【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 心線和控制標(biāo)高，作為挖孔樁的開(kāi)挖控制標(biāo)記（詳《挖孔樁軸線、標(biāo)高控制示意圖》）。以便施工過(guò)程中檢查挖孔樁的垂直度、同心度和控制挖孔樁深度。② 挖孔樁的開(kāi)挖挖孔樁的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖方法，其挖孔樁的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行集中抽排水，采用污泥潛水泵抽入沉砂井排放到業(yè)主指定的管網(wǎng)。挖孔內(nèi)提渣采用沿挖孔樁縱向或橫向布置鋼管提升架，架上設(shè)置活動(dòng)掛勾，采用鋼筋輥轆提升。若遇小雨天，在提升架上遮蓋塑料彩條布照樣可進(jìn)行開(kāi)挖。挖孔樁作業(yè)人員上下采用φ18鋼筋焊接鋼爬梯若干榀，每榀長(zhǎng)2m，，采用掛勾式連接組合，詳《挖孔樁開(kāi)挖示意圖》。③ 砼井圈護(hù)壁施工1）護(hù)壁鋼筋安裝：待樁孔開(kāi)挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2）護(hù)壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1～，每節(jié)由若干塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)內(nèi)撐頂緊，不另設(shè)支撐。3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌砼時(shí)蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實(shí)砼采用φ50的振動(dòng)棒，澆筑口不小于125mm，護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm，寬出樁壁400mm，便于定位及擋水即孔口平臺(tái)（詳見(jiàn)前面圖示）第一節(jié)樁身挖好后，及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。（4）基礎(chǔ)巖基取樣及隱蔽驗(yàn)收① 基礎(chǔ)巖基取樣：基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度時(shí)，通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位，按規(guī)定要求進(jìn)行巖基取樣，送巖基檢測(cè)單位根據(jù)巖石成分和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單軸飽和抗壓強(qiáng)度和自然抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。② 基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收：巖基檢測(cè)其強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行樁底擴(kuò)大頭開(kāi)鑿，擴(kuò)大頭完成后約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收簽字，進(jìn)行砼封底。（5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收① 鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距進(jìn)行鋼筋籠和柱插筋的綁扎，采用每點(diǎn)綁扎，并扎牢。鋼筋籠和柱插筋的位置必須正確，為防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋移位，采用φ25的鋼筋焊成“井”字形骨架，夾緊柱插筋，并與鋼筋籠牢固連接，支撐在樁壁上。在基礎(chǔ)頂部用φ48型鋼管將柱插筋固定牢固。② 鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字。③ 基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差必須符合規(guī)范要求④ 未盡事宜詳本方案（《鋼筋工程》）。（6）挖孔樁砼工程施工① 砼的澆筑在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)通知砼預(yù)拌站供應(yīng)砼，采用砼泵機(jī)泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。為了防止砼跌落后離散，下料時(shí)利用串筒下料，上口40cm，下口30cm，長(zhǎng)90cm，聯(lián)串成筒。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少時(shí)，可先抽清孔底積水，在積水深度不超過(guò)100mm時(shí)，按常規(guī)方法澆灌砼。若滲水量較大，孔底積水大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌。砼的振搗要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，且在下層砼初凝之前，以消除兩層之間的接縫。砼應(yīng)連續(xù)分層澆筑搗實(shí)，每層澆筑高度不大于1m，直至澆至樁頂為止。樁頂表面的浮漿應(yīng)鑿除，以保證上部結(jié)構(gòu)有良好的連接。② 砼試塊制作砼澆筑過(guò)程中，匯同監(jiān)理按每根樁一組制作砼留盤(pán)試件。并對(duì)砼入泵坍落度進(jìn)行抽檢。③ 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12h，派專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。④ 未盡事宜詳本方案（《砼工程》）。（7）地梁施工地梁基槽采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合的方式，開(kāi)挖后將下口鑿平，經(jīng)驗(yàn)槽后澆筑砼墊層，再按設(shè)計(jì)要求綁扎地梁鋼筋，采用組合式小鋼模拼裝關(guān)側(cè)模，用φ48型鋼管固定，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽字后澆地梁砼?；A(chǔ)梁振搗采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平夾角約30176。左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以400mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻漿出氣為準(zhǔn)，砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線用木抹子搓平。（1）基礎(chǔ)的開(kāi)挖a. 施工放線根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)，結(jié)合施工圖紙用經(jīng)緯儀和50m長(zhǎng)鋼尺測(cè)設(shè)出各縱橫軸線，并作好標(biāo)記。b. 基礎(chǔ)的開(kāi)挖基礎(chǔ)的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合的方式，挖出的石方應(yīng)堆放在到坑（槽）邊1m外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。在基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行集中抽排水，采用污泥潛水泵抽入沉砂井排放到業(yè)主指定的地方。若遇小雨天，在坑邊用φ48型鋼管，遮蓋塑料彩條布搭設(shè)遮雨蓬進(jìn)行開(kāi)挖。：當(dāng)?shù)鼗休d能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，匯同地質(zhì)勘察單位、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收簽字，進(jìn)行砼封底。（2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收a. 鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距進(jìn)行綁扎，采用每點(diǎn)綁扎，并扎牢，鋼筋的位置必須正確。b. 鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字。c. 未盡事宜詳本方案（《鋼筋工程》）。（3）獨(dú)立柱基砼工程施工a. 