【正文】 10）滾壓、抹平：用滾筒液壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)（避免將分格條擠移位）。9）設(shè)水磨石拌合料： 水磨石拌合料的面層厚度按設(shè)計(jì)，并應(yīng)按石料粒徑確定。配料時(shí)不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。7） 拌制水磨石拌合料（或稱石渣漿）： 拌合料的體積比宜采用1∶～1∶（水泥∶石粒），要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。 在基層上灑水濕潤，～，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。③ 鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，砂漿必須飽滿，地磚粘結(jié)必須牢固，粘貼時(shí)必須嚴(yán)格控制面層標(biāo)高和流水坡向，以保證地磚的粘貼質(zhì)量和表面平整。③ 彈線、貼磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚的規(guī)格尺寸，確定貼磚時(shí)的縫寬，彈出貼磚時(shí)的縱橫向控制線；按設(shè)計(jì)選用的粘貼砂漿配合比，派專人嚴(yán)格計(jì)量，采用機(jī)械集中拌制，粘貼前，先在基層上刷一道水泥漿結(jié)合層，把地磚用水浸濕，表面涼干后再使用；貼磚時(shí)在磚的背面抹上粘結(jié)砂漿，鋪貼在已刷水泥漿的找平層上，表面略高于水平標(biāo)高線，找正、找直、找平后，在上面墊木板用橡皮錘拍實(shí)，做到地磚砂漿飽滿、密實(shí)，貼完二至三行后，隨時(shí)拉線檢查其平直度，并將多余砂漿清理干凈。④ 地面砼墊層施工必須符合《樓地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其合格率必須控制在90%以上。12h后澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后方能進(jìn)行下道工序。③ 設(shè)置伸縮縫：大開間根據(jù)柱網(wǎng)尺寸，面積控制在30m2左右設(shè)置縱橫向伸縮縫，縫寬20mm，上下貫通，采用20mm厚木板進(jìn)行分格，待砼初凝后取出木板，縫內(nèi)填嵌瀝青麻絲。（1）施工程序基土的平整與夯填—→找標(biāo)高、彈水平控制線—→大開間設(shè)置伸縮縫—→砼澆筑—→找平—→養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法① 基土回填：采用人工分層回填，機(jī)械夯實(shí)。材料垂直運(yùn)輸采用塔機(jī)或升降設(shè)備，材料進(jìn)位考慮在外腳手架上每層搭設(shè)一個(gè)型鋼工具式進(jìn)料平臺(tái)作為材料的進(jìn)料口。室內(nèi)地磚粘貼工作要求必須在內(nèi)、外腳手架拆除后開始粘貼，粘貼采用干貼法施工，以減少空鼓等質(zhì)量問題。為了配合水電管道安裝，室內(nèi)抹灰時(shí)先將廚廁等需安裝給排水管道的墻面天棚先抹完成，同時(shí)將樓梯間、陽臺(tái)等部位同步抹完。④ 內(nèi)墻涂料：選用的種類、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有使用說明書和出廠合格證。（2）飾面材料質(zhì)量要求① 外墻面磚、樓面地磚：表面應(yīng)光潔、方正、平整，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致。 七 裝飾施工方案及施工措施（1）飾面材料樣品本工程所用的飾面材料均實(shí)行樣品訂貨和驗(yàn)貨，必須根據(jù)設(shè)計(jì)選用的規(guī)格、品種、色彩進(jìn)行多家選擇定樣，提供樣品由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位選定。分類整理清楚，保證資料齊全。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）使用的原材料規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高設(shè)置拉筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砌筑時(shí)采用頁巖小磚斜砌擠漿的方法砌筑，隨塊擠漿砌實(shí)，砂漿飽滿，傾斜度控制在60176。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。（2）砌筑前，先提前1—2天將磚澆水淋透，含水率控制在5%左右，根據(jù)彈好的門窗洞口、構(gòu)造柱位置線進(jìn)行擺磚，來合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。 主要施工機(jī)械采用2臺(tái)350型攪拌機(jī)對砌筑砂漿進(jìn)行集中拌制，嚴(yán)禁人工拌合。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（7）對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。（4）必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。 砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。（5）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）砼澆筑時(shí)，采用兩臺(tái)砼泵機(jī)同時(shí)操作，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。（6）砼泵送的質(zhì)量控制①潤滑砼泵和輸送管壁的水泥漿應(yīng)分散布料于構(gòu)件中，不得集中澆筑在同一處。（5）砼運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制①砼攪拌運(yùn)輸車出車之前，司機(jī)要做到例行保養(yǎng)檢查，裝料前必須倒凈罐車筒內(nèi)的積水，防止水灰比發(fā)生變化，確保砼的質(zhì)量。