【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。 （ 1）準(zhǔn)備：保證釬焊條的質(zhì)量，作好焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的 1% 。 （ 2）要求：冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為 700℃ 845℃，釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊， 接頭的分支口要保持水平。直徑小于Ф 。熱彎或冷彎須使用專用制彎工具。橢圓率不應(yīng)大于 8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜應(yīng)一致。大于Ф 的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。 ： 施焊人員應(yīng)具備必要的資格證明，才能上崗。 二、冷凝水管的安裝 冷凝水管采用 UPVC 給水管 ：連接水管 → 檢查水泄露 →絕熱 ，安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施。 3. 冷凝水盤(pán)的泄水支管沿水流方向坡度不宜小于 ， 冷凝水水平干管不宜過(guò)長(zhǎng)，其坡度不應(yīng)小于 ，且不允許有積水部位。冷凝水管采用難燃 B1 級(jí) 15mm 厚橡塑保溫 。 ，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。 （氮?dú)猓┐祪?，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。 三、室內(nèi)、外機(jī)安裝 （ 1）步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置 → 畫(huà)線標(biāo)位 → 打膨脹螺栓 → 裝室內(nèi)機(jī) → 管路連接→室內(nèi)機(jī)安裝前的檢查、校核 （ 2）室內(nèi)機(jī)安裝質(zhì)量要求： 高度：注意顧及最后面向天花板的表面 水平：水平裝配是重要的（水平度在177。 1 之內(nèi)） 方向：機(jī)器必須與天花板可見(jiàn)接合處呈直線狀態(tài) 檢修口：按照技術(shù)資料要求，預(yù)留出檢修口的位置 （ 1）室外機(jī)設(shè)備開(kāi)箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表； （ 2）室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)或吊裝；安裝空間選擇，嚴(yán)格按照技術(shù)資料要求實(shí)施； （ 3）室外機(jī)以槽鋼作基礎(chǔ)，禁止四角支撐，用縱向支撐或四周支撐。室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。 四、氣密性試驗(yàn) 1．作業(yè)順序： 配管完工→氮?dú)饧訅骸鷻z查壓力是否有下降→合格 2．要領(lǐng)： （ 1）氣密實(shí)驗(yàn)因用氮?dú)鈱?duì)于冷媒配管內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)壓力以上的加壓，進(jìn)行器具類連接。 加壓氣體請(qǐng)一定不要使用冷媒、氧氣及可燃性氣體和毒性氣體等。截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，一定不要打開(kāi)。一定要對(duì)液管、氣管的兩方進(jìn)行加壓。 （ 2）加壓不要一次加到規(guī)定壓力，要慢慢進(jìn)行。 第一階段： 加壓 5 分鐘以上 第二階段： MPa 加壓 5 分鐘以上 第三階段：規(guī)定壓力 加壓 3 分鐘以上 在加壓的狀態(tài)下大約放置一天，如果壓力沒(méi)有降低則為合 格。周?chē)鷾囟让孔兓?℃，壓力會(huì)有 MPa 的變化 ,故應(yīng)修正。 壓力計(jì)請(qǐng)使用有效刻度為設(shè)計(jì)壓力的 倍以上， 2 倍以下的壓力計(jì)。 （ 3）試驗(yàn)過(guò)程填寫(xiě)氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫(xiě)文字清晰、數(shù)據(jù)真實(shí)）。 （ 1） 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。 （ 2） 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量 401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到 755mmHg 方可進(jìn)行。 （ 3）按下列順序： 1）接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)以上（真空度應(yīng)在 755mmHG 以上），如達(dá)不到 755mmHG 應(yīng)繼續(xù)抽 1 小時(shí)，如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無(wú)泄露處。 