【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水流方向一致，且不允許與管道有任何摩擦接觸。水泵安裝預(yù)埋地腳螺栓的位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，基礎(chǔ)面平整。水泵安裝時(shí)，應(yīng)注意水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。泵和管路的連接，應(yīng)自然緊密，不得強(qiáng)迫連接。泵連接管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架。㈢、鋼制散熱器安裝工藝 散熱器必須有產(chǎn)品合格證，并在組裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。鋼制散熱器的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：a．表面光潔，油漆色澤均勻； b．無(wú)碰撞凹穴，表面平整度好；c．規(guī)格尺寸正確；接口外螺紋用螺紋環(huán)檢驗(yàn)合格。 散熱器組對(duì)，應(yīng)在組對(duì)架上進(jìn)行作業(yè)，保持外觀清潔和不損傷表面涂料。組對(duì)時(shí)，第一片平放在組架上，應(yīng)正絲扣朝上，擰上絲對(duì)1～2扣，最后用兩把短鑰匙插入上下絲對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，先退一、二牙，然后順牙均勻同步鎖緊上下絲對(duì)，至墊片擠出油為止。 每組散熱器按設(shè)計(jì)要求設(shè)置恒溫控制閥，截止閥和自動(dòng)跑風(fēng)。采用配套的散熱器掛件或支架，安裝時(shí)須做到散熱器的水平度、垂直度以及窗戶下的散熱器中心與窗戶中心一致度即三度符合施工規(guī)范要求。掛裝散熱器的安裝高度按設(shè)計(jì)要求安裝。安裝完畢應(yīng)作水壓試驗(yàn)。㈣、地漏安裝在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5 mm；地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入堵塞排水管；地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。㈤、管道水壓試驗(yàn)、沖洗及防腐、保溫管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)匯同甲方或監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。1) 管道水壓試驗(yàn)流程：試壓前的準(zhǔn)備→灌水放空→靜置排汽→升壓至工作壓力→檢查→升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓→降壓至工作壓檢查→嚴(yán)密性試驗(yàn)。2) 管道水壓試壓前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)系統(tǒng)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管件、閥門、支、吊架及管道接口等進(jìn)行檢查。坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)正確。管件無(wú)損傷、閥門啟閉靈活、支、吊架固定牢固，管道無(wú)松動(dòng)。焊縫、接口處無(wú)異常。3) 將阻礙水流流通的止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥及可能因水壓試驗(yàn)被損壞的玻璃管溫度計(jì)等有關(guān)儀表從管道上拆卸下來(lái)，裝上臨時(shí)短管或堵頭。接通臨時(shí)供水管道和泄水、排水管道避免水壓試驗(yàn)后地面積水。4) 將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。5) 用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，且目測(cè)管道無(wú)變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。6) 把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無(wú)下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。7) 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在合適地點(diǎn)排放，并注意安全。將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。8) 系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，及時(shí)核對(duì)記錄，并填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。管道沖洗1) 在管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，就用潔凈的自來(lái)水進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。2) 沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。3) 沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。4) 管道排水管接至排水井或排水溝，并保證排泄順暢和安全。5) 沖洗時(shí)，按設(shè)計(jì)的最大工作壓力和流量，每批開放不少于系統(tǒng)1/3的布水點(diǎn)進(jìn)行沖洗，待出水口的水質(zhì)和進(jìn)水口的水質(zhì)一致時(shí)，關(guān)閉該批放水點(diǎn)，再分批開啟其他2/3的布水點(diǎn)。直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗合格后，填寫“管道系統(tǒng)沖洗記錄”。給水系統(tǒng)消毒給水系統(tǒng)在沖洗結(jié)束后進(jìn)行消毒。配置5%次氯酸鈉水溶液，將給水系統(tǒng)沖盈，保持24小時(shí)后，排掉消毒水。并用自來(lái)水進(jìn)行沖洗后。設(shè)備及管道保溫本工程設(shè)備及管道的保溫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1) 保溫的施工程序施工準(zhǔn)備防腐質(zhì)量復(fù)核材料準(zhǔn)備預(yù)制下料保溫防護(hù)檢查記錄刷標(biāo)示漆保溫工序?qū)匐[蔽工作，在管路已試壓合格，有關(guān)書面檢測(cè)記錄完成后才能開始。主要施工程序：2) 施工方法及技術(shù)要求①、 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，考察管道及附件的現(xiàn)場(chǎng)安裝情況（標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格），提出用料計(jì)劃，準(zhǔn)備機(jī)具、梯子、預(yù)制平臺(tái)、模板和胎具。②、 為保證保溫質(zhì)量和美觀，對(duì)彎頭、三通、閥門、附件要進(jìn)行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，材料可選用橡膠板或石棉板 ，最好能達(dá)到預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免現(xiàn)場(chǎng)試做，浪費(fèi)物料且不能保證質(zhì)量。③、 保溫施工a、 管件保溫時(shí)要按展開下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實(shí)，一般組合塊不能少于3個(gè)。b、 閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板材要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料。見(jiàn)下圖：c、 過(guò)濾器向下的濾芯外部要做活體保溫，同樣以利于拆卸的方便。水管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫，而且要保證密實(shí)不露。d、 管道與設(shè)備的接頭處也必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)縫隙。e、 安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動(dòng)檢查，以粘貼牢固，拼縫錯(cuò)開，填嵌飽滿、密實(shí)，填縫整齊一致，縱向縫錯(cuò)開的要求。④、 檢驗(yàn)及成品保護(hù)a、 檢驗(yàn)保溫厚度時(shí)用鋼針刺入保溫層并用尺量檢查，～；表面平整度用塞尺靠尺檢查，偏差不超過(guò)5mm。對(duì)因后續(xù)施工影響造成局部不合格的要進(jìn)行補(bǔ)修，作好保溫檢查、驗(yàn)收記錄。b、 操作人員不能站在絕熱材料上操作或行走，梯子、操作臺(tái)的數(shù)量要保證使用。同時(shí)不得外專業(yè)人員踩踏保溫層。⑤、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在保溫的外表面刷防火漆及標(biāo)識(shí)流向的箭頭和介質(zhì)種類色環(huán)。