【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 全。 成套安裝的配電柜允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 垂直度 ‰ 2 成列盤面偏差 5mm 3 相鄰柜間縫隙 2mm 成套安裝的配電柜（盤）的基礎(chǔ)型鋼的垂直度和水平度允許偏差為 1mm/m，全長不大于 5mm?；A(chǔ) 型鋼應(yīng)可靠接地，型鋼基礎(chǔ)頂部應(yīng)高出地面 100mm。 13 照明配電箱安裝垂直度偏差不應(yīng)大于 ‰，暗裝箱四周應(yīng)無空隙，其箱體與建筑物接觸部位應(yīng)涂防銹漆，箱蓋應(yīng)緊貼墻面，底邊距地面為 。 配電柜（箱）柜內(nèi)導(dǎo)線連接應(yīng)通過端子或端子排進(jìn)行，不 得絞接， 零線匯流端子排與地線匯流端子排應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)置，每個(gè)端子連接導(dǎo)線不多于 2根并應(yīng)作好標(biāo)記，箱（柜）用電回路應(yīng)標(biāo)清回路名稱、編號(hào)、用途。 柜、屏、臺(tái)、箱（盤）間線路的線間和線對(duì)地絕緣電阻值饋電線路必須大于 ,二次回路必須大于 1MΩ且工頻 耐壓試驗(yàn)（ 1min）無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 照明器具安裝 安裝前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否相符 ； 配件是否齊全 ； 有否機(jī)械損傷，油漆是否完整等。 3． 2 固定燈具的螺釘或螺栓不少于 2個(gè)，吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力、燈線宜與吊鏈編叉在一起，花燈應(yīng)采用不小于φ 6鍍鋅元鋼且不應(yīng)小于燈具掛銷直徑作吊鉤并掛于結(jié)構(gòu)主筋上，大型花燈的固定及懸吊裝置還應(yīng)做安全過載試驗(yàn)，過載試驗(yàn)按燈具自重的 2倍進(jìn)行。 嵌于天花頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝應(yīng)符合： 1）燈具應(yīng)固定于專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具光源，燈線應(yīng)留有裕量，固定燈罩 的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。 2）矩形燈具的邊緣應(yīng)與裝飾分格線平行，成排安裝的燈具其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏差應(yīng)不大于 5mm。 距地 ， 如設(shè)計(jì) 14 要求，其它照明燈具的金屬外殼也應(yīng)接地。變配電室內(nèi)的高低壓配電設(shè)備及母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。 插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，單相插座面對(duì)插座的左孔接零線，右孔接火線，單相三孔及三相四孔插座的上方接地線或接零線。接地線在插座間不允許串聯(lián)連接。 同一室內(nèi)的開關(guān)安裝位 置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離為 。照明開關(guān)．插座方向統(tǒng)一，規(guī)定開關(guān)向上關(guān)閉（斷電），向下接通（通電）。同一房、廳內(nèi)的開關(guān)，插座面板安裝水平度的偏差不大于 5mm，安裝成排開關(guān)，插座水平度不大于 ，安裝要求平正穩(wěn)定，面板四周無縫隙，面板緊貼墻壁。所有燈具控制開關(guān)，必須控制相線。 吊扇扇葉距地高度不小于 ，掛鉤直徑不小于吊扇掛銷直徑且不小于 8mm，懸掛銷釘應(yīng)裝設(shè)防振橡膠墊，防松裝置齊全可靠，運(yùn)行時(shí)扇葉不應(yīng)有明顯顫動(dòng)。 燈具接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 3． 8． 軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭。 3． 8． 連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。 電纜橋架安裝及電纜敷設(shè) 電纜橋架及其附件應(yīng)配套供應(yīng)，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，油漆防腐良好。電纜橋架跨越建筑物變形縫處或直線段長度大于 30米應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)大于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。 15 電纜橋架支架型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)以及承重情況選擇，支架防腐后應(yīng)涂以與橋架相同顏色的面漆。一般應(yīng)先安裝支架 ，再安裝橋架，支架間距水平安裝為 ，垂直安裝為不大于 2米，非鍍鋅金屬橋架安裝調(diào)整后在橋架接頭處應(yīng)作接地跨接，接地線不小于 4mm2，鍍鋅金屬橋架連接板兩端應(yīng)有不小于 2個(gè)具防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。 電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)以及電纜絕緣電阻和外觀檢查，電纜敷設(shè)路徑上支架、橋架安裝完畢，油漆防腐良好。 電纜敷設(shè)應(yīng)按順序排列，防止交叉重疊。敷設(shè)時(shí)， 電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜與地面或支架等磨擦而發(fā)生機(jī)械損傷。電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)電纜盤位于高處向下引放電纜 時(shí)應(yīng)注意采取安全措施防止電纜因自重引放速度過快而發(fā)生安全事故。 電纜進(jìn)入電纜溝、豎井以及箱（柜）或穿入管子時(shí)， 出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。敷設(shè)好的電纜應(yīng)按規(guī)范作好標(biāo)記牌并作好絕緣電阻檢查記錄，低壓電纜線間及線對(duì)地間絕緣電阻必須大于 。電纜進(jìn)出電纜溝和穿越不同防火區(qū)以及豎井內(nèi)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好防火封堵。 電力電纜終端或電纜中間接頭制作應(yīng)由熟悉工藝的持證上崗人 員進(jìn)行，制作時(shí)應(yīng)確保相位正確、絕緣材料符合要求，配件配套齊全，控制電纜終端頭可采用一般包扎但應(yīng)有防潮措施。 (二 )給 排水安裝工程 生活給水系統(tǒng)。 本工程給水管材用：聚乙烯 PE管（室外）、鋼塑管、 PPR給水管。 16 1． 1 室外給水 材施工，管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ，但不得小于 ，試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 ，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏。 施工準(zhǔn)備 ：給水聚乙烯 PE管及管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。閘門無裂紋、開關(guān)靈活密封、嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩、手輪無損壞、并有出廠合格證。 作業(yè)條件 ：管溝平直、管溝深度、寬度符合要求，閥門井水表井 墊層要先施工，管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且應(yīng)有防塌方措施，管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。 管道安裝 ：管道安裝時(shí)應(yīng)先將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工，在管道安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí) ,兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。球墨給水鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。 管道在轉(zhuǎn)彎處、變向處。應(yīng)安裝管支墩加以固定。 回填 ：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分，回填土?xí)r槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物，以及大于 50mm的磚石等硬塊。 管道清洗消毒 ：球墨給水鑄鐵管在驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒，以流速不小于 ，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。再用含量不低于 20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗。直止達(dá)到水質(zhì)要求。 17 1． 2 鋼塑復(fù)合管安裝 ， 1． 2． 1 安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查：外表面應(yīng)有完 整的鍍鋅層， UPVC內(nèi)襯與鋼管應(yīng)結(jié)合緊密，不允許有肉眼可見的縫隙。UPVC內(nèi)襯應(yīng)厚薄均勻。管件外表面應(yīng)光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。 切割鋼塑復(fù)合管時(shí)，切勿令管材變熱，應(yīng)選用自動(dòng)帶鋸或低速金屬切割機(jī)。切割時(shí)，要保證管端面垂直。切割后用刮刀去除 UPVC管端披鋒，并斜切管內(nèi) UPVC層厚度 1／ 2，以便安裝。 螺紋加工：采用手動(dòng)或電動(dòng)絞牙機(jī)。加工時(shí)，要注意對(duì)管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對(duì)螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。 管道安裝的支吊架最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定，在管道和支吊架間加襯非金屬墊層。 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距（） 立管 橫管 鋼塑管連接應(yīng)采用專用管件，連接時(shí)先在管端螺紋上纏上一層密封材料，再接上管件，并用管鉗適度擰緊即可。連接時(shí)，應(yīng)注意不要損壞管身鍍鋅層。 水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 ，但不得低于，升壓應(yīng)緩慢，至試驗(yàn)壓力后觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，各連接處應(yīng)不滲漏。 18 給水聚丙管道（ PPR）安裝 ，管道在安裝施工前，應(yīng)具備以下條件： 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。施工員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)、考核。管材及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證、 檢驗(yàn)報(bào)告書及廣州市準(zhǔn)用證書。管道系統(tǒng)安裝過程中的管口處應(yīng)及時(shí)封堵。 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污、嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1m，管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 管道嵌墻暗敷設(shè)，應(yīng)在土建砌磚后，根據(jù)潔具型號(hào)及安裝要求 ,對(duì)其管路進(jìn)行定位，先彈線，用電動(dòng)刀鋸開槽，墻槽尺寸的深度為 DN＋20mm，寬度為 DN+4060mm，凹槽尺寸的深度必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 。管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道穿越樓板時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，套管高出地面 50mm，并有防水措施，直埋在地坪面層及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。 管道連接，同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接 ,安裝前使用專用熱熔工具，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熔接工具，熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書 。熱熔工具接通電源后，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作，切割管 19 材必須使端面垂直管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