【文章內(nèi)容簡介】 的施工人員應接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查工作，違反規(guī)定應由分包商承擔有關(guān)職責。 分包商有責任約束所屬員工遵守政府部門發(fā)布的有關(guān)政策法令、法規(guī)及施工現(xiàn)場的各項有關(guān)規(guī)定，確?，F(xiàn)場施工有序地進行。第五章 施工方案及主要項目施工方法第一節(jié) 主要施工技術(shù)方案一覽表編號項目名稱主 要 施 工 方 案1土方開挖機械開挖人工配合2邊坡防護圍護樁加放坡3降水輕型井點4基坑排水明溝、盲溝集水井排水方案、多臺污水泵配合排水5土方回填機械與人工回填，機械夯實6鋼筋工程鋼筋制作現(xiàn)場集中機械制作鋼筋安裝、連接豎向主筋電渣壓力焊，大型號水平筋對焊7模板工程框架九夾板木模+木方+鋼管支撐住宅剪力墻結(jié)構(gòu)九夾板、對拉螺栓、鋼管支撐樓梯模板多層板木模封閉支設+木方+鋼管支撐樓面板竹膠板、方木、滿堂鋼管腳手架支撐體系8砼工程商品砼砼運輸砼罐車砼灌注砼地泵砼振搗機械振搗砼養(yǎng)護專人澆水養(yǎng)護，寒冷天氣覆蓋養(yǎng)護9垂直運輸高層住宅塔吊、人貨電梯垂直運輸，小高層及多層輔以提升架10腳手架學校幼兒園及小高層住宅為落地式雙排鋼管腳手架，高層住宅為懸挑式鋼管腳手架（六層以下為落地式雙排鋼管腳手架）第二節(jié) 主要項目施工方法 一、 土建工程主要施工方案或方法1. 施工測量及沉降觀測 高程控制 地面水準基點控制系統(tǒng)的布設：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，于場內(nèi)選擇4個相對可靠、穩(wěn)定、且兩兩通視的地點，布設4個水準基點，復側(cè)至閉合后形成地面水準基點控制系統(tǒng)。水準基點采用砼埋鋼筋的方法予以可靠的固定。 高層的傳遞：待一層墻柱砼拆模后，通過地面水準點，在墻身上測設177。，每邊不少于一個點，復側(cè)閉和后，以次作為高程往上傳遞基點（用紅油漆在墻身上做好水平標志），逐層用剛尺引測至相應結(jié)構(gòu)層。 測設方法：按國家二等水準精度要求操作，閉合差≤177。4L（L水準路線長度KM）。 測量儀器：蘇光DS2水準儀（配1/100mm測微裝置）2m銦瓦水準尺。 平面控制 測量控制網(wǎng)的布設：均采用內(nèi)控法進行平面控制測量，三棟住宅樓和學校、幼兒園每個單體均于底層樓面或地面上預埋四塊200*200鋼板，鋼板中心有十字刻痕或紅三角標識，內(nèi)控法示意圖見下圖示：主體結(jié)構(gòu)樓層水平放線時，可選用NNNN4中任意三點進行控制，然后再用剩余一個網(wǎng)點進行復核。樓層放線時，施工需放線樓層上，任選其中三點，假如選NNN3三點，則將經(jīng)緯儀置于N1點上，后視N2，順時針旋轉(zhuǎn)90度后，根據(jù)N1N2及N1N2之間距離定出N1N2 和N1N3，最后用將鏡置于N4，后視N2，逆時針旋轉(zhuǎn)90度，彈線得N4 N3’，復合N4 N3和N4 N3’是否在同一直線上。 軸線沿高度傳遞：二層以上樓層以內(nèi)部測量控制網(wǎng)樁點為控制點，通過在樓面板上預留的俯視孔（200*200），采用天底法垂準測量，逐層傳遞，并予以復測閉合后，據(jù)此進行樓層細部放樣測量。 垂直度控制：外圍墻柱分層掛2kg線墜進行控制檢查。第二層以上采用J2經(jīng)緯儀（帶彎管目鏡）通高檢測一次，減少誤差積累。 測量儀器：DM504光電測距儀（布導線用），北J2經(jīng)緯儀、DJ6C6垂準經(jīng)緯儀。 施工沉降觀測按設計及相關(guān)規(guī)范要求布設沉降觀測點，通過地面水準基點進行沉降觀測。