【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粉末、混和料方面的生產(chǎn)和質(zhì)量控制能力，可以預(yù)見(jiàn)，其生產(chǎn)出的硬質(zhì)合金棒材將在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中占有明顯優(yōu)勢(shì)。硬質(zhì)合金工業(yè)的發(fā)展方向(1) 硬質(zhì)合金技術(shù)進(jìn)展： 隨著西方發(fā)達(dá)國(guó)家鎢及硬質(zhì)合金工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，發(fā)展重點(diǎn)向深加工方向轉(zhuǎn)移，近年來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家加強(qiáng)了在硬質(zhì)合金的深加工技術(shù)及產(chǎn)品層面的研究開(kāi)發(fā)工作，并取得重要進(jìn)展，以下方面的技術(shù)進(jìn)展必將對(duì)硬質(zhì)合金工業(yè)的未來(lái)發(fā)展產(chǎn)生重要影響：w 涂層技術(shù)向縱深發(fā)展，涂層硬質(zhì)合金迅速增長(zhǎng)。在完善傳統(tǒng)高溫CVD方法的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出中溫CVD和PVD以及等離子體PVCD、VCD法，目前已能夠制取高達(dá)20層的涂層硬質(zhì)合金，并且成功開(kāi)發(fā)出金剛石、立方氮化硼等超硬涂層。目前涂層刀具產(chǎn)量已占硬質(zhì)合金切削工具總產(chǎn)量的一半以上；w 低溫?zé)岬褥o壓和壓力燒結(jié)技術(shù)（低壓/真空燒結(jié)）獲得突破性進(jìn)展。該技術(shù)集脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)和熱等靜壓技術(shù)于一體，使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化（材料致密度高，減輕WC晶粒不均勻長(zhǎng)大程度和改善表面狀態(tài)），并降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用；w 硬質(zhì)合金制品向精密化、小型化發(fā)展；w 超細(xì)材料取得重大發(fā)展，納米技術(shù)的推廣應(yīng)用，達(dá)到硬質(zhì)合金強(qiáng)度與硬度的和諧統(tǒng)一，起到增韌減脆作用。美國(guó)康涅狄格州立大學(xué)和DOW化學(xué)公司采用噴霧轉(zhuǎn)化工藝制成30～50nm的WC粉和WC晶粒為200nm的納米級(jí)硬質(zhì)合金；w 梯度硬質(zhì)合金應(yīng)用于生產(chǎn)。通過(guò)不同工藝途徑，制成在同一塊合金上組分－結(jié)構(gòu)－性能呈梯度變化的制品，解決硬質(zhì)合金硬度和韌性的統(tǒng)一問(wèn)題，同時(shí)滿足各種工況對(duì)硬質(zhì)合金材料不同的要求。該種材料是硬質(zhì)合金發(fā)展史上最重要的革新材料；w 金屬陶瓷日益受到關(guān)注。由于硬質(zhì)合金的主要原材料－鎢原料的價(jià)格較高并一直呈上升趨勢(shì)，因此以相對(duì)廉價(jià)的金屬陶瓷作為其替代產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)工作日益得到重視，目前金屬陶瓷制品的部分性能已經(jīng)接近硬質(zhì)合金制品；w 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）在硬質(zhì)合金企業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，分子工程設(shè)計(jì)（MID/CADCAM）開(kāi)始應(yīng)用于硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)?？杀ＷC生產(chǎn)操作的準(zhǔn)確性、一致性、可靠性，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。并可根據(jù)用戶的要求，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)材質(zhì)和加工過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶提供量身定做的品質(zhì)最優(yōu)、價(jià)格最廉的產(chǎn)品。(2). 硬質(zhì)合金工業(yè)的總體發(fā)展趨勢(shì) 根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的總體需求和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的情況，從總體上看，在未來(lái)5～10年中世界硬質(zhì)合金工業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)如下：w 新技術(shù)、新工藝成為硬質(zhì)合金工業(yè)發(fā)展的主攻方向；w 硬質(zhì)合金生產(chǎn)的原材料將采用代用品；w 開(kāi)發(fā)、推廣、應(yīng)用高功能陶瓷材料；w 硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種、配套系列化和規(guī)?