獨(dú)立柱基砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)同挖孔樁，詳（挖孔樁砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)）。b．砼試塊制作砼澆筑過(guò)程中，匯同監(jiān)理按每班不少于一組，每100m3不少于一組制作砼留盤(pán)試件，并對(duì)砼入泵坍落度進(jìn)行抽檢。c. 未盡事宜詳本方案（《砼工程》）。本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯?；A(chǔ)施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和認(rèn)真收集、填寫(xiě)各項(xiàng)技術(shù)檔案資料及聲像資料，要求各項(xiàng)資料及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。分類(lèi)整理清楚，保證文字資料及聲像資料齊全。原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用部位對(duì)應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，具有可追溯性。已施工完畢的基礎(chǔ)頂面應(yīng)彈出所有軸線，并將主要控制軸線明顯地標(biāo)注在基礎(chǔ)側(cè)面，以利結(jié)構(gòu)安裝時(shí)導(dǎo)用。以上工作完成后，準(zhǔn)備好各種資料約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢站共同驗(yàn)收，并進(jìn)行基礎(chǔ)工程質(zhì)量評(píng)定。未進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收不得進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。鋼筋加工、連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)察勘現(xiàn)場(chǎng)后決定采用現(xiàn)場(chǎng)加工，集中設(shè)置鋼筋加工房。 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》安排情況和鋼筋工程量，組織1個(gè)班組共20名鋼筋工進(jìn)行鋼筋的制作。組織2個(gè)班組共30名鋼筋工進(jìn)行鋼筋的綁扎。 主要施工機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù) 量（臺(tái)）用 途卷?yè)P(yáng)機(jī)3鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機(jī)2鋼筋下料彎曲機(jī)2鋼筋成型 原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。 鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。（5）鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無(wú)局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定。（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。（8）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。（9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：① 彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。② 成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類(lèi)、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。 鋼筋的連接及安裝（1）柱鋼筋連接及固定1）柱鋼筋綁扎及固定方法，由于插筋占據(jù)位置。，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開(kāi)口處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必須保證3根主筋到箍筋角。柱筋≥Φ16豎向鋼筋采用電渣壓力焊，柱筋≥Φ22，時(shí)鋼筋連接采用剝肋滾軋直螺紋連接。，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。、柱模板校正好后，據(jù)其軸線，檢查校正柱筋無(wú)誤無(wú)偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋全部焊成整體，確保不致位移。，而壓迫柱筋位移，為解決這一問(wèn)題，施工時(shí)盡可能策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙，盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況，此項(xiàng)工作由工長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)落實(shí)。，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，穿梁筋時(shí)必須同時(shí)加柱箍，最后與梁筋同時(shí)形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。2）梁鋼筋綁扎及固定：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎。（包括說(shuō)明）當(dāng)框架梁的鋼筋直徑d＞22時(shí)，其縱向鋼筋的連接采用機(jī)械連接（套筒擠壓）。，方能穿入，不準(zhǔn)亂穿，否則將影響梁筋和柱筋移位。如果出現(xiàn)梁幾根主筋必須穿過(guò)柱筋的某一空隙，又形成不合質(zhì)量規(guī)定的狀況時(shí)，應(yīng)該找甲方和設(shè)計(jì)院共同研究解決。，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠推下，鋼筋骨架向上浮，～2cm。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對(duì)準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎）。－15mm細(xì)石砼墊塊或塑料墊塊。：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將其點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。，外剪力墻處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負(fù)彎矩筋的端部均必須按其間距滿(mǎn)布分布筋。，其鐵馬縱橫間距500mm，采用φ10鋼筋制作。 鋼筋的綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說(shuō)進(jìn)行綁扎，并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（4）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（6）墻體雙排鋼筋必須設(shè)置“S”形拉手筋來(lái)控制鋼筋的位置，其大小、間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）樓板上下層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來(lái)控制，間距500*500mm。（8）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（9）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（11）梁受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間用φ25的鋼筋作墊鐵來(lái)控制鋼筋的正確位置。（12）在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋面積的容許百分率（%）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎2550焊接50不限制（5）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；砼墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并