沉降頂測點埋設后進行首次觀測，以后結(jié)構(gòu)每增加一層觀測一次，至結(jié)構(gòu)封頂后，改每月觀測一次，雨季增加觀測次數(shù)，每次觀測以首次觀測線路為固定線路。2. 基坑排水及防護本工程主要排水任務在住宅樓基礎(chǔ)施工階段，擬采用明溝、盲溝配合集水井、多臺污水泵抽水的排水方案。土方開挖過程中沿住宅樓基坑四周開挖200200水溝，填充碎石形成盲溝，由于三棟住宅聯(lián)體，基坑狹長，另外在各棟樓的基坑中部橫向各布置一條盲溝以增強排水效率?；铀慕窃O600600600㎜集水井供污水泵抽水?；娱_挖過程中，沿基坑四周坡頂布置明溝擋排水體系以防止坡頂?shù)乇硭魅牖?。該明溝體系與整個場地排水網(wǎng)相連。明溝、盲溝及防護示意圖如下：3. 墊層墊層的施工隨挖土及截樁的進度分段流水進行，由于場地條件限制，擬采用商品砼。其厚度采用打設標樁的方式進行控制，表面要求壓光壓實并防止污染。4. 鋼筋工程 鋼筋的切斷、彎曲、調(diào)直均在現(xiàn)場進行，成型鋼筋分型號按部位及施工順序編號堆放，做好標識并由專人看護。鋼筋的搬運采用人工搭架運至綁點。 地下室底板小鋼筋采用搭接綁扎或焊接，相鄰鋼筋接頭錯開一倍搭接長度且≥500mm。綁扎前先在墊層上根據(jù)控制軸線按間距劃點排筋。，綁好鋼筋上嚴禁堆料及手推車直接通行，必要時可布置九合板作為通道。 墻柱豎向主筋電渣壓力焊接頭，并滿足規(guī)范要求。獨立柱及暗柱主筋電渣壓力焊連接。豎向插筋根據(jù)測放在底板和地梁鋼筋上的控制線進行定位，同一面墻要求拉通線，柱主筋在測量時劃好其位置，所有豎插筋均用水平筋或柱箍筋固定，水平筋與豎插筋、水平筋與底板上鐵間均點焊固定，防止位移。所有豎筋須垂直，水平筋平、直、順形成網(wǎng)片。豎筋高度由畫在插筋上的標高控制線進行控制。 保護層均采用預制素砼墊塊來進行控制并對其布設間距予以控制。 穿樓板的豎向結(jié)構(gòu)鋼筋固定：豎向結(jié)構(gòu)除按規(guī)定設置砼墊快，保證構(gòu)件鋼筋按設計就位外，對于柱豎向鋼筋，于樓板上層鋼筋和其上500800mm位置各增設一道封閉的定位箍筋，點焊固定。對于墻豎向鋼筋在現(xiàn)澆板底模下口位置沿墻體縱向以間距1000mm電焊設直徑14水平鋼筋撐，撐長為墻厚。以防鋼筋在澆注砼的過程中發(fā)生位移。 鋼筋綁扎順序：對梁、柱接頭處鋼筋較為密集的，采取先柱接頭，后大梁，再小梁的綁扎順序進行穿鐵綁扎；若遇鋼筋相互碰撞間距過小，難以避開，造成施工困難的及時與業(yè)主反映，與設計單位取得聯(lián)系，協(xié)商解決后再予以施工。5. 模板工程 地下室底板側(cè)模采用標準磚砌筑，內(nèi)側(cè)用2cm厚1：。拐角及砼澆搗收口處預留泌水孔以排除泌水。外墻水平施工縫模板九夾板木模，插筋上焊φ25短鋼筋頭定位，同時在兩側(cè)預埋短鋼管（外側(cè)）及點焊短鋼筋頭（內(nèi)側(cè)）作為支撐點支撐兩側(cè)的加固鋼管，具體見附圖。 柱、墻均采用九夾板木模體系，施工前先根據(jù)不同部位配模，并編號（按部位及支設次序），待柱墻鋼筋完成后按序合模。模板支設與鋼筋綁扎分段組織流水施工。 墻九合板模背向50100木方加勁肋（立放）間距200mm，外側(cè)水平背管。Φ14穿墻對拉螺栓緊固，地下室采用止水螺栓且兩側(cè)均為雙螺母。螺母與山形卡間墊4040厚M12孔鋼墊片改善接觸條件。支設時在樓板上彈500線控制墻模位置，支設完成后吊線全高檢查垂直度，斜撐與滿堂架連成一體進行加固，澆砼前再復核一次位置與垂直度。 柱模支設要求基本同墻模，除對拉螺栓外，間距1000設置鋼筋扣件腰箍。墻柱模板在模板支設前在摟板上澆2cm厚找平帶，以使模板下部縫隙更為嚴密，防止漏漿。 頂板采用九合板木模50100木方加勁肋間距300mm，鋼管、外楞及滿堂架立桿間距不大于80cm。九合板長邊盡量垂直于板長邊布置，以利于沿板長邊方向按千分之二坡度起拱。