【正文】 入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。⑷、照明器具與管線的連接硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場加工，燈具在吊頂內安裝時，燈具的電源線應采用金屬軟管加以保護，不得有裸露導線在吊頂內。⑸、通電試亮燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電連續(xù)運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障，即可進行交工驗收。七、開關、插座安裝墻面粉刷、壁紙及油漆等內裝飾工作完成后，再進行開關、插座的安裝。施工中應注意協(xié)調開關、插座及其它器具等集中安裝的相對間距，避免同一空間同類器具的雜亂。清理接線盒開關、插座安裝穿線、接分支線穿線施工程序施工方法⑴、清理用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內擦凈，或采用吸塵器吸凈。⑵、接線1) 開關接線：燈具的相線必須經開關控制。同一場所的開關必須開關方向一致。2) 插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。如上圖所示。3) 開關、插座安裝首先根據(jù)設計確定開關、插座的安裝高度，并確定最終的地平高度，不得以接線盒埋設時的地坪為準。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。4) 開關、插座的固定將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。5) 開關、插座的面板并列安裝時。同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm。6) 燈具的控制開關工作要正常，要靈活，應上關下開與成排燈具次序要相符，相線進開關。暗插座的面板要緊貼墻面，面板不應有污染。八、防雷接地保護系統(tǒng) 本工程防雷等級為三類。在屋頂采用Φ10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根Φ14以上主筋通長焊接作為引下線，接地極為建筑物基礎底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎接地網(wǎng)。凡突出屋面的所有金屬構件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。 本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由40*4銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線金屬總管等進行聯(lián)結，總等電位聯(lián)結線采用BV1*25mmSC32，總等電位聯(lián)結均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。有淋浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結。 低壓配電采用TNCS系統(tǒng)，電源進線后做重復接地。 過電壓保護：在電源總配電柜內裝第一級電涌保護器（SPD）。 有線電視系統(tǒng)引入端等處設過電壓保護裝置。 防雷接地、弱電系統(tǒng)的工作接地與重復接地等聯(lián)為一體。第三節(jié) 通風工程本工程地下車庫設機械排風兼排煙系統(tǒng)，車道補風。排風量按6次/h換氣計算。風道采用鍍鋅鋼板，管道厚度及安裝參見91SB6《通風與空調工程》。地下室送排風機均采用包復式消聲器，規(guī)格尺寸見廠家樣本。一、鍍鋅鋼板風管施工工藝現(xiàn)場放線測量板材下料折角轆骨壓骨法蘭制作風管拼接支架制安風管安裝末端安裝風管部件安裝風口安裝系統(tǒng)風量平衡單機試運轉漏風量測試鍍鋅鋼板風管施工流程工藝措施本工程的鍍鋅鋼板風管將在現(xiàn)場加工場制作；然后搬運至地下層進行拼裝，部分也可在地下層直接制作安裝到位。⑴、風管制作1) 經檢驗合格后的鍍鋅鋼板，在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上，由熟練的技工師傅放線開料，保證風管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。2) 風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風管法蘭具有互換性。3) 鋼板開料后，由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的制作，咬口處應嚴密。制作成形后，將法蘭固定于風管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風管上鉚固。風管和法蘭翻邊鉚接時，翻邊應平整、寬度應一致，且不應小于6mm，并不得有開裂和孔洞。風管與法蘭的共同制作關鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整，制作好的風管不得有扭曲或傾斜。