③砼最短的攪拌時(shí)間，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204—2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2） 計(jì)量①每工作班正式計(jì)量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，遇到特殊情況需隨時(shí)校驗(yàn)。當(dāng)砂、石材料的含水率變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，保持水灰比不變。b、協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系與當(dāng)?shù)毓?、交通、環(huán)保等管理部門聯(lián)系，以得到他們的支持和幫助。c、砼澆筑前，現(xiàn)場對塔吊進(jìn)行全面檢查，在砼澆筑時(shí)設(shè)備維修人員必須24h值班。（2）鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完后，進(jìn)行全面檢查，合格后約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。 主要施工機(jī)械設(shè)置2臺(tái)砼泵機(jī)同時(shí)進(jìn)行泵送砼。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。模板邊緣的縫隙。（1）施工時(shí)應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）梁板底模及支撐拆除：待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除，其規(guī)定值詳下表。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐。⑧梁模板安裝后應(yīng)根據(jù)中心拉線檢查，以校正梁模的位置，并檢查、調(diào)整標(biāo)高。④預(yù)埋件和預(yù)留洞孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。⑨制定模板工程與鋼筋工程等交叉工種的穿插、搭接、相互保護(hù)、協(xié)調(diào)統(tǒng)一措施。⑤經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸，重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木均上下對齊，底層模板離地面不小于100mm。 （4）構(gòu)造柱模板采用17mm厚木膠合板，50120木枋作背枋，將兩側(cè)模板用對拉螺栓鎖緊固定的方法，詳《構(gòu)造柱模板示意圖》。（1）矩形柱模板采用定型木模拼裝，柱子邊長大于500mm時(shí)中間加一根φ12對拉螺栓間距750mm，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；詳《矩形柱模板示意圖》。（3）材料進(jìn)場后，按施工總體平面布置圖堆放在指定地點(diǎn)。（2）梁模、柱模采用17厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，背肋采用50120的木枋制作，板模采用12厚優(yōu)質(zhì)竹膠合板，陰陽角模配制成定型模板，防止漏漿、變形。模板施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號(hào)組裝，防止漏筋。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。（8）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將其點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。2）梁鋼筋綁扎及固定：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎。，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。② 成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。（8）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。 鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 主要施工機(jī)械設(shè)備名稱數(shù) 量（臺(tái)）用 途卷揚(yáng)機(jī)3鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機(jī)2鋼筋下料彎曲機(jī)2鋼筋成型 原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋加工、連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用部位對應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，具有可追溯性。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。（3）獨(dú)立柱基砼工程施工a. 獨(dú)立柱基砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)同挖孔樁，詳（挖孔樁砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)）。：當(dāng)?shù)鼗休d能力滿足設(shè)計(jì)要求后，匯同地質(zhì)勘察單位、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位對基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收簽字，進(jìn)行砼封底。（1）基礎(chǔ)的開挖a. 施工放線根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)，結(jié)合施工圖紙用經(jīng)緯儀和50m長鋼尺測設(shè)出各縱橫軸線，并作好標(biāo)記。（7）地梁施工地梁基槽采用人工與機(jī)械開挖相結(jié)合的方式，開挖后將下口鑿平，經(jīng)驗(yàn)槽后澆筑砼墊層，再按設(shè)計(jì)要求綁扎地梁鋼筋，采用組合式小鋼模拼裝關(guān)側(cè)模，用φ48型鋼管固定，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽字后澆地梁砼。