙層鋼筋網(wǎng)之間距離。 （13）鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定①HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180186。 彎鉤， 倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的3 倍。 ②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需作135186。 彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于10d。 ③鋼筋制作不大于90176。彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。④按設(shè)計(jì)要求，梁、柱箍筋必須作135186。 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不得小于主筋的直徑，平直部分長(zhǎng)度不得小于箍筋直徑的10d。⑤鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼筋加工的允許偏差XXIV項(xiàng)目 允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。10彎起鋼筋的彎折位置 177。20