風管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。⑵、風管安裝1) 安裝前，應按設計并參照加工草圖對管道、線路及支吊架進行放線，以便定位、定標高、定坡度。先在墻線柱子上畫出管中心線，再依次畫出各個吊架位置。2) 風管的安裝應根據(jù)加工草圖的編號在地面上進行組對預裝，并根據(jù)管徑大小、吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組裝以提高工效。3) 風管與設備的接口應嚴密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；安裝應松緊適度，不得扭曲。4) 風管不應有明顯扭曲、內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象；風管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3mm，矩形風管的的兩對角線之差不應大于5 mm；法蘭與風管成一整體，并應有過渡圓弧，并與風管軸線成直角，管口平面度的允許誤差為3mm，螺孔的排列應均勻，至管壁的距離應一致，允許偏差為2mm；風管的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。⑶、風管支吊架的制作、安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的風管采用不同大小的支吊架。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調節(jié)風管標高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。1) 標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。風管支吊架的制作嚴格按照FK02圖集要求用料和做法制作。2) 在制作支吊架前，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。3) 型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。4) 全牙吊桿根據(jù)風管的安裝標高適當截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點為準。5) 支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應能調節(jié)，每趟水平風管設有兩組防擺吊架。⑷、風管的漏風量測試1）、系統(tǒng)風管的漏風檢測可用漏光法檢驗：①、 用一盞手持移動光源（不低于100W）帶保護罩的低壓照明燈，置于風管內側或外側，其相對側為黑暗環(huán)境，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并做好記錄；②、 對系統(tǒng)風管的檢測，采用分段控制，匯總分析的方法，系統(tǒng)檢測以總管和干管為主，檢測漏光本工程的風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；③、 在檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，需作密封處理后再檢測，直至合格為止。2）、風量的檢測：①、 測桿宜垂直放置，頭部朝上，滑套向上頂緊，即保證測頭在零風速下進行儀表的校核工作；②、 將工作開關由“斷”旋轉到“滿度”位置，調節(jié)標有“滿度”的旋鈕，使指示表針指在刻度盤上限刻度線上，若達不到上限刻度，應更換箱內單節(jié)電池；③、 將工作選擇開關旋轉到“零位”的位置，相繼調節(jié)“粗調”和“細調”兩個旋鈕，使表針處于零位，應更換箱內串聯(lián)的三節(jié)電池；④、 將滑套拉下來，測頭上的熱電偶及熱電絲平面對準風向，表針即指示風速，若表針左右擺動可讀取中間數(shù)值。如要求更加精確的風速，可從校正曲線圖上查出；⑤、 每次測量5～10min后，需重復第1至3步驟進行校準工作；⑥、 測量完畢，將滑套頂緊，工作選擇開關轉到“斷”的位置；⑦、 時刻注意保護測頭，禁止用手觸摸，防止與其它器物發(fā)生碰撞；⑧、 儀表應在清潔沒有腐蝕性的環(huán)境中測量和保管，并保持儀表干燥和防止劇烈振動，不用時，應將箱內電池取出，避免電池外皮腐爛后損壞儀表。二、防火閥安裝 在安裝前檢查其結構，部件應靈活有效。必須符合有關消防產品的規(guī)定，并具有相應的產品合格證明文件。 安裝在防火墻一側的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實。 安裝時應注意防火閥開關操作位置是否確定，調換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。三、風口安裝 風口與風管的連接應嚴密、牢固，風口表面應平整，不變形，風口內的調節(jié)閥應靈活、可靠。 同一房間內的相同風口高度應一致，排列應整齊。 明裝無吊頂風口，水平度偏差不大于10mm。