【文章內(nèi)容簡介】 層性質(zhì)及樁孔布置而定。土層緊密、地下水不大者，一個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)的所有樁孔可同時(shí)開挖，便于縮短工期，但滲水量大的孔應(yīng)超前開挖，集中抽水，以降低其他孔的水位。一個(gè)墩臺(tái)樁孔同時(shí)開挖應(yīng)注意地質(zhì)情況，避免孔間間隔層太薄或間隔孔壁存在溶洞造成坍塌。若為群樁布置，則先挖中部孔，注意對地質(zhì)狀況進(jìn)行觀察，然后再開挖對角其他孔。 挖掘的一般工藝要求：①挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩擦阻力（對摩擦樁更應(yīng)如此）。②在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置（群樁位置誤差不得大于50mm，排架樁樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過1﹪，斜樁傾度不超過177。﹪；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求）。③挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成塌孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除（如用井點(diǎn)發(fā)降水或集水泵排發(fā)）。④樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌孔。⑤挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或其他有效的措施。⑥挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度的，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、焊接時(shí)注意對面板的保護(hù)，在綁扎底板及翼板底層鋼筋時(shí)，在面板上墊短木條（綁扎，焊接完成后，邊抽回短木條邊墊保護(hù)層墊塊），避免鋼筋與面板直接接觸，在面板表面留下痕跡；另外，在鋼筋焊接時(shí)，在焊接位置下部鋪設(shè)舊鐵皮，防止焊渣直接落在面板上，造成其表面損壞，影響混凝土外觀質(zhì)量。 箱梁砼澆筑第五節(jié) 現(xiàn)澆混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力施工本工程橋梁上部結(jié)構(gòu)有5聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁的普通鋼筋綁扎與普通鋼筋混凝土箱梁施工工藝一致。在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的施工中，鋼筋綁扎過程中穿插有波紋管安裝工序。在鋼筋綁扎過程中由于縱橫向波紋管與鋼筋的交叉較多，如普通鋼筋與波紋管位置沖突，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋，保證波紋管順直，待波紋管準(zhǔn)確就位、固定牢固后再安裝預(yù)應(yīng)力錨墊板及錨下鋼筋網(wǎng)片。 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計(jì)算公式：△L=（PL）/（AyEg）式中：△L—預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值；P—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力；Ay—預(yù)應(yīng)力筋公稱面積；L—預(yù)應(yīng)力筋長度；Eg—預(yù)應(yīng)力筋彈性模量。計(jì)算中采用分段計(jì)算摩阻損失和伸長值的方法，具體計(jì)算根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線布置分段進(jìn)行。 張拉程序：0→→（持荷5min）→錨固。 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉按對稱原則從中間向兩邊張拉，每次張拉不小于兩束。張拉時(shí)采取雙控措施，即以應(yīng)力控制為主，伸長量做為校驗(yàn)，實(shí)際伸長量與理論伸長量相比較誤差保持在177。6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長量異常時(shí)停止張拉，查明原因，妥善處理后再行張拉作業(yè)。 各預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后盡早壓漿，為保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料的密實(shí)度及對預(yù)應(yīng)力筋的防護(hù)，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用真空壓漿。 真空壓漿和梁端封錨真空注漿是預(yù)應(yīng)力施工中的關(guān)鍵工序，直接影響預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的使用功能和耐久性。 施工流程 第六節(jié) 橋面系及附屬 橋面防水施工 防水層施工 按設(shè)計(jì)橋面鋪設(shè)全封閉有效的防水層，防水材料選用YTD環(huán)保聚氨酯防水涂料，復(fù)合氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材，％橫向排水坡。鋪設(shè)M10水泥砂漿墊層找平。施工前，保證橋面平整、干燥、清潔。為保證涂刷均勻，涂刷分3次進(jìn)行（）。每次攪拌的防水涂料必須在20min內(nèi)用完。防水層制成2h后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工，施工保護(hù)層時(shí)注意做好防水層的成品保護(hù)工作。保護(hù)層頂面的流水坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其表面應(yīng)平整、流水暢通。保護(hù)層施工完畢后，在內(nèi)邊墻與保護(hù)層接縫處采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行封邊處理。涂刷防水涂料時(shí)注意防止流濺或其他原因污染梁體。 保護(hù)層施工 保護(hù)層采用聚丙烯纖維混凝土，將石子、砂子、水泥、水、減水劑及包裝好的纖維同時(shí)倒入強(qiáng)制攪拌機(jī)中，拌和時(shí)間約1min，拌和均勻。 將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，拉動(dòng)平板振搗器時(shí)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20s左右，并無可見空洞為止。 保護(hù)層施工時(shí)，橋面縱向每隔4m做一條寬1cm、深度2～3cm的斷縫，斷縫用YTD聚氨酯防水涂料填充，并與保護(hù)層面評齊，填充時(shí)不得污染保護(hù)層及梁體。保護(hù)層應(yīng)表面平整，流水坡度符合設(shè)計(jì)要求。 伸縮縫施工 主要參數(shù)水平位移量（mm）0～800～1200～160伸縮縫型號CXF－80CXF－120CXF－160 材料CXF型伸縮縫、高強(qiáng)度耐腐鋁合金型材、橡膠止水帶采用氯丁橡膠。 構(gòu)造要求 鋁型材與錨栓采用螺栓連接方式。 平直度要求鋁合金型材平直度指標(biāo)直線段平整度0~ 施工要求 φ8120錨栓在工廠沿橋?qū)挿较虬?50mm間距交錯(cuò)布置，均勻固定在鋁合金型材上。 N1鋼筋為工地預(yù)埋鋼筋，沿橋?qū)挿较蛎扛?50mm設(shè)一個(gè)。 N2鋼筋與N1鋼筋交叉處焊接，φ8120錨栓與NN1鋼筋交叉處焊接。 