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正文內(nèi)容

設(shè)備安裝施工組織設(shè)計方案(參考版)

2025-05-13 23:38本頁面
  

【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。 您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。對于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隱絕的泵,密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。⑧離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同,允許有5~20滴/分的均勻成滴泄漏。⑥各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度,密封液和冷卻水的溫度,不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。⑤轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。③電動機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定,如無規(guī)定,應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定。滾動軸承的溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過75℃,填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在關(guān)閉出口閥門的條件下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。(2)泵啟動時應(yīng)按下列要求進(jìn)行:①往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動時,必須先開啟進(jìn)、出口閥門。⑨脫開聯(lián)軸器,先進(jìn)行驅(qū)動機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。高溫高壓下,填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求;各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑。⑦軸端填料的松緊程度應(yīng)適宜。⑤各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。④設(shè)備密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗。管道應(yīng)沖洗干凈,保持暢通。7泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)做下列檢查:①地腳螺栓應(yīng)緊固完畢,二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,抹面工作應(yīng)結(jié)束。(6)泵體的進(jìn)、出口管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(4)管道與泵體連接后,復(fù)檢泵體安裝精度,若有因管道連接引起的偏差時,調(diào)整管道。5管道的安裝管道的安裝除應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計外,應(yīng)符合下列要求:(1)管道內(nèi)部和管道端面應(yīng)清潔,清除雜物;密封面和螺紋不應(yīng)損傷(2)進(jìn)口管道和出口管道必須有各自的支吊架,泵體不得直接承受管道的重量。4泵的電動機(jī)找正符合下列要求主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時,以找正好的泵體軸為基準(zhǔn),采用徑向和軸向兩套百分表進(jìn)行找正。(3)整體安裝的泵,應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。2mm。(5)整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件可不拆洗。(3)核對泵的主要安裝尺寸應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)和工程設(shè)計相符。6泵類設(shè)備安裝方法1泵類設(shè)備施工程序圖(見下圖)施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)輸基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備檢查鏟麻面研放墊鐵起吊機(jī)械及吊索具準(zhǔn)備準(zhǔn)備按照泵體管口方位吊裝就位泵體初找正地腳螺絲灌漿泵體精找正墊鐵組點(diǎn)焊設(shè)備二次灌漿泵配管及試壓吹掃聯(lián)軸器拆卸及電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器復(fù)位電機(jī)與泵找正機(jī)泵試車2泵安裝前應(yīng)作下列復(fù)查(1)檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。③小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)政黨后,逐漸開大調(diào)節(jié)閥,但電動機(jī)電源程序 不得超過額定值,直到規(guī)定的負(fù)荷為止,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時。(6)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求①軸承箱清洗檢查合格后,方可按規(guī)定加注潤滑油②電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符③盤動轉(zhuǎn)子,不得有碰喬現(xiàn)象④軸承的油位和供油應(yīng)正常⑤各連接部位不松動⑥冷卻水系統(tǒng)水正常⑦關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(7)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)①點(diǎn)動電動機(jī),各部位無異?,F(xiàn)象和磨擦聲廣方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)②風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,首先調(diào)節(jié)門開度在0~5。軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的80%②軸承推動瓦與主軸推力盤接觸均勻,接觸面大于止推面積的70%③軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為直徑的2/1000~3/1000④~ mm.(4)機(jī)殼組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)線找正機(jī)殼的位置,機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度為葉輪外徑的10/1000,~3/1000。(2)軸承箱的找正調(diào)平①軸承與底座緊密結(jié)合②,在軸承箱中分面上測量,縱向安裝水平也可在主軸上測量。(1)二次澆注采用無收縮性水泥,在冬季施工應(yīng)采用可靠的防凍措施;(2)二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面,不得蓋沒地腳螺栓的螺帽,不得阻礙設(shè)備的膨脹;(3)采用無墊鐵安裝的罐體,待二次澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時再撤離臨時墊鐵,并及時用混凝土填充空間;(4)施工人員應(yīng)配合建筑施工人員進(jìn)行二次澆灌,并防止建筑施工人員撞擊墊鐵和設(shè)備,以免造成設(shè)備偏離安裝值;(5)二次澆灌必須搗實(shí)、抹平。(8)與基礎(chǔ)有絕熱要求的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計圖紙和廠商提供的技術(shù)資料,在設(shè)備就位前安裝絕熱墊塊。灌漿后先緊固,當(dāng)設(shè)備安裝和配管完成后再松動螺母,然后將鎖緊螺母以保持這一間隙。(5)點(diǎn)焊固定當(dāng)設(shè)備找平、找正工序完成地腳螺栓均
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