風口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。四、系統(tǒng)調試空調通風系統(tǒng)在水通、電通、風機設備單機測試正常后，現(xiàn)場場地清潔干凈，風口安裝完畢，就可以對風系統(tǒng)進行風量平等的調整工作。第七節(jié) 冬、雨季施工技術措施本節(jié)主要內容★ 冬季施工技術措施★ 雨季施工技術措施一、冬季施工技術措施⑴、做好冬季施工準備工作 冬季施工前的各項準備工作，包括： 根據(jù)具體工程量提前組織有關機具、化學外加劑、保溫材料進場； 搭建加熱用的熱水間，并檢驗其安全性； 做好施工現(xiàn)場臨時供水管道的保溫、防凍工作； 做好冬季施工時混凝土、砂漿、外加劑等的試配、試驗工作，提出合適的施工配合比； 做好施工期間與氣象部門的密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預報、寒潮、大風警報，及時采取有關防范措施?、?、做好冬季施工安全防護工作 冬季施工安全防護工作包括： 采取適當?shù)姆阑胧?注意防止熱水燙傷； 及時清掃模板和架子上的積雪，檢查通道、平臺等是否松動、下沉，并及時作出處理；加強現(xiàn)場火源管理，注意通風換氣，防止煤氣中毒； 各種電源開關、控制箱等均要加鎖，并設專人管理，防止漏電、觸電。安裝工程冬期施工①、管道工程a、 施工前，徹底檢查和排除管道系統(tǒng)內的存水。b、 管道試壓、試漏盡量安排在上凍前完成，盡量避免帶水濕作業(yè)。c、 若濕作業(yè)必須進行，須采取有效措施，指定專人做好防凍、保溫、泄水工作。d、 氣溫低于0攝氏度時采用氣體打壓方式。e、 管道焊接必須在正溫條件下進行（可采用高熱碘鎢燈加熱），并采取防風、防雨雪措施。②、電氣工程a、 所有暗配管線必須在上凍前清理干凈，并清除管內存水（積水）。b、 配管后，所有管口封堵嚴密，以防水、雜質進入。c、 采取措施消除機電設備上的靜電。二、雨季施工技術措施 除工期有特殊要求，必須在雨季施工的項目外，應盡量權衡進度與效益、進度與質量的關系，將不宜在雨季施工的分項工程避開這個季節(jié)。 雨季施工主要技術措施：①、 腳手架應設防雷裝置，不應借用架子或建筑物的防雷裝置，技術、質量、安全、機電等部門在雨季前要對避雷裝置作一次全面檢查。②、 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需要加固的及時加固，缺蓋、門、防護罩的及時補齊，下方不得有積水，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，確保用電安全。③、 敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。④、 各種懼雨防潮材料應按物資保管規(guī)定，入庫和覆蓋防潮布存放，易受潮的材料應放于室內，墊高并覆蓋塑料布。⑤、 做好安全防護工作，如：防止雨季塌方、防止漏電觸電、腳手架防滑、加固等。第十章 工程資料的編制及管理本章主要內容★ 工程資料整理★ 竣工驗收★ 竣工圖的編制★ 工程竣工資料交付一、工程資料整理施工技術資料是技術工作和工作質量水平的真實反映，在工程施工過程中必須及時編寫和整理，必須做到與工程進度同步，工程施工到哪技術資料做到哪，不準后補資料。本工程的資料管理，我們將重點抓好以下幾點：①、 原材料、半成品、成品必須有出廠質量證明或試驗單。 ②、 合格證、試（檢）驗的抄件復印件，應說明原件存放單位。③、 工程施工驗收記錄。④、 工程施工過程中發(fā)生的隱蔽驗收等都應按規(guī)定經設計、監(jiān)理、甲方、質監(jiān)單位共同驗收，合格后方可進行下道工序，并及時辦理驗收資料，資料內要有各單位負責人簽字或蓋章。⑤、 施工管理資料。⑥、 必須與工程進展同步辦理并整理所有工程技術管理資料，尤其是技術復核、技術變更、材料代用、施工方案等資料，為工程順利施工提供依據(jù)，為竣工驗收打下基礎。⑦、 工程資料由項目工程技術人員在施工過程中收集、編制，由項目資料員積累、保管并整理而成。工程竣工后，先經施工技術負責人審核，再由項目資料員整理、裝訂成冊。必要時由專門的檔案管理員幫助、指導項目資料員整理。⑧、 工程資料所包含的內容及采用的標準或規(guī)定應符合北京市質檢部門和檔案部門的有關要求。工程資料整理時應做到分類科學、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項，且不得使用鉛筆、圓珠筆和易褪色的墨水筆填寫和繪制，便于及時歸檔。二、竣工驗收在完成工程承包合同中規(guī)定的項目，并依據(jù)圖紙、文件和建筑工程施工及驗收規(guī)范，自查合格后申請工程竣工驗收，提出工程竣工驗收報告?？⒐を炇請蟾骓氂许椖拷浝?、項目技術負責人等有關人員的會簽。在工程正式驗收前，應做好以下工作： 逐段逐步位檢查施工中有無漏項，丟項，一旦發(fā)現(xiàn)確定專人定期解決，并在事后按期進行檢查。 保護成品和進行封閉，對已經完成的部位要立即組織清理，保護好成品。 有計劃地拆除現(xiàn)場的各種臨時設施，拆除各種臨時管線，清掃施工現(xiàn)場，組織清運垃圾和雜物。 有步驟地組織材料，工具及各種物資的回收退庫，向其他施工現(xiàn)場轉移中進行處理工作。