【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓胚密度分布不均勻；壓胚結(jié)構(gòu)上厚薄懸殊，燒結(jié)溫度偏高或者升溫過(guò)快；燒結(jié)變形嚴(yán)重，舟底不平，以及裝舟方式不當(dāng)。（2）彎曲燒結(jié)體各部分體積收縮一樣，卻使同一坐標(biāo)軸上的平面變?yōu)橛幸?guī)律的曲面。產(chǎn)生原因：燒結(jié)體成分不均勻，因而各部分凝固溫度不一樣。消除方法： ，密封裝舟。（3）起皮所謂起皮，是在制品的棱角處的表面翹起一層殼，殼的外表呈網(wǎng)狀裂紋，殼的層下有粉狀碳的沉積物。起皮常發(fā)生在連續(xù)氫氣燒結(jié)舟皿前進(jìn)端的二側(cè)的表面。起皮產(chǎn)生的原因是增塑劑產(chǎn)生的碳?xì)浠衔?，在鈷的結(jié)出作用下裂化，產(chǎn)生的碳在制品內(nèi)沉積，影響制品收縮而發(fā)生。避免起皮的根本辦法是避免CH4集中，即避免發(fā)生CH4高濃度區(qū)。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，可以把引起起皮的工藝因素歸納如下：1）一帶溫度太高，推舟速度太快，使增塑劑幾句裂化造成CH4濃度過(guò)大，CH4分解，使制品起皮。因此，一帶溫度應(yīng)該控制在380~400℃，推舟速度不能過(guò)快，大制品推舟速度要更慢一些。2）推舟量太大，增塑劑加量太多，都會(huì)造成CH4濃度過(guò)大，使制品起皮，因此，裝舟量和增塑劑加量都要嚴(yán)加控制。3）增大氫氣流量，可以沖淡CH4濃度，打開爐門燒結(jié)，有利于CH4排出，可以減少起皮的發(fā)生。4）鈷在CH4分解上起接觸作用，因此，高鈷合金容易產(chǎn)生起皮。（4）鼓泡所謂鼓泡，即燒結(jié)制品內(nèi)部存在有大小不同的孔洞。由于鼓泡產(chǎn)生的原因和嚴(yán)重程度不同，有時(shí)在制品表面可以清楚地看到，有時(shí)只能在斷面上才能看到，大致原因如下： 1）制品內(nèi)存在某種氧化物，這話總氧化物被氫氣還原的溫度在液相溫度以上，在燒結(jié)最高溫度以下。也就是說(shuō)，液相出現(xiàn)后，制品迅速收縮，表面封閉，排氣通路堵塞，此時(shí)氧化物還原產(chǎn)生的氣體在制品內(nèi)形成孔洞。制品首先在表面出現(xiàn)液相并封閉，故鼓泡多出現(xiàn)在制品表層。2）壓制品內(nèi)部存在隱分層，燒結(jié)時(shí)表面分界面焊合，內(nèi)部分界面沒有焊合，分界處氣體膨脹而鼓泡。此類鼓泡多發(fā)生在同類產(chǎn)品的相同部位，且合金組織正常。3）由于溫度過(guò)高，液相大量外聚，產(chǎn)生鼓泡，過(guò)燒的鼓泡呈不規(guī)則地出現(xiàn)在制品各個(gè)部位，且有產(chǎn)品過(guò)燒的特征。（5）過(guò)燒產(chǎn)生原因：燒結(jié)溫度過(guò)高，引起產(chǎn)品過(guò)燒。使產(chǎn)品表面鼓泡，晶粒長(zhǎng)大，斷面組織粗糙。（6）欠燒 產(chǎn)生原因：燒結(jié)溫度過(guò)低，引起產(chǎn)品欠燒。使產(chǎn)品組織疏松，表面顏色發(fā)暗，有吸水現(xiàn)象[9]。第5章 物料平衡計(jì)算 產(chǎn)品方案本車間生產(chǎn)的產(chǎn)品為K01，K05型號(hào)鋸齒刀片，二者均具有良好的韌性和耐磨性，可用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬盒非金屬材料。其中K01常用于精車、車、鏜、銑、刨等切削工藝；K05常用于車、銑、鉆、鏜、拉、刮等切削工藝。K01，K05型鋸齒刀片二者年產(chǎn)量均為150t。 物料平衡計(jì)算在冶金物料平衡計(jì)算中，通常采用兩種方法。一種是按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程“自上而下”的計(jì)算方法，另一種是“自下而上”的計(jì)算方法。本車間規(guī)定了出廠產(chǎn)品年產(chǎn)量，故采用“自下而上”的計(jì)算方法，即根據(jù)工藝流程從最終的產(chǎn)品產(chǎn)量開始向上逐步計(jì)算出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程開始所需要的原料量。（1） 日產(chǎn)量計(jì)算 根據(jù)本車間主要設(shè)備的特點(diǎn)，除去設(shè)備的檢修以及停爐的時(shí)間，每年實(shí)際工作日數(shù)定位330天，則兩種合金日產(chǎn)量均為：YG = 150000247。330 = kg（2） 產(chǎn)品的產(chǎn)出率及損失率兩種YG合金的產(chǎn)出率、。 