② 砼試塊制作砼澆筑過程中，匯同監(jiān)理按每根樁一組制作砼留盤試件。若滲水量較大，孔底積水大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌。③ 基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差必須符合規(guī)范要求④ 未盡事宜詳本方案（《鋼筋工程》）。（5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收① 鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距進(jìn)行鋼筋籠和柱插筋的綁扎，采用每點(diǎn)綁扎，并扎牢。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。搗實(shí)砼采用φ50的振動(dòng)棒，澆筑口不小于125mm，護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。2）護(hù)壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1～，每節(jié)由若干塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。挖孔內(nèi)提渣采用沿挖孔樁縱向或橫向布置鋼管提升架，架上設(shè)置活動(dòng)掛勾，采用鋼筋輥轆提升。在井圈上口和內(nèi)側(cè)面用紅油漆標(biāo)注出縱橫定位中心線和控制標(biāo)高，作為挖孔樁的開挖控制標(biāo)記（詳《挖孔樁軸線、標(biāo)高控制示意圖》）。⑨ 在平直段的樁開挖中,當(dāng)開挖深度大于5m時(shí)或遇流砂、涌泥時(shí)，需對樁上部作支撐加固處理，詳《樁支撐示意圖》。⑤ 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)。② 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。③ 填寫挖孔樁施工統(tǒng)計(jì)表為了及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)地記錄挖孔樁垂直斷面的地質(zhì)情況和嵌巖深度，施工員應(yīng)繪制和填寫各個(gè)挖孔樁的施工統(tǒng)計(jì)表。、地梁施工措施（1）挖孔樁開挖的技術(shù)措施① 繪制挖孔樁中心定位放線平面圖為了防止挖孔樁中心定位出現(xiàn)錯(cuò)誤，施工員必須根據(jù)施工圖紙繪制挖孔樁中心定位放線平面圖。提升機(jī)具包括：手動(dòng)轤輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。根據(jù)《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》安排情況，本工程基礎(chǔ)施工工期為59天。（1）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的確定：根據(jù)規(guī)劃放線辦公室提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，埋設(shè)半永久性的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為本工程標(biāo)高控制和傳遞的依據(jù)，埋設(shè)方法同軸線控制樁。六 土建結(jié)構(gòu)施工方案及主要施工措施（1）人員的組成：由2名測量員和放線員直接負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)測量控制及配合資料員做好資料收集整理工作。（3）商品混凝土工程 本工程混凝土采用商品砼，整個(gè)工程施工中暫先考慮采用一臺(tái)柴油泵、一臺(tái)電泵負(fù)責(zé)混凝土澆灌施工，可以縮短施工工期，提高工作效益，同時(shí)有效地利用了現(xiàn)場施工條件，并對混凝土工程的整體質(zhì)量有明顯的提高。從而實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理、科學(xué)施工、提高工程質(zhì)量、提高工效、縮短工期、降低工程成本。內(nèi)墻及天棚涂料的具體施工方法措施詳（《墻面及天棚涂料》）。在主體斷水后，進(jìn)行水電管井內(nèi)的設(shè)施安裝及公共過道的設(shè)施安裝。在砌體填充墻完成后即插入外裝飾工程施工項(xiàng)目。各棟施工班組配置詳下表：班組名稱配置人數(shù)工 作 任 務(wù)泥工1組50人負(fù)責(zé)3號(hào)樓抹灰及樓地面工程施工泥工2組50人負(fù)責(zé)4號(hào)樓抹灰及樓地面工程施工各班組配置1臺(tái)350攪拌機(jī)攪拌所用的砌筑砂漿，垂直運(yùn)輸由所在區(qū)域塔吊或升降機(jī)負(fù)責(zé)。砌體施工的具體施工方法及措施詳（《砌體填充墻施工》）。（6）主體砼澆灌本工程主體砼采用商品砼，砼輸送砼泵送入模，塔機(jī)進(jìn)行輔助澆筑。（4）模板的制作及安裝模板及支撐系統(tǒng)的具體施工方法及措施詳（《模板工程》）。（6）基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)挖孔樁施工完畢后，利用基礎(chǔ)土石方施工班組負(fù)責(zé)本施工區(qū)域的基礎(chǔ)分層回填、夯實(shí)工作。（4）基礎(chǔ)砼澆灌基礎(chǔ)砼澆灌采用商品砼，砼泵機(jī)泵送入模，塔機(jī)輔助進(jìn)行澆灌。（2）基礎(chǔ)土石方施工施工方法、勞動(dòng)力及設(shè)備配置：本工程基礎(chǔ)土石方工程采用人工與機(jī)械相結(jié)合的開挖方式，挖孔樁、獨(dú)立柱基土方采用人工開挖，石方采用機(jī)械開鑿?，F(xiàn)澆樓板采用50120木枋，中距500，上鋪1000200012厚的膠合板做底模。鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械加工、連接，人工綁扎。經(jīng)過計(jì)算，業(yè)主需提供DN70mm以上的給水管才能滿足施工要求。a. 施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)（必要時(shí)設(shè)置三級漏電保護(hù)），且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。（3）施工臨時(shí)用電