2）達(dá)到 755mmHG 后，即停置 1 小時(shí)，以真空表不上升為合格。如上升，表明系 統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。 3）真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒管量加注，并打開(kāi)閥門(mén)（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。 4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。 5）將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。 制冷劑的加注按規(guī)程計(jì)算另行加注，系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前用 500V 兆歐表測(cè)量電子元件端子并接地，以確定它大于 1MΩ。運(yùn)轉(zhuǎn)前 6 小時(shí)，務(wù)必接同曲軸箱的電源。 確認(rèn)壓縮機(jī)底部變 熱。務(wù)必完全打開(kāi)室外機(jī)的維修閥（液體與氣體），如果在維修閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)室外機(jī)，可能回?fù)p壞壓縮機(jī)。檢查所有室內(nèi)機(jī)的電源都打開(kāi)。如果沒(méi)有打開(kāi)，可能發(fā)生漏水。在開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)運(yùn)行機(jī)器進(jìn)行檢查運(yùn)轉(zhuǎn)。 五 、關(guān)鍵技術(shù)、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及其解決方案 序號(hào) 關(guān)鍵技術(shù) 難點(diǎn)分析 解決方案 1 銅管的焊接 （確保配管三要素：清潔、氣密、干燥） 采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，確保一次性焊接成功。 銅管的焊接是非常重要的，是銅管的氣密性和清潔度的重要保證，如果不采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，銅管內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生大量的氧化皮，也就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。 焊接 之前的銅管的清洗： 盤(pán)管用 5 到6kgf/cm2的氮?dú)獯祾摺? 1）采用的輔助材料有：潔凈的紗布或綢子布、潔凈的鋼絲等。 2）使用大于銅管管內(nèi)徑的紗布球用鋼絲綁著從管中拖過(guò)。 3）清洗時(shí)注意事項(xiàng)：紗布球不能掉屑；清洗完畢后，兩端管口用塞子或者膠帶封堵。 4）如果長(zhǎng)時(shí)間不連接，應(yīng)該箍縮焊接封口。 1）采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，氮?dú)獾牧髁坎恍∮?（或者壓力為 公斤左右），或者根據(jù)銅管的管徑不一樣，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮?dú)獾牧髁?，或者用手感?lái)測(cè)試氮?dú)獾牧髁渴欠駶M足要求。 2） 確認(rèn)焊接處飽滿、無(wú) 沙眼、無(wú)虛焊、無(wú)漏焊，確保一次性焊接成功。 3）焊接完畢后，再繼續(xù)通氮?dú)?3到 5分鐘，直到不再發(fā)生氧化為止。 4）焊接完畢后，繼續(xù)通氮?dú)馐棺匀焕鋮s。 5）焊接完畢后，銅管內(nèi)壁應(yīng)該沒(méi)有氧化皮。 2 銅管的保溫 銅管保溫的材料和施工工藝的好壞直接影響凝結(jié)水的產(chǎn)生和制熱的效果問(wèn)題，所以保溫對(duì)多聯(lián)機(jī)來(lái)說(shuō)也是非常重要的。 保溫材料使用難燃 B1 級(jí)橡塑材料； 銅管直徑在大于 小于 ，采用 15mm及以上厚度保溫 。 銅管直徑 ~ 之間，采用20mm及以上厚度保溫，銅管直徑 及以上規(guī)格，采用 30mm 及以上厚度保溫 。 保溫管相接處和被切開(kāi)處應(yīng)該使用膠粘。 重點(diǎn)注重三方面的保溫： (1) 冷媒管與室內(nèi)機(jī)本體之間的保溫； (2) 各焊點(diǎn)處的保溫； (3) 分歧管的保溫。 3 壓力試驗(yàn) 壓力實(shí)驗(yàn)是保證系統(tǒng)氣密性的重要手段，也是系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件，必須嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行。 R410A 冷媒的試驗(yàn)壓力比較高，必須做好壓力試驗(yàn)。 分三步：首先五分鐘內(nèi)升到 并保壓 5 分鐘；第二個(gè) 5 分鐘內(nèi)升到 并保壓 5 分鐘；第三個(gè)五分鐘內(nèi)升到 。