凡高度超過400的梁均設對拉螺栓緊固。 電梯井內(nèi)模采用四角定型組合木模，伸過下層樓面1m，可利用與相鄰兩邊的吻合程度來校驗垂直度及位移偏差。 所有模板表面均用優(yōu)質(zhì)脫模劑涂刷，支設好澆砼前須澆水充分濕潤，拆模時間嚴格依具體天氣情況控制，保證側(cè)模脫模時不致于影響砼表面及棱角。底模拆模時間按現(xiàn)場同條件自然養(yǎng)護的砼試塊試驗強度為準進行控制。 在層間接頭處，為改善模板與下層墻柱的接觸嚴密性，外墻柱外模均下掛150㎜，并在模板內(nèi)側(cè)貼膠條防止漏漿。6. 砼工程 所有砼均采用商品砼，為保證澆搗密筋砼質(zhì)量，坍落度控制為18177。2cm，砼中需摻入粉煤灰以改善其和易性且經(jīng)試配合乎要求后方可使用。 地下室、基礎(chǔ)及六層以下砼澆搗采用砼汽車泵，七層以上采用砼地面輸送泵。每臺泵配備三根HZ6470A型澆搗棒，梅花型插振，間距不大于500mm，以砼面不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準，終凝前12小時壓實抹平。澆搗時通過插筋上的500線控制標高。 地下室墻板施工縫采用鋼板止水帶，3mm鋼板在底板澆砼前有短鋼筋點焊固定。澆墻柱砼前對施工縫處清除垃圾、水泥膜及松動砼塊，并鑿毛、濕潤，澆搗前底部用50mm厚同質(zhì)水泥砂漿接漿。 砼自由傾落高度不大于2m，澆搗砼前均須提前24小時充分濕潤模板及施工縫。 樓梯采用后澆方案，施工墻板時在模板上鉆孔插筋，施工樓梯時鋼筋均采用焊接接頭，墻拉筋也均采用鉆孔插筋的方案。 冬季澆搗砼，應適當控制側(cè)模拆除時間，水平構(gòu)件用草袋覆蓋養(yǎng)護，控制內(nèi)外溫差，防止凍傷及溫度裂縫（內(nèi)外溫差盡量控制在25℃以內(nèi)） 砼澆搗過程中由專人負責車輛的調(diào)度指揮并與攪拌站保持密切聯(lián)系，澆搗前、中及養(yǎng)護階段注意天氣變化，避開不良氣候的影響。 砼輸送泵按如下方案施工： 砼輸送泵布置：基礎(chǔ)應堅實，無坍塌，無不均勻沉降。 配管及敷設：a. 根據(jù)排量、材料，選定管徑為φ125，出口管徑φ150，要求盡量避免采用曲率半徑小于1米的彎管，錐管長度不小1500mm；b. 泵機出口處設置一段彎曲管路，以減緩軸向力的不利影響，泵機出口與立管間水平管長度不小于20米，以防止倒流，提高吸砼效率。c. 出機口水平管盡量不設坡度，設置砼槽形基座，將管道嵌入槽中固定，對立管起點處重點處理，彎管嵌入專用基座中，上部用預埋件加螺栓固定，用木楔撐牢。立管與結(jié)構(gòu)牢固連接，隔3米設一個堅固卡，水平管支架采用φ25鋼筋馬凳，此段水平管起點處的彎管重點固定，至少用三點緊固卡處理。d. 澆筑過程中只許拆管，不許增管。 材料要求：普通硅酸鹽水泥，碎石525mm粒徑，，砂率40%45%，摻水泥量10%15%的磨細粉煤灰及適量外加劑，水泥用量不小于320kg/m2；坍落度為14177。2cm。 砼的運輸：就近選用攪拌站，保證攪拌后90分鐘內(nèi)泵送完畢，防止坍落度變化過大，罐車施行搭接卸料，不能保證時，必須在出料前高速轉(zhuǎn)動1分鐘，再反轉(zhuǎn)出料。卸料時，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有沉淀，離析等現(xiàn)象，應停止，順轉(zhuǎn)攪拌23分鐘再出，無改善則不得再卸。 砼的泵送a． 泵機操作人須持證上崗。b． 泵送前應檢查轉(zhuǎn)向、閥門的密封性，用水濕潤整個管道（但不能積水），先泵送水泥砂漿（或水泥漿）；c． 泵送時隨時注意觀察儀表及各部件的工作狀態(tài)，堵塞時反轉(zhuǎn)運行，使砼流回斗內(nèi)攪拌，若反復幾次仍無效果，應拆管清理，每2小時換一次水洗槽的水。