【正文】 有步驟地組織材料，工具及各種物資的回收退庫(kù)，向其他施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移中進(jìn)行處理工作。 保護(hù)成品和進(jìn)行封閉，對(duì)已經(jīng)完成的部位要立即組織清理，保護(hù)好成品?？⒐を?yàn)收?qǐng)?bào)告須有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員的會(huì)簽。工程資料整理時(shí)應(yīng)做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒(méi)有漏項(xiàng)，且不得使用鉛筆、圓珠筆和易褪色的墨水筆填寫和繪制，便于及時(shí)歸檔。必要時(shí)由專門的檔案管理員幫助、指導(dǎo)項(xiàng)目資料員整理。⑦、 工程資料由項(xiàng)目工程技術(shù)人員在施工過(guò)程中收集、編制，由項(xiàng)目資料員積累、保管并整理而成。⑤、 施工管理資料。③、 工程施工驗(yàn)收記錄。本工程的資料管理，我們將重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：①、 原材料、半成品、成品必須有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)單。⑤、 做好安全防護(hù)工作，如：防止雨季塌方、防止漏電觸電、腳手架防滑、加固等。③、 敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。 雨季施工主要技術(shù)措施：①、 腳手架應(yīng)設(shè)防雷裝置，不應(yīng)借用架子或建筑物的防雷裝置，技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)電等部門在雨季前要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查。c、 采取措施消除機(jī)電設(shè)備上的靜電。②、電氣工程a、 所有暗配管線必須在上凍前清理干凈，并清除管內(nèi)存水（積水）。d、 氣溫低于0攝氏度時(shí)采用氣體打壓方式。b、 管道試壓、試漏盡量安排在上凍前完成，盡量避免帶水濕作業(yè)。第七節(jié) 冬、雨季施工技術(shù)措施本節(jié)主要內(nèi)容★ 冬季施工技術(shù)措施★ 雨季施工技術(shù)措施一、冬季施工技術(shù)措施⑴、做好冬季施工準(zhǔn)備工作 冬季施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括： 根據(jù)具體工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑、保溫材料進(jìn)場(chǎng)； 搭建加熱用的熱水間，并檢驗(yàn)其安全性； 做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管道的保溫、防凍工作； 做好冬季施工時(shí)混凝土、砂漿、外加劑等的試配、試驗(yàn)工作，提出合適的施工配合比； 做好施工期間與氣象部門的密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)、寒潮、大風(fēng)警報(bào)，及時(shí)采取有關(guān)防范措施?、?、做好冬季施工安全防護(hù)工作 冬季施工安全防護(hù)工作包括： 采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?注意防止熱水燙傷； 及時(shí)清掃模板和架子上的積雪，檢查通道、平臺(tái)等是否松動(dòng)、下沉，并及時(shí)作出處理；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源管理，注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒； 各種電源開關(guān)、控制箱等均要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電、觸電。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。如要求更加精確的風(fēng)速，可從校正曲線圖上查出；⑤、 每次測(cè)量5～10min后，需重復(fù)第1至3步驟進(jìn)行校準(zhǔn)工作；⑥、 測(cè)量完畢，將滑套頂緊，工作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“斷”的位置；⑦、 時(shí)刻注意保護(hù)測(cè)頭，禁止用手觸摸，防止與其它器物發(fā)生碰撞；⑧、 儀表應(yīng)在清潔沒(méi)有腐蝕性的環(huán)境中測(cè)量和保管，并保持儀表干燥和防止劇烈振動(dòng)，不用時(shí)，應(yīng)將箱內(nèi)電池取出，避免電池外皮腐爛后損壞儀表。⑷、風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試1）、系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)可用漏光法檢驗(yàn)：①、 用一盞手持移動(dòng)光源（不低于100W）帶保護(hù)罩的低壓照明燈，置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，其相對(duì)側(cè)為黑暗環(huán)境，檢測(cè)光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，并做好記錄；②、 對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，采用分段控制，匯總分析的方法，系統(tǒng)檢測(cè)以總管和干管為主，檢測(cè)漏光本工程的風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；③、 在檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，需作密封處理后再檢測(cè)，直至合格為止。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。3) 型鋼的切斷和打孔。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照FK02圖集要求用料和做法制作。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。4) 風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并無(wú)氣泡及分層現(xiàn)象；風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為3mm，矩形風(fēng)管的的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5 mm；法蘭與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許誤差為3mm，螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象。2) 風(fēng)管的安裝應(yīng)根據(jù)加工草圖的編號(hào)在地面上進(jìn)行組對(duì)預(yù)裝，并根據(jù)管徑大小、吊裝能力及現(xiàn)場(chǎng)情況，宜多節(jié)組裝以提高工效。⑵、風(fēng)管安裝1) 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)并參照加工草圖對(duì)管道、線路及支吊架進(jìn)行放線，以便定位、定標(biāo)高、定坡度。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時(shí)，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。2) 風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。一、鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量板材下料折角轆骨壓骨法蘭制作風(fēng)管拼接支架制安風(fēng)管安裝末端安裝風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)風(fēng)量平衡單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)漏風(fēng)量測(cè)試鍍鋅鋼板風(fēng)管施工流程工藝措施本工程的鍍鋅鋼板風(fēng)管將在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)制作；然后搬運(yùn)至地下層進(jìn)行拼裝，部分也可在地下層直接制作安裝到位。風(fēng)道采用鍍鋅鋼板，管道厚度及安裝參見(jiàn)91SB6《通風(fēng)與空調(diào)工程》。第三節(jié) 通風(fēng)工程本工程地下車庫(kù)設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，車道補(bǔ)風(fēng)。 有線電視系統(tǒng)引入端等處設(shè)過(guò)電壓保護(hù)裝置。 低壓配電采用TNCS系統(tǒng)，電源進(jìn)線后做重復(fù)接地。 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由40*4銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線金屬總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV1*25mmSC32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。