K0K05合金的產(chǎn)出率、損失率工序名稱損失率（%）總損失率（%）產(chǎn)出率（%）可返回率不可返回率W粉制備WC粉制備混合料制備壓制、半檢燒結(jié)、加工合 計(jì)燒結(jié)加工工序: 工序產(chǎn)出量： kg 工序總損失率：% 其中：% % 工序產(chǎn)出率：% 則： 工序進(jìn)料量=247。%= kg 可返回料=%= kg 不可返回料=%= kg 實(shí)際進(jìn)入本工序不含膠壓坯量=－=(kg) %，% kg/L。 。因此，100kg料加入汽油橡膠溶液的重量為：%= (kg) 實(shí)際橡膠加入量= 247。100 = (kg)實(shí)際進(jìn)入本工序的含膠壓坯量= ＋ = (kg)（3)物料平衡表： K0K05合金燒結(jié)工序物料平衡表進(jìn)料出料序號(hào)物料名稱物料量（kg）序號(hào)物料名稱物料量（kg）1干燥壓坯量1產(chǎn)品產(chǎn)出量2可返回料量2可返回料量33不可返回料量44橡膠揮發(fā)量5合計(jì)5合計(jì)第6章 主輔設(shè)備選型與計(jì)算 正確選擇生產(chǎn)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)過(guò)程的先進(jìn)性、合理性有很大的影響。同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備的費(fèi)用在建廠投資中占很大比重，設(shè)備的選擇直接影響到建廠投資以及建廠速度，因此設(shè)備的選擇起著重要作用。設(shè)備選型的內(nèi)容主要是確定各類設(shè)備的種類、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格及能力，并計(jì)算所需要的數(shù)量。 設(shè)備選擇的原則（1）滿足生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝流程的要求，以保證獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。（2）注意設(shè)備的先進(jìn)性以及經(jīng)濟(jì)上的合理性。（3）考慮設(shè)備之間的合理配置與平衡。（4）所選用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，先進(jìn)合理，便于制造、維修、安裝和操作并符合勞動(dòng)保護(hù)的要求。備品備件更換方便，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。 設(shè)備的選擇 鉬絲燒結(jié)爐鉬絲燒結(jié)爐采用長(zhǎng)沙科鑫爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的RXT2016/18型號(hào)爐子。 鉬絲燒結(jié)爐特點(diǎn)： 1）本電爐由爐體、推舟系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。 2）爐體為箱型結(jié)構(gòu)密封焊接而成，爐膛采用99質(zhì)純剛玉爐管或砌制爐膛，最高溫度可達(dá)1850℃。 3）加熱元件可選用鉬絲、鉬帶、鉬片。通常方式是將鉬絲平行分布繞制在剛玉爐管外壁。 4）推舟系統(tǒng)可選用機(jī)械、液壓或氣動(dòng)推舟?？蓪?shí)現(xiàn)勻速式、間歇式或直接式推舟。 5）配有自動(dòng)艙門能防止氧氣進(jìn)入爐體，能有效保護(hù)加熱元件和物料。 6) 進(jìn)、出料端安裝冷卻水套，能有效的讓物料冷卻并配有舟皿行程保護(hù)裝置，能防止頂舟現(xiàn)象。 7）控制系統(tǒng)配有50段智能程序溫度控制儀，具有PID調(diào)節(jié)功能確保了控溫的精度。 8) 配置了超溫報(bào)警、過(guò)流保護(hù)功能，能有效防止操作不當(dāng)燒壞控制系統(tǒng)和加熱元件。技術(shù)參數(shù)如下： 鉬絲燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù)鉬絲燒結(jié)爐設(shè)備數(shù)量計(jì)算如下：YG合金日產(chǎn)量：300000247。330 = kg采用三班制推舟速度：1舟/50分鐘裝舟量：8 kg/舟。每臺(tái)爐子日產(chǎn)量=2460247。258=448 kg故所需燒結(jié)爐數(shù)量=247。（448）= （臺(tái)）實(shí)際需要3臺(tái)。 液氨制氫系統(tǒng)氨分解氣體發(fā)生裝置是以液氨為原料，經(jīng)液氨減壓閥減壓后在汽化器內(nèi)汽化再進(jìn)入分解爐，分解爐內(nèi)裝有活化過(guò)的鎳觸媒，在800℃～850℃溫度下進(jìn)行分解，分解后分解氣體降溫，氣氨回收熱量并升溫后進(jìn)入分解爐分解，同時(shí)得到75%的氫氣和25%氮混合氣體。