混凝土澆注采用C40微膨脹混凝土。 聲屏障、欄桿、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和電纜槽施工 聲屏障、欄桿、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和電纜槽鋼筋在梁體澆注時(shí)預(yù)埋，在防水層施工前完成混凝土的澆注，混凝土?xí)r澆注預(yù)埋欄桿、接觸網(wǎng)支柱鋼板。 泄水孔泄水孔設(shè)置在每跨的下端，泄水管周圍一定范圍內(nèi)做散水，管口低于橋面2cm；泄水PVC管預(yù)埋于橋面板內(nèi)，穿下后接PVC管，PVC管沿梁至橋墩最后距地面20cm處截?cái)?。第七?jié) 冬、雨季施工安排及施工措施 冬季施工措施 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備冬施來臨前充分做好準(zhǔn)備，對運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?，確保運(yùn)輸暢通。做好現(xiàn)場上水的出水口、消火栓及外露水管的保溫。水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備（如機(jī)動(dòng)車），要加防凍液或停機(jī)放水，準(zhǔn)備足夠的保溫材料和防凍液。 鋼筋工程 對鋼筋施焊要進(jìn)行預(yù)熱，采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰，在混凝土澆筑前，消除鋼筋上的積雪、冰屑。 各鋼筋場附近搭設(shè)加工棚，鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，焊接溫度不低于20℃，鋼筋負(fù)溫下閃光對焊施工控制為：閃光——預(yù)熱——閃光焊或預(yù)熱閃光焊。減少焊件溫度梯度和防止焊件焊接后的接頭立即接觸冰雪。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施我們公司的質(zhì)量方針為：“過程精品，品質(zhì)重于泰山；中國建筑，服務(wù)跨越五洲”。 本工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)XX市優(yōu)質(zhì)工程。 工程施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中提出的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我標(biāo)段將嚴(yán)格按照ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實(shí)施；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對原材料、半成品及工序檢驗(yàn)；專業(yè)隊(duì)長對本隊(duì)所施工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；同時(shí)各專業(yè)隊(duì)配置專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)所有工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；經(jīng)理部的所有施工技術(shù)部門、物資采購部門、工程試驗(yàn)、合約部等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系，設(shè)置專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，詳見圖611。圖611 質(zhì)量保證體系框圖ISO9002質(zhì)量手冊及程序文件崗 位 質(zhì) 量 責(zé) 任 制施工人員持證上崗制度，材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度技術(shù)交底制度，樣板制，“三檢”制等制度依 據(jù) 規(guī) 范 、標(biāo) 準(zhǔn) 控 制材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)部位工程質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn) 量 檢 驗(yàn)制等制度組 織 保 證 體 系單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)安全教育質(zhì)量檢驗(yàn)子體系施工保證體系質(zhì)量目標(biāo)制度保證體系 達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。 由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目總工程師主持圖紙會(huì)審，由項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場調(diào)查。由項(xiàng)目總工程師主持編制施工組織設(shè)計(jì)，并在簽定合同協(xié)議書后28天內(nèi)。向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)可行施工組織設(shè)計(jì)。 參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，請?jiān)O(shè)計(jì)人詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)要求。對照設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，對一些部位施工的可行性與設(shè)計(jì)人和管理單位配合人員進(jìn)行協(xié)商，及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或請?jiān)O(shè)計(jì)人增加補(bǔ)充設(shè)計(jì)。 工程開工前由項(xiàng)目總工程師依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總技術(shù)交底，參加人為項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員，工程質(zhì)量自檢自控組織見圖812。圖612 工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理物資部總工程師安質(zhì)檢察部試驗(yàn)室質(zhì)檢員工區(qū)質(zhì)檢人員作業(yè)班組質(zhì)檢員試驗(yàn)室 各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施 挖樁孔質(zhì)量保證措施 開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過程用樁心點(diǎn)來校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑。護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。 孔內(nèi)實(shí)施松動(dòng)爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量及布眼，避免超爆。 注意防止孔壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如果遇到夾泥層特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止孔壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。 墩柱質(zhì)量保證措施 為保證立柱不出現(xiàn)色差，要求立柱混凝土的原材