在屋頂采用Φ10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ14以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。暗插座的面板要緊貼墻面，面板不應(yīng)有污染。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。4) 開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3) 開關(guān)、插座安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)確定開關(guān)、插座的安裝高度，并確定最終的地平高度，不得以接線盒埋設(shè)時(shí)的地坪為準(zhǔn)。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。2) 插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。⑵、接線1) 開關(guān)接線：燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。施工中應(yīng)注意協(xié)調(diào)開關(guān)、插座及其它器具等集中安裝的相對(duì)間距，避免同一空間同類器具的雜亂。通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，所有燈具均開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。⑷、照明器具與管線的連接硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場(chǎng)加工，燈具在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，燈具的電源線應(yīng)采用金屬軟管加以保護(hù)，不得有裸露導(dǎo)線在吊頂內(nèi)。吸頂式熒光燈的安裝如下圖所示：⑶、3Kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。吊鏈?zhǔn)綗晒鉄舻陌惭b如下圖所示：⑵、吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。吊鏈?zhǔn)綗艟甙惭b時(shí)，吊鏈的分段切割非常重要，應(yīng)由專人進(jìn)行此項(xiàng)工作，做到吊鏈長(zhǎng)短一致，分割相同，燈具的安裝才能做到美觀。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。②、 對(duì)應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無(wú)吊頂區(qū)已粉刷完畢。2) 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。所需燈具已到齊。燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對(duì)位置，必須滿足安裝要求。6) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：1) 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的除外)盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。4) 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。3) 與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1) 建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；2) 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。4) 仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。3) 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。1) 。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。五、電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn) 接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆開電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。④、 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。②、 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。③、 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。②、 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。②、 電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。c) 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。電纜進(jìn)出建筑物套管封堵如下圖所示：2）、掛標(biāo)志牌a) 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。⑶、整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌1）、橋架井、洞的封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)采取防火材料封堵孔、洞。敷設(shè)時(shí)，放一根立即卡固一根。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底處，后敷設(shè)高處，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。3) 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。如下圖：1) 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，水平敷設(shè)電纜時(shí)盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。4) 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)①、 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。3) 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置①、 線路較短的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。1kV以下電纜。四、電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)垂直敷設(shè)施工程序施工準(zhǔn)備1) 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。⑦、 盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。⑤、 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、擴(kuò)口牢固、與管子連接可靠：加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。①、 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。②、 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用1KV。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。9) 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。8) 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。②、 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。7) 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。②、 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1／2：干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4) 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。帶線采用Φ16mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。管內(nèi)穿線準(zhǔn)備工作選擇導(dǎo)線穿引線清掃管管內(nèi)穿線帶護(hù)口 引線與導(dǎo)線綁扎放線 線路檢查絕緣測(cè)量絕緣搖測(cè) 導(dǎo)線連接1) 管內(nèi)穿線施工程序：2) 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。4) 變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí)行。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架254mm、角鋼支架25