國內(nèi)外數(shù)控機床發(fā)展現(xiàn)狀(編輯修改稿)
2024-09-01 04:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)不配套；企業(yè)和專業(yè)間缺乏合作，基本上孤軍作戰(zhàn)，雖然廠多人眾，但形成不了合力。主要概括為以下四個方面的原因：（1) 缺乏政府相關(guān)政策的引導。我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化低，與國外發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)相比仍有很大差距。2004年，我國金屬加工機床消費額達到了95億美元，占世界總量的1/5。其中，進口份額占63%，數(shù)控機床進口額34億美元，%。缺乏象日本“機電法”、“機信法”那樣的指引。（2） 先進技術(shù)引進卻未消化。對國外技術(shù)重引進、輕消化吸收的問題仍很突出。據(jù)有關(guān)方面介紹，韓國用1美元引進先進技術(shù)，用5美元進行消化吸收，而中國用1美元引進先進技術(shù)。要注重國外先進技術(shù)的引進、消化、吸收與自主創(chuàng)新能力提高的有機結(jié)合。（3） 缺乏高素質(zhì)專家人才。嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術(shù)工人；缺少深入系統(tǒng)的科研工作；缺乏吸引高層次、高素質(zhì)人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的環(huán)境，造成數(shù)控機床領(lǐng)域共性關(guān)鍵技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新能力不足。美、德、日三國是技術(shù)最先進、經(jīng)驗最多的國家。美國的特點是網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。（4） 產(chǎn)學研相結(jié)合體系未形成。適應市場經(jīng)濟需求的以企業(yè)為主體、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成，無法有效整合相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和資源優(yōu)勢，形成合力開展聯(lián)合攻關(guān)，共同打造技術(shù)創(chuàng)新平臺。數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造的配套環(huán)節(jié)、集成技術(shù)和制造工藝等方面比較落后。據(jù)統(tǒng)計，我國大型高性能超精機床每年生產(chǎn)不足千臺，不到德國、日本的1/20。 國外數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀 機電一體化產(chǎn)品在國外迅猛發(fā)展的原因機電一體化產(chǎn)品在國外迅猛發(fā)展主要表現(xiàn)在以下四個方面：機電一體化產(chǎn)品幾乎遍及所有制造領(lǐng)域。數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，在工業(yè)發(fā)達國家已占其機床總數(shù)的3040%；工業(yè)機器人的擁有量在未來10年將以2530%的速度增長。智能機器人將逐步進入生產(chǎn)、流通、信息、辦公、管理、娛樂、家庭等諸多領(lǐng)域；從機電一體化的單機向整個制造過程的集成化過渡。將制造系統(tǒng)、分析設(shè)計系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)、信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)通過計算機及通信網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系起來，形成計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)，這是當今世界范圍內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的總趨勢；激光技術(shù)進入機電一體化領(lǐng)域。激光技術(shù)與機械電子技術(shù)相結(jié)合，郎人們常說的光機電一體化，不僅大大擴展了應用領(lǐng)域，甚至使一些行業(yè)出現(xiàn)重大變革；微細加工技術(shù)與設(shè)各突飛猛進。微電子技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的高度發(fā)展，帶動了大量高技術(shù)的興起 徽細加工技術(shù)和裝各不僅支持了電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且對微機械的誕生和發(fā)展也起到了決定性的作用。 數(shù)控機床發(fā)展情況數(shù)控機床是集計算機、微電子、信息、傳感、測試、機械制造技術(shù)為一體的高度機電一體化的產(chǎn)品，包括數(shù)控金屬切削機床、鍛壓機床、鑄造機械、木工機床等彀其相關(guān)配套件。目前，數(shù)控機床主要指的是那些由主機、數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)配套件組成的金屬切削機床和鍛壓機床。 產(chǎn)量與產(chǎn)值世界數(shù)控機床的年產(chǎn)量已在15萬臺以上（產(chǎn)值超過200億美元）總擁有量超過100萬臺。在工業(yè)發(fā)達國家數(shù)控機床品種已超過150種。1992年日本的年產(chǎn)量為32037臺，約占21%德國年產(chǎn)量為14758臺，約占10%；美國年產(chǎn)量為6663臺，%；原蘇聯(lián)(在1985年時)年產(chǎn)量為17600臺，%；我國年產(chǎn)7450臺，約占5%；臺灣年產(chǎn)5385臺，%。僅日、德、美三國，年產(chǎn)數(shù)控機床就占世界數(shù)控機床年產(chǎn)量的36%。日本、美國、英國、德國、法國、意大利等六國1989年金屬切翻機床的總產(chǎn)值與1980年比，僅增加54%，但同期數(shù)控機床的產(chǎn)值比1980年刪增加了256%。1990年，日本數(shù)控機床的年產(chǎn)量已達61697臺，%，年產(chǎn)值的數(shù)控化率為76%。其他五國的年產(chǎn)量數(shù)控化率均在20%以上，年產(chǎn)值數(shù)控
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