液氨制氫系統(tǒng)采用長(zhǎng)沙科鑫爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的KXAQ10型號(hào)產(chǎn)品。技術(shù)參數(shù)如下表所示： 液氨制氫系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 噴砂機(jī)噴砂機(jī)采用東莞市創(chuàng)捷機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CXZP212轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)。 噴砂機(jī)特點(diǎn)如下：引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，融合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)而成；轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)（也可設(shè)計(jì)連續(xù)旋轉(zhuǎn)），小轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn),運(yùn)行穩(wěn)定；噴槍可擺動(dòng)也可定點(diǎn)噴砂,噴槍擺動(dòng)速度及小轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)節(jié)；采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng)；獨(dú)立的布袋除塵系統(tǒng)（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風(fēng)性能好，環(huán)保無(wú)污染；根據(jù)工件尺寸，配置專用工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產(chǎn)量大；噴槍組可水平、垂直移動(dòng)，亦可多角度擺動(dòng)；適用砂料：氧化鋁,核桃砂,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等； 冷卻塔冷卻塔采用安丘市銘信冷卻塔廠生產(chǎn)的DBNL312低噪音圓形逆流式冷卻塔。特點(diǎn)如下： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況：℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進(jìn)水溫度42℃，出水溫度32℃； 層疊式高效圓塔專用填料的選用，使該冷卻塔達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、布置靈活方便的設(shè)計(jì)目的； 采用機(jī)翼型空腹結(jié)構(gòu)大直徑、大面積、低轉(zhuǎn)速、低動(dòng)壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片，使用該冷卻塔具有節(jié)能、低噪的顯著特點(diǎn)； 超低噪聲冷卻塔于進(jìn)出風(fēng)口及淋雨區(qū)設(shè)置高效降噪裝置，使同級(jí)別冷卻塔有效降噪達(dá)5dB(A)； 大量高強(qiáng)FRP結(jié)構(gòu)件在該類冷卻塔上的應(yīng)用使其具有防腐性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)的明顯優(yōu)點(diǎn)； 采用旋轉(zhuǎn)式布水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布水均勻，進(jìn)一步提高冷卻塔熱力性能； 旋轉(zhuǎn)式布水系統(tǒng)設(shè)置擋水板裝置，固定式布水系統(tǒng)設(shè)置收水器裝置，%以內(nèi)； 圓塔結(jié)構(gòu)本身賦予其良好的抗風(fēng)壓性能，特別適用于沿海臺(tái)風(fēng)地區(qū)使用，； 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)極為簡(jiǎn)捷方便； 冷卻塔 冷卻塔技術(shù)參數(shù) 設(shè)備的數(shù)量 設(shè)備需求一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠商 