【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在： H tM豎= ──── 以內(nèi) P 5 以上公式中H為建筑物全高，D39。為向上投測(cè)時(shí)的斜視線長(zhǎng)，t為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值?！　為緯儀望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)，P為常數(shù)。第2節(jié) 施測(cè)中應(yīng)注意的問題　　一、觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。二、由177。，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。 三、該工程177。，首先應(yīng)對(duì)177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。第七章 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方案第1節(jié) 降水方案 本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立柱基，根據(jù)地勘資料提供的數(shù)據(jù)，，無需采取專門降水措施，但施工期間跨越雨季、且基坑一側(cè)緊臨東風(fēng)渠，應(yīng)在基坑施工期間對(duì)局部邊坡進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，基礎(chǔ)施工階段在基坑中設(shè)置足夠數(shù)量的集水坑和水泵，保證基坑不積水。 第2節(jié) 護(hù)壁工程 一、土方開挖根據(jù)場(chǎng)地和土質(zhì)情況，為了保證工期，獨(dú)立柱基采用機(jī)械挖土，邊坡按1：。 二、護(hù)壁工程支護(hù)施工程序：土方開挖()→掛鋼筋網(wǎng)→噴射砼→打錨桿→錨桿壓力灌漿→土方開挖。土方開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求分部分層進(jìn)行。基坑坑壁采用人工修坡，坑壁表面平整度177。5cm。嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡。在施工過程中，適時(shí)測(cè)量基坑周邊位移。根據(jù)位移結(jié)果，必要時(shí)修改支護(hù)參數(shù)和施工方法。在施工前必須查明基坑周圍地下管線，錨桿應(yīng)避開管線，從管線上、下穿過。二、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)噴錨支護(hù)技術(shù)要求及工期安排，每三天完成一層。十二天內(nèi)完成支護(hù)施工。三、施工人員及設(shè)備施工人員工程負(fù)責(zé)人：　　　　　　　　　1名技術(shù)人員：　　　　　　　　　　1名工長(zhǎng)：　　　　　　　　　　　　2名主要施工設(shè)備 空壓機(jī)：　　　　　　　　　　　1臺(tái) 土錨桿鉆機(jī)：　　　　　　　　　5臺(tái) 卵石錨桿鉆機(jī)：　　　　　　　 2臺(tái) 砼噴射機(jī)：　　　　　　　　　　1臺(tái) 注漿機(jī)：　　　　　　　　　　　1臺(tái) 電焊機(jī)：　　　　　　　　　　　2臺(tái) 用電負(fù)荷：　　　　　　　　　　45KW四、支護(hù)施工安全措施支護(hù)工作面開挖出后，及時(shí)修坡掛網(wǎng)、噴砼，砼拌料場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，以便在下雨時(shí)進(jìn)行噴砼作業(yè)。因地下情況多變，如果在開挖時(shí)出現(xiàn)局部位移過大現(xiàn)象，采用機(jī)械作業(yè)挖土方回填坡腳，及時(shí)加固處理后再進(jìn)行開挖。基坑四周設(shè)四個(gè)(兩組)位移觀測(cè)點(diǎn)，利用位移反饋法檢查支護(hù)的合理性和安全性。根據(jù)位移結(jié)果適時(shí)修改支護(hù)參數(shù)，以確?；雍椭車ㄖ锛肮芫€的安全。施工前應(yīng)查清地下管線準(zhǔn)確情況，確保錨桿從地下管線的上、下穿過。五、質(zhì)量保證措施由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。 由多年從事巖土工程加固施工隊(duì)伍中抽取技術(shù)全面、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成施工隊(duì)。任命各作業(yè)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)及專業(yè)質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)具體施工的質(zhì)量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實(shí)施。建立材料的選材、驗(yàn)收、保管制度。嚴(yán)禁使用不符合噴錨支護(hù)技術(shù)的各種材料。搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù)留澆柱砼拆、柱模板梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋垂直度控制及校核施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板負(fù)筋鋪操作板子澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（7d）搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù)留梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋垂直度控制及校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板負(fù)筋澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（7d）驗(yàn)筋第3節(jié) 主體施工工藝流程框圖 施工工藝流程框圖如下所示：第4節(jié) 施工縫的留設(shè) 澆筑樓層砼時(shí)，施工縫留設(shè)兩道，第一道施工縫設(shè)在該樓層樓板下主梁下口以下50mm處，第二道施工縫留設(shè)在該層樓板板面。第5節(jié) 模板工程 一、柱模 1．支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500800的，柱長(zhǎng)方向模板采用350的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。 二、梁、板?！　。?、支模程序　　梁支模程序　　放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定　　板支模程序　　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。　?。?、支模方法　　梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時(shí)，梁模采用350扁鐵拉結(jié)模板。 梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓， 間距600mm。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如圖所示：　　三、樓梯模：　　樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模?！　∷?、模板支設(shè)的質(zhì)量要求　　１、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。　?。?、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。３、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5　　四、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施　?。?、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。２、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)?！　。?、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根?！　。?、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱?！　。?、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。　?。丁惭b模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板?！　。?、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面?！　。?、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝?！　。?、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形?！　∥濉⒛０宓牟鸪觯耗０宀鸪鲆A(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100第6節(jié) 鋼筋工程　　本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作?！　∫弧摻罱娱L(zhǎng)方法：　　大于或等于Φ16墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)550級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于Φ16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。　　二、鋼筋接頭位置　?。?、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d?！　。?、墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭?！　。?、樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作?！　。?、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， 。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置?！　∪?、豎向電渣壓力焊焊接工藝。　　電渣壓力焊焊接工藝如下：　　焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼　　不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)?！　∷?、電渣壓力焊接頭　　電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行?！　。?、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：　?、拧∷闹芎赴鲣摻畋砻娴母叨葢?yīng)大于或等于4mm?！　、啤′摻钆c電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷?！　、恰〗宇^處的彎折角不得大于4176。 ⑷，且不得大于2mm。　?。?、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取６個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格?！　∥?、水平窄間隙焊焊接工藝要求　　焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：　　１、鋼筋端面應(yīng)平整　　２、選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選E43型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯(cuò)使用。　?。场?端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1896) ?！　。?、從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合?！　。?、焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱?！　。丁⒑缚p余高不得大于3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面?！　。?、水平窄間隙焊接頭　　從每批接頭中隨機(jī)切?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有１個(gè)試件斷于焊縫，或有２個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有１個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有１個(gè)試件斷于焊縫或有３個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。　　如果３個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有２個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品?！　×?、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)　　１、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)?！　。?、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查?！　。?、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。 ４、受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱柱拉筋保護(hù)層厚度（mm）15252510 ５、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。400200200６、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 ７、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。第7節(jié) 砼工程　　本工程砼采用商品砼泵送施工方法?！　∫?、施工工藝流程　　配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測(cè)定、試塊制作）→砼運(yùn)輸→二次攪拌、砼泵受料（坍落度測(cè)定，試塊制作）→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除　　二、砼泵的設(shè)置　　根據(jù)本工程場(chǎng)地設(shè)計(jì)情況，砼設(shè)置二臺(tái)，一臺(tái)可為地泵，一臺(tái)為拖泵。 砼泵具體布置詳主體施工平面布置圖?！　∪?、輸送管道的敷設(shè)　　本工程輸送管道采用DN125型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件， 然后用角鐵焊接固定輸送管?！　≡跇敲妫斔凸苄璐钪Ъ芗榜R道布