；粀 低成本普通硬質(zhì)合金仍占據(jù)重要的市場(chǎng)份額。(3). 我國(guó)在鎢冶煉和硬質(zhì)合金方面科技創(chuàng)新工作的主要課題 我國(guó)的硬質(zhì)合金工業(yè)同西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在工藝技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品品種及質(zhì)量等方面仍存在較大差距。為此，國(guó)家已開(kāi)始著手對(duì)國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，把長(zhǎng)期以來(lái)形成的大批量、少品種、低效益和初級(jí)產(chǎn)品為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步向小批量、多品種、高技術(shù)、高效益、省資源的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方向轉(zhuǎn)移，擴(kuò)大制品中加工材和成品產(chǎn)品的比例。目前國(guó)家以本文所列的一些重點(diǎn)企業(yè)為基地，會(huì)同中南大學(xué)、北京有色金屬研究總院、北京鋼鐵研究總院（安泰科技）、西北有色金屬研究院等高等學(xué)校和研究單位對(duì)硬質(zhì)合金技術(shù)及產(chǎn)品開(kāi)展研究開(kāi)發(fā)工作。為迅速提高我國(guó)硬質(zhì)合金行業(yè)的整體水平，將重點(diǎn)開(kāi)展以下科技創(chuàng)新工作：w 完善離子和萃取工藝流程、設(shè)備，提高金屬回收率，降低材料消耗，達(dá)到和超過(guò)行業(yè)質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；w 容量大，能除Mo、As、P、Si等雜質(zhì)的新型離子交換樹(shù)脂的研究；w 轉(zhuǎn)型與除雜同時(shí)進(jìn)行的新型萃取劑的研究；w 分解白鎢礦工藝流程、設(shè)備的研究；w 含鎢催化劑的回收的研究與應(yīng)用；w 超細(xì)（）和納米粉末的制備技術(shù)，超細(xì)硬質(zhì)合金與納米材料的研制、開(kāi)發(fā)；w 粉末精密成形技術(shù)及全自動(dòng)智能機(jī)器人的開(kāi)發(fā)研究；w 強(qiáng)化硬質(zhì)合金領(lǐng)域應(yīng)用基礎(chǔ)理論研究，重點(diǎn)是硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)理論與計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，原材料質(zhì)量及組成、制造工藝對(duì)合金特性、使用性能的影響及涂層機(jī)理等；w 近凈成形新技術(shù)及裝備的開(kāi)發(fā)研究；w 硬質(zhì)合金表面處理（包括研磨、涂層和其它后處理技術(shù)）及其設(shè)備和使用技術(shù)的研究；w 硬質(zhì)合金生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的改進(jìn)、研制和程控；w 運(yùn)用信息技術(shù)，提高生產(chǎn)控制、管理和營(yíng)銷等水平；w 添加稀土硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和復(fù)合材料刀具的研制，高精度合金工具和模具的開(kāi)發(fā)應(yīng)用；w 梯度硬質(zhì)合金的研制；w 硬面涂覆材料的研制開(kāi)發(fā)。(4). 我國(guó)在2010年以前重點(diǎn)發(fā)展的硬質(zhì)合金技術(shù)與產(chǎn)品規(guī)劃：w 超細(xì)、納米、金剛石和立方氮化硼涂層的高速高精度硬質(zhì)合金工具及工具系統(tǒng)；w 轎車生產(chǎn)上高效、精密、高可靠的專用硬質(zhì)合金工具；w 梯度功能硬質(zhì)合金；w 添加稀土的硬質(zhì)合金系列化。(5). 為上述規(guī)劃的順利實(shí)施，在短期內(nèi)需要重點(diǎn)發(fā)展、完善的技術(shù)：w 白鎢礦制取APT硬質(zhì)合金深加工工藝；w 制備超細(xì)和納米粉末的流態(tài)化技術(shù)和高溫流態(tài)化床；w 粉末精密成型技術(shù)；w 擠壓、注射成型技術(shù)與設(shè)備；w 冷等靜壓＋低壓/真空燒結(jié)生產(chǎn)硬質(zhì)合金大型制品；w 硬質(zhì)合金表面處理技術(shù)與設(shè)備；w 硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)理論與新計(jì)算機(jī)模擬設(shè)備；w 分子工程設(shè)計(jì)（MID/CAD－CAM）技術(shù)應(yīng)用。