單價(jià)(萬(wàn)元)總價(jià)(萬(wàn)元)1鉬絲燒結(jié)爐RXT2016/183長(zhǎng)沙科鑫有限公司20602液氨制氫系統(tǒng)KXAQ101長(zhǎng)沙科鑫有限公司333噴砂機(jī)CXZP2121東莞創(chuàng)捷有限公司114冷卻塔DBNL312 1安丘銘信有限公司22合計(jì)66第7章 車間勞動(dòng)組織車間勞動(dòng)組織一般是指根據(jù)車間生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和技術(shù)裝備水平，在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中科學(xué)的組織人們進(jìn)行勞動(dòng)，合理使用勞動(dòng)力，處理好工人與領(lǐng)導(dǎo)之間、工人與工人之間，工人與勞動(dòng)對(duì)象之間、工人與勞動(dòng)手段之間的關(guān)系，使其成為一個(gè)協(xié)調(diào)的統(tǒng)一整體。加強(qiáng)和改善勞動(dòng)組織的目的是充分發(fā)揮勞動(dòng)者的積極性，盡可能節(jié)約勞動(dòng)資源而獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成，作好勞動(dòng)組織工作涉及的問(wèn)題很多，但從車間設(shè)計(jì)工作來(lái)說(shuō)主要是確定勞動(dòng)定額、勞動(dòng)定員與設(shè)置車間管理組織機(jī)構(gòu)。 車間勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員是指根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝流程以及技術(shù)條件，規(guī)定必須配備具有一定質(zhì)量（或等級(jí)）的各類人員的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要選擇確定各類人員的工作職務(wù)以及工作所要求的技術(shù)水平。要求在保證生產(chǎn)需要的前提下，合理使用勞動(dòng)力。 車間人員組成 車間工作人員按照他們的工作性質(zhì)，所處崗位和勞動(dòng)分工的特點(diǎn)，可以分為以下幾類： （1）生產(chǎn)工人，即直接從事生產(chǎn)的人員，還可分為基本工人和輔助工人。前者是指直接參加和完成整個(gè)工藝過(guò)程各工序的生產(chǎn)者，（包括車間內(nèi)部運(yùn)輸，設(shè)備裝卸料及主要物料的保管者）；輔助工人是為基本生產(chǎn)服務(wù)和完成輔助性生產(chǎn)的工人，主要是設(shè)備維修工人（修理工，值勤員，設(shè)備和工具的檢修工人）。 （2）學(xué)徒工。屬于后備生產(chǎn)工人，是指在生產(chǎn)工人指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，并享受學(xué)徒待遇的人員。 （3）工程技術(shù)人員。包括原有的技術(shù)職稱（如技術(shù)員，工程師)的人員和從工人中培養(yǎng)提拔的工程技術(shù)人員（如：技師） （4）管理人員。是指從事組織領(lǐng)導(dǎo)工作和職能管理的人員（如計(jì)劃員， （5）勤雜工人，定額員，財(cái)會(huì)，文秘等）和政治工作人員。 （6）服務(wù)人員。是指間接服務(wù)于生產(chǎn)或服務(wù)于職工生活的人員，如勤雜人員，警衛(wèi)人員，文教衛(wèi)生人員和生活福利機(jī)構(gòu)中的工作人員等。 （7）其他人員。是指脫離勞動(dòng)崗位，但仍由原單位支付工資的人員。 確定各類人員數(shù)量的原則 車間人員可分為直接生產(chǎn)人員和非直接生產(chǎn)人員。直接生產(chǎn)人員是指生產(chǎn)工人和直接從事生產(chǎn)技術(shù)工作的人員；非直接生產(chǎn)人員是指保證車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的人員，一般指管理人員和服務(wù)人員和學(xué)徒以及其他人員等。確定各類人員數(shù)量的原則是從實(shí)際出發(fā)，力求先進(jìn)合理，用較少的人員配備以較高的工作效率，保證正常生產(chǎn)和工作的需要。合理安排直接生產(chǎn)人員和非直接生產(chǎn)人員的比例關(guān)系；對(duì)行政管理人員和技術(shù)人員要本著精兵簡(jiǎn)政的原則加以確定?？紤]本車間各方面需求，勞動(dòng)定員綜合表如下： 車間人員定員表 人員類別序號(hào)工種名稱或職稱人員定員生產(chǎn)工人1燒結(jié)工32質(zhì)檢工13噴砂工24倉(cāng)庫(kù)管理員1小計(jì)7輔助工人1機(jī)修工12執(zhí)勤人員13學(xué)徒1小計(jì)3