yg8硬質(zhì)合金混料生產(chǎn)工藝研究(編輯修改稿)
2024-07-21 19:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料 漿 ↓ 干 燥 ↓ 檢 驗(yàn) ↓ 混合料 圖1混合料制備原則工藝流程圖YG8硬質(zhì)合金原料主成分配比為8%的鈷粉和92%的WC粉。鈷一直是硬質(zhì)合金的主要粘結(jié)相元素。硬質(zhì)合金制造工業(yè)一般都以金屬鈷粉作為原料。硬質(zhì)合金技術(shù)工作者特別關(guān)心的指標(biāo)是：含鈷量、含氧量、粒度和有害雜質(zhì)含量等。碳化鎢粉末和鈷粉的顆粒度、晶粒度對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝的制訂及其產(chǎn)品性能都有十分重要的影響，因此我們非常重視這一塊。雖然碳化鎢、鈷的晶粒度并不等于碳化鎢的顆粒度，然而我們常規(guī)工藝生產(chǎn)的碳化鎢的晶粒度與顆粒度又有一定的聯(lián)系。其中鈷顆粒中的晶粒金相圖分別如下圖所示：粘結(jié)相對(duì)硬質(zhì)相得濕潤(rùn)性是影響粉末冶金制品致密化效果的重要因素之一。金屬鈷對(duì)碳化鎢的濕潤(rùn)性好是鈷始終都是碳化鎢基硬質(zhì)合金粘結(jié)相的首選材料的根本原因。鈷粉的鈷含量高當(dāng)然表明其雜質(zhì)總量少。由于各種雜質(zhì)的存在幾乎都會(huì)影響鈷對(duì)硬質(zhì)相的濕潤(rùn)性，所以需要關(guān)注鈷粉的含鈷量。%，%。YG8鈷元素含量為8%，是硬鈷類合金中含鈷很高的硬質(zhì)合金，所以強(qiáng)度和抗沖擊性很好，但耐磨性不好。特別適合于在較低速度上切削，適于制造小尺寸刀具，可以用于加工高強(qiáng)度鋼，耐熱合金等難加工材料。圖2 鈷粉顆粒中的晶粒（金相照片）行星式球磨機(jī)原理示意圖如圖3所示： 配料比運(yùn)算YG8配料計(jì)算如下：鈷粉：8% WC粉：92%公式: D=100247。(X\ ρwc+Y\ρCo)式中 D 合金的理論密度，g/cm3ρwc 碳化鎢的密度， g/cm3 ρCo 鈷的密度， g/cm3 X 碳化鎢的含量，%Y 鈷的含量，%代入數(shù)據(jù)得 D= g/cm3模具尺寸為：6636所以單重W==其中壓制20個(gè)單重W=20個(gè)=所需WC=92%=鈷粉=8%=其中混合料中主成分所占比例和成分如下表所示：表1 混合料中主成分所占比例和成分成分在混合料中所占比例取1公斤混合料時(shí)各成分含量WC 粉 92% 920g 鈷 粉 8% 80g 配料過(guò)程：將球磨筒清洗干凈，防止WC粉和鈷粉臟化。了解球磨機(jī)的工作原理，掌握球磨機(jī)的操作。：清洗混料筒時(shí)，用到的清洗劑為酒精，酒精必須是清澈純凈，渾濁含雜質(zhì)的酒精清洗效果不佳。先將合金球（圖3所示）放入球磨筒，其中每個(gè)球磨筒放入20—30個(gè)合金球。加入合金球后，往球磨筒內(nèi)倒入酒精，蓋住合金球，高出合金球平面3—5厘米。準(zhǔn)備就緒后，蓋上相應(yīng)的球磨筒蓋子，驗(yàn)證球磨筒蓋子邊緣是否會(huì)因?yàn)樯w子未擰緊或皮圈大小不適宜而有酒精漏出。檢驗(yàn)球磨筒嚴(yán)實(shí)無(wú)酒精露出后，接下來(lái)將球磨筒裝入球磨機(jī)，用標(biāo)簽編號(hào)。其中我們一共
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