(6). [注]：目前硬質(zhì)合金生產(chǎn)中的起到關(guān)鍵作用的先進(jìn)設(shè)備w 噴霧干燥設(shè)備。適用于混和料的大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；粉末不易臟化，含氧量低，金屬收率高，能耗低；料?；旌途鶆蚯页是驙?，流動(dòng)性好，便于自動(dòng)壓制，壓制品不易分層，密度均勻；燒結(jié)時(shí)產(chǎn)品均勻收縮，易于保證尺寸精度和質(zhì)量，筒內(nèi)壁能自動(dòng)清洗，能從根本上解決成型劑偏析的問(wèn)題。是目前混和料生產(chǎn)中先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備；w 低壓/真空燒結(jié)爐（低壓熱等靜壓）?？墒褂操|(zhì)合金坯料在6～10MPa壓力下強(qiáng)化燒結(jié)，毛坯的脫成型劑、預(yù)燒、燒結(jié)和強(qiáng)化處理4個(gè)主要工序能在這種獨(dú)特的裝置內(nèi)1次完成，全面提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本。由于加壓致密化過(guò)程是在燒結(jié)狀態(tài)下進(jìn)行的，可有效促進(jìn)硬質(zhì)合金粘結(jié)相流動(dòng)和WC晶粒重排，很大程度上減少孔隙率及產(chǎn)品內(nèi)部缺陷，使硬質(zhì)合金完全致密并抑制晶粒長(zhǎng)大，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常均勻，從而顯著提高硬質(zhì)合金內(nèi)在質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，獲得優(yōu)異的合金性能。此項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)使硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)取得突破性進(jìn)展，使低成本生產(chǎn)十分接近理論密度的硬質(zhì)合金產(chǎn)品成為可能。目前國(guó)內(nèi)仿制的同類設(shè)備，尚無(wú)法達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)水平。我公司在硬質(zhì)合金產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的建議 我公司目前正面臨從單純貿(mào)易型企業(yè)發(fā)展成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展的以資源為依托的貿(mào)易型企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。為順利實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，公司優(yōu)先以鎢、銻、鉭、鈮及稀土等小有色金屬作為切入點(diǎn)，爭(zhēng)取在短期內(nèi)取得突破，做大做強(qiáng)，達(dá)到有效開(kāi)發(fā)和控制資源的目的。在鎢及硬質(zhì)合金行業(yè)，以江西為重點(diǎn)，從控股603廠入手，將其建設(shè)成為我公司硬質(zhì)合金制品的出口和國(guó)內(nèi)貿(mào)易的產(chǎn)品基地，使我公司在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)占有穩(wěn)定的市場(chǎng)份額。從鎢冶煉及硬質(zhì)合金行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)看，如僅僅保持低檔中間產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)，則將導(dǎo)致企業(yè)在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中迅速陷于被動(dòng)，喪失生存能力。因此，必須對(duì)企業(yè)（如603廠）進(jìn)行技術(shù)改造，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先的高附加值產(chǎn)品，在短期內(nèi)將企業(yè)建成與當(dāng)前硬質(zhì)合金生產(chǎn)能力和技術(shù)水平相適應(yīng)的、具有國(guó)際先進(jìn)水平和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的現(xiàn)代化硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)自身的科技創(chuàng)新能力，使企業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展，為企業(yè)和我公司創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。(1). 603廠與廈鎢（含金鷺）