第二節(jié) 電氣工程本工程住宅用電為三級(jí)負(fù)荷，地下車庫(kù)應(yīng)急照明及消防用電為二級(jí)負(fù)荷。采用低壓計(jì)量方式用電，變電所位于本樓東側(cè)，配電間設(shè)于地下一層?xùn)|側(cè)。配電間內(nèi)設(shè)低壓配電柜BGMBGMBGL為本樓配電。配電間預(yù)留SC150套管六根，電源為低壓進(jìn)線，進(jìn)線電纜沿套管引入后，由AA柜引至單元配電箱。根據(jù)住宅設(shè)計(jì)規(guī)范及建設(shè)單位要求，～6KW計(jì)算。本工程低壓電力電纜為YJV1KV，穿套管敷設(shè)；導(dǎo)線一般采用聚乙烯銅線BV500V，導(dǎo)線穿SC暗敷設(shè)，消防用電設(shè)備配線暗管保護(hù)層厚度≥3cm，明敷時(shí)鋼管涂防火漆保護(hù)，地下車庫(kù)耐火極限不小于1h。一、配電柜、箱安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、動(dòng)力設(shè)備控制箱安裝。施工程序配電箱安裝絕緣檢測(cè)驗(yàn)收明、暗裝配電箱落地式配電箱施工準(zhǔn)備配電箱檢查驗(yàn)收彈線定位施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要，材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。箱體檢查驗(yàn)收安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照施工設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。明裝配電箱的安裝1) 在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2) 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋。根據(jù)施工圖所示安裝位置安裝高度及箱體外形尺寸，準(zhǔn)確找出絕緣膨脹管或膨脹螺栓的位置,用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓脹管相適應(yīng)，孔洞應(yīng)垂直于墻面。將絕緣膨脹管或膨脹螺栓安裝入墻后，進(jìn)行箱體的固定。3) 配電箱帶有器件的鐵制盤面和裝有器件的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的專用鍍鋅銅軟編織帶接地。PE線不允許利用盒、箱體串接，必須直接與接地端子進(jìn)行連接。4) 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。保護(hù)地線壓接在明顯的地方。5) 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓接板者除外)。多股線搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。6) 配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。7) 安裝完畢箱內(nèi)放置袋裝防潮劑，箱體用塑料布覆蓋保護(hù)，以防污染。暗裝配電箱的安裝對(duì)暗裝的配電箱應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)土建專業(yè)做好箱體的預(yù)埋工作。先將空箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺栓垂直受力均勻。在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，暗埋配電箱箱體不一定能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，這時(shí)做好木質(zhì)配電箱箱體的預(yù)埋工作很重要，預(yù)埋時(shí)一定注意箱體內(nèi)進(jìn)行封堵，防止混凝土進(jìn)入箱內(nèi)，等結(jié)構(gòu)模板拆除后，及時(shí)清除封堵物，隨時(shí)備用；木質(zhì)配電箱箱體的尺寸應(yīng)比原配電箱的尺寸稍大，以滿足以后配電箱安裝時(shí)的箱體找平找正、固定牢固等要求。落地配電柜的安裝落地配電柜基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建班組澆搗砼時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)裝飾單位給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電柜固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電柜找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。安裝在泵房?jī)?nèi)的配電柜為保護(hù)電氣設(shè)備，宜在地面砌筑高為200mm的混凝土基礎(chǔ)。絕緣測(cè)定1) 配電箱(柜)在進(jìn)行受電和送電前，用1000V、500V兆歐表對(duì)干線、支線線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。2) 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。3) 電氣設(shè)備、器件和非金屬部件的接地(接零)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。4) 配電箱箱面安裝后，應(yīng)做好箱面的保護(hù)工作，避免墻面裝飾時(shí)對(duì)箱面的污染，保證箱面的清潔。二、電纜橋架安裝本工程電纜橋架全部采用鋼制槽式橋架。 橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。 橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，多層橋架層間距離。()。 橋架宜與建筑物坡度一致，在有弧度的建筑物轉(zhuǎn)角處，其圓弧宜與建筑物一致。 按橋架承受均布載荷時(shí)相對(duì)撓度不大于1／200和橋架制造廠提供的《在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖》計(jì)算、確定支吊架間距。 在直線段和非直線段連接處，過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段橋架中部應(yīng)增設(shè)支吊架. 支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求. 橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。 橋架應(yīng)平整整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。測(cè)量偏差的部位是底部。 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體。在交接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈。 橋架從始端到終端，至少有一處與接地干線可靠連接?；蚴菇K端與PE干線相連接。1 電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無(wú)變形、扭曲，補(bǔ)償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。1 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。1 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，～3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。1 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。三、電氣配管及管內(nèi)穿線預(yù)制加工1) 鋼管彎管：管徑為20mm及以下時(shí)用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器。2) 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3) 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以裝飾單位彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4) 固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定：現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨裝飾單位澆灌混凝土施工同時(shí)完成。5) 管路連接：①、 管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。鍍鋅鋼管采用電氣專用接地卡，接地線采用4mm2軟銅線，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼管，不得套管熔焊連接。②、 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)每45m；有一個(gè)彎時(shí)30m加一接線盒；有二個(gè)彎時(shí)20m加一接線盒；有三個(gè)彎時(shí)12m加一接線盒。③、 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，