料上放置隔離大塊石子的篩網(wǎng)；d． 砼應連續(xù)供應，使料斗內(nèi)保持一定量的砼，以防吸入空氣造成堵塞。砼供應脫節(jié)，泵機不能停，應每隔45分鐘正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料抽回攪拌。泵機停歇過長或砼離析時，應用壓力水或其它方法排除管內(nèi)砼；e． 泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出的砼象軟柱、直徑微微放大，石子不露出，不散開，則效果較好，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面上時，泵漿飛濺，說明坍落度偏大；f． 泵送結(jié)束后，應及時清理管道。7. 砌筑工程 材料利用人貨電梯和快速提升架運輸，所有原材料及砂漿均嚴格控制其質(zhì)量。砂漿現(xiàn)場攪拌，經(jīng)試配合乎要求后方可使用。 加氣砼砌塊在砌筑前澆水充分濕潤，砌筑時嚴格控制砂漿和易性，砌筑完成后撒水養(yǎng)護，防止因砌塊吸水性高而出現(xiàn)裂縫，保證灰縫密實飽滿。 加氣砼砌塊墻頂部斜磚采用預制定型塊嚴格按照規(guī)范要求砌筑。 墻體與結(jié)構(gòu)的接縫處在抹灰前釘鋼絲網(wǎng)以防止裂縫。 踢腳采用細石砼澆筑的三皮磚厚，施工洞口處預留接槎及鋼筋頭子。嚴格排磚控制窗臺等部位的標高。 各類砌體的砌筑嚴格按其相應操作規(guī)程進行施工及驗收。8. 外裝飾工程 外墻面磚 面磚施工前進行試排版，同時對整個主體結(jié)構(gòu)進行普查清理，弄清結(jié)構(gòu)偏差，在此基礎(chǔ)上確定灰餅厚度并確定排版圖。 對基層進行缺陷修補調(diào)整后打底抹灰，根據(jù)排版圖在底灰上彈出分格線、分界線、分層線、洞口定位控制線等標志。 待底灰八成干后開始貼磚，次日勾縫。非整塊面磚結(jié)合腰線、磚縫及調(diào)節(jié)底灰厚度等措施進行調(diào)節(jié)，無法避免時宜布置在隱蔽部位。尤其是陽臺面磚與整體大面墻的銜接。 鑲貼前面磚應充分浸水濕潤。 內(nèi)墻面磚 工藝流程基本同外墻面磚，在排版時應結(jié)合地面磚排版圖，做到二者統(tǒng)一以保證整體觀感。 施工前應彈出找方線、水平及標高控制線等，然后進行基層找平抹灰打底，在底灰上彈線控制鑲貼。 地面磚 施工前應對地面進行清理打鑿，清除垃圾保證清潔。 在基層上彈出控制線、分中線等，結(jié)合標高線進行鑲貼施工。應充分注意到與墻面磚的接口。 在樓梯及休息平臺等部位應事先對踏步進行抹灰處理以保證尺寸準確。 鋪貼應在縱橫二個進行方向進行預排磚，當排列兩端邊緣不合整磚時，應考慮整磚切割成鑲邊。 板塊之間、板塊與墻體之間、板塊與結(jié)合層之間均應緊密貼合，不得有縫隙，也不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。遇管道或突出物應用整磚套割吻合，嚴禁用非整磚拼湊。9. 整體面層裝飾工程 一般抹灰 抹灰前對基層進行修補清理干凈，并澆水充分濕潤，砼面涂刷JCTA300砼界面處理劑，稍干后方可抹灰。 抹灰前必須按規(guī)矩在墻面、地上找規(guī)矩彈線，墻角部位有抹灰準線，貼灰餅。由于頂棚只做刷白，抹至墻頂陰角時，在頂棚沿陰角在刷白前用膩子抹出陰角線，以保證陰角平直。 所有柱、墻陽角抹度前均釘上塑料陽角條并吊線檢查，然后再抹灰，以保證陽角的堅固及順直。 抹灰應分層進行，底灰采用粗砂并掃毛，分層壓光不少于兩度，次日撒水養(yǎng)護。裝飾施工前應完成上下水、煤氣、電氣等管道安裝，并將管道穿越樓板、墻體的孔洞嵌填密實，由技術(shù)人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術(shù)交底。 對墻體不平部位要墊