然后保壓 24小時(shí)。壓力不變?yōu)楹细瘢ōh(huán)境溫度不變時(shí)）。 壓力 修正：溫度變化 1度壓力相應(yīng)變化 。 定時(shí)對(duì)氣管和液管充氮?dú)狻? 壓力表的量程不小于 60公斤。 加壓時(shí)壓力應(yīng)該緩慢上升。 防止氮?dú)膺M(jìn)入室外機(jī)。 接有室內(nèi)機(jī)的氣密性完成后，壓力減到 5～ 10Kgf/cm2。 如果在做壓力試驗(yàn)完成后需要將配管暫時(shí)擱置，則最好將配管內(nèi)抽真空，再用氮?dú)庠鰤阂苑乐古涔苤杏兴诌M(jìn)入。 4 真空干燥 系統(tǒng)抽真空既可以將系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體排出系統(tǒng)外部，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)起到一個(gè)干燥作用，是保持和檢查系統(tǒng)的干燥性的重要手段。 對(duì)真空泵的排氣量在每秒 4 升～ 8升，真空泵的極限 真空度為 。（可以采用旋轉(zhuǎn)油式真空泵）銅管系統(tǒng)的真空度必須達(dá)到 756mmHg 以下。 抽真空時(shí)間： ～ 。 保真空時(shí)間： 1小時(shí)。 如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有水分，可以采用真空干燥：抽真空 充入氮?dú)馄茐恼婵斩?— 再次抽真空 充入氮?dú)庠俅纹茐?— 再次抽真空；或者采用大量的干燥氮?dú)獯祾摺? 5 排水管安裝 排水管采用 uPVC塑料管，屬重力流，所以必須保證排水坡度。 坡度：根據(jù)管段的長(zhǎng)短一般可以在8‰～ 1%之間，不能出現(xiàn)倒坡。 不準(zhǔn)將排水管與污水管或者其他 排水管直接連在一起。 不得將排水管與冷媒管捆在一起。 排水管應(yīng)平直不能高低不平，否則存水。 吊架、間距 1～ ，水管固定卡子高度可以調(diào)節(jié)。 冷凝水管的保溫厚度： 15mm，材料為 難燃 B1級(jí)橡塑材料 ，不能有暴露點(diǎn)。 凡是不能整管保溫的，一定要將切割開(kāi)的部分重新用膠粘。 排水管安裝完畢后，一定要做排水試驗(yàn)，一方面看排水暢通，一方面看其是否漏水。 六 、施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 1 清 點(diǎn) 設(shè) 備 數(shù)量，核對(duì)規(guī)格 數(shù) 量準(zhǔn)確，規(guī)格無(wú)誤。 到貨時(shí) 2 驗(yàn)收設(shè)備外觀 無(wú)破損，無(wú)變形。 到貨時(shí) 3 安裝材料、輔材驗(yàn)收 相關(guān)規(guī)范。 到貨時(shí)及施工時(shí)抽查 4 支吊架驗(yàn)收 牢固且防銹措施得當(dāng)。 工作完成時(shí) 5 機(jī)組設(shè)備安裝 牢固，無(wú)異常抖動(dòng)、有減振措施。 其余按相關(guān)規(guī)范。 機(jī)組就位后 6 冷媒管連接、試壓 （ 1） 銅管焊接之前需要使用氮?dú)獯祾?。焊接時(shí)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。 （ 2） 銅管和室內(nèi)機(jī)連接之前，使用氮?dú)鈱?duì)銅管系統(tǒng)吹掃。 （ 3） 使用氮?dú)鈱?duì)管道充壓 ,慢慢加壓 5min以上，到 5kgf/cm2，保壓 5分鐘，壓力不下降； （ 4） 慢慢加壓 5min 以上，到 15kgf/cm2 ，保壓 5分鐘，壓力不下降； （ 5） 慢慢加壓 5min以上，到 ，并持續(xù)保壓 24小時(shí)，在環(huán)境溫度不變的情況下，壓力不下降為合格。 冷媒管道安裝前后 7 真空干燥 抽空 12 個(gè)小時(shí) ,真空度到 756 毫米汞柱 ,保真空 1個(gè)小時(shí) ,真空度不上升為合格。 冷媒管試壓后 8 充氟 （ 1）制冷劑追加量根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際測(cè)量的液管長(zhǎng) 度和所帶室內(nèi)機(jī)的容量及數(shù)量計(jì)算得出。 （ 2）利用稱重計(jì)確認(rèn)制冷劑充注量。 （ 3）必須液體充注。 真空保壓合格后 9 排水管 連接正確，無(wú)漏水。 有坡度。 排水管安裝完成后 10 保溫 保溫層緊密，無(wú)空隙。 保溫安裝完成后 11 控制網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收 （ 1） 通訊系統(tǒng)連接正確，各系統(tǒng)工作協(xié)調(diào)。 （ 2） 系統(tǒng)正常運(yùn)行并能實(shí)現(xiàn)各種操作功能，達(dá)到預(yù)期的空調(diào)效果。 所有安裝工作結(jié)束后。 七 、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試主要有以下內(nèi)容：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整，系統(tǒng)聯(lián)合試車(chē)等。在風(fēng)系統(tǒng)、多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試完畢進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試空調(diào)室內(nèi)參數(shù)，并調(diào)整達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī) 調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整→多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)測(cè)試調(diào)整→機(jī)組調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 、移交流程： 全標(biāo)示及警戒宣導(dǎo) 正式調(diào)試 教 育 訓(xùn) 練 移 交 (操作手冊(cè) ) 點(diǎn)交 穩(wěn)定的電源 調(diào)試前準(zhǔn)備 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常聲響；各緊固部分無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；軸承無(wú)明顯的溫升。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，施工單位參加，在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 第五章、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 目前建筑安裝市場(chǎng)異常激烈，而質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，沒(méi)有很好的質(zhì)量，良好的信譽(yù)，企業(yè)就難以生存，更談不上發(fā)展。同樣對(duì)施工項(xiàng)目而言，如果不注意施工質(zhì)量，而引起不必要的返工，自然也就不能保證項(xiàng)目和公司的利益，同時(shí)也辜負(fù)業(yè)主乃致社會(huì)的期望。為了這一共同的目標(biāo)，經(jīng)過(guò)努力，我們堅(jiān)信，我們將會(huì)給業(yè)主一個(gè)滿意的答卷。 ：工程竣工驗(yàn)收后達(dá)到市優(yōu)良工程的要求。 2. 建立質(zhì)量保證體系 只有建立完善的質(zhì)量體系，并嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行并對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行有效的控制，才能確保工程質(zhì)量得以全面的提高。 （ 1）公司經(jīng)理：對(duì)公司所有工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，督促工程科在生產(chǎn)要素方面全力配合項(xiàng)目部；督促技術(shù)科 給予項(xiàng)目部技術(shù)上的指導(dǎo)和監(jiān)督；督促質(zhì)量科對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查，并監(jiān)督整改。 （ 2）公司工程科：是公司質(zhì)量管理的主要責(zé)任部門(mén)，定期或不定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查，提出整改意見(jiàn)，并監(jiān)督整改；對(duì)項(xiàng)目的施工技術(shù)難題，協(xié)同公司技術(shù)科給予積積的配合，并組織相關(guān)技術(shù)人員給項(xiàng)目組質(zhì)量培訓(xùn)，努力克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。 （ 3）項(xiàng)目部：工程質(zhì)量的直接管理者，也是工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵因素，應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和公司的相關(guān)規(guī)定，調(diào)動(dòng)項(xiàng)目的一切積極因素，嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量。 （ 4）項(xiàng)目質(zhì)量員：配合項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量管理，定期或 不定期組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查，每天在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量巡查，配合公司的